CN212351750U - 一种插装式自动化装配治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种插装式自动化装配治具,包括底板、固定架和若干个定位台,所述底板呈阵列式均匀分布有若干个插接孔,所述固定架的底部设置有至少一个第一插接块,所述定位台的底部设置有至少一个第二插接块,所述第一插接块和所述第二插接块分别与相应的所述插接孔相配合插接,从而将所述固定架和所述定位台固定装设在所述底板上。本实用新型将治具整体为分体式治具,通过插装的方式,可以根据生产需求调整固定架和定位台的位置,满足生产需求,且更换方便,制作成本低。

Description

一种插装式自动化装配治具
技术领域
本实用新型涉及自动化装配治具领域,特别涉及一种插装式自动化装配治具。
背景技术
治具是工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸、或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,是用来制作成型物品的工具。不同的治具由不同的零件构成,主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
如图1所示是现有技术中的自动化装配治具的结构示意图,固定架02和若干个定位台03固定装设在底板01,固定架02、定位台03与底板01一体成型,定位台03和固定架02的位置无法根据生产需求进行改变,无法满足生产需求,生产不同产品需要使用不同治具,使得生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷,提供一种插装式自动化装配治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种插装式自动化装配治具,包括底板、固定架和若干个定位台,所述底板呈阵列式均匀分布有若干个插接孔,所述固定架的底部设置有至少一个第一插接块,所述定位台的底部设置有至少一个第二插接块,所述第一插接块和所述第二插接块分别与相应的所述插接孔相配合插接,从而将所述固定架和所述定位台固定装设在所述底板上。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中,所述固定架底部均匀设置有4个第一插接块,相邻两个所述第一插接块之间的间距与相邻两个所述插接孔之间的间距相同,每个所述第一插接块分别与相应的所述插接孔一一插接,从而将所述固定架固定装设在所述底板上。
在上述技术方案中,所述定位台的底部上下两端分别设置有一个所述第二插接块,两个所述第二插接块之间的间距与相邻两个所述插接孔之间的间距相同,每个所述第二插接块分别与相应的所述插接孔一一插接,从而将所述定位台固定装设在所述底板上。
在上述技术方案中,所述插接孔呈6排4列均匀分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的底板呈阵列式均匀分布有若干个插接孔,固定架的底部设置有至少一个第一插接块,定位台的底部设置有至少一个第二插接块,第一插接块和第二插接块分别与相应的插接孔相配合插接,从而将固定架和定位台固定装设在底板上,使治具整体为分体式治具,通过插装的方式,可以根据生产需求调整固定架和定位台的位置,满足生产需求,且更换方便,制作成本低。
附图说明
图1所示是现有技术中的自动化装配治具的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图。
图中:01、底板;02、固定架;03、定位台;1、底板;11、插接孔;2、固定架;21、第一插接块;3、定位台;31、第二插接块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图2所示,一种插装式自动化装配治具,包括底板1、固定架2和若干个定位台3,所述底板1呈阵列式均匀分布有若干个插接孔11,所述固定架2的底部设置有至少一个第一插接块21,所述定位台3的底部设置有至少一个第二插接块31,所述第一插接块21和所述第二插接块31分别与相应的所述插接孔11相配合插接,从而将所述固定架2和所述定位台3固定装设在所述底板1上,使治具整体为分体式治具,通过插装的方式,可以根据生产需求调整固定架2和定位台3的位置,满足生产需求,且更换方便,制作成本低。
具体地,所述固定架2底部均匀设置有4个第一插接块21,相邻两个所述第一插接块21之间的间距与相邻两个所述插接孔11之间的间距相同,每个所述第一插接块21分别与相应的所述插接孔11一一插接,从而将所述固定架2固定装设在所述底板1上。当然,第一插接块21的数量可以根据实际情况进行设置,只要能够将固定架2固定装设在所述底板1上即可,并非本实施例所限。
具体地,所述定位台3的底部上下两端分别设置有一个所述第二插接块31,两个所述第二插接块31之间的间距与相邻两个所述插接孔11之间的间距相同,每个所述第二插接块31分别与相应的所述插接孔11一一插接,从而将所述定位台3固定装设在所述底板1上。当然,第二插接块31的数量和设置位置可以根据实际情况进行设置,只要能够将定位台3固定装设在所述底板1上即可,并非本实施例所限。
本实施例中,所述插接孔11呈6排4列均匀分布,与固定架2和定位台3上的第一插接块21和第二插接块31相配合。当然,插接孔11的数量及排列方式可以根据实际情况进行设置,并非本实施例所限。
本实用新型的底板1呈阵列式均匀分布有若干个插接孔11,固定架2的底部设置有至少一个第一插接块21,定位台3的底部设置有至少一个第二插接块31,第一插接块21和第二插接块31分别与相应的插接孔11相配合插接,从而将固定架2和定位台3固定装设在底板1上,使治具整体为分体式治具,通过插装的方式,可以根据生产需求调整固定架2和定位台3的位置,满足生产需求,且更换方便,制作成本低。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种插装式自动化装配治具,其特征在于,包括底板、固定架和若干个定位台,所述底板呈阵列式均匀分布有若干个插接孔,所述固定架的底部设置有至少一个第一插接块,所述定位台的底部设置有至少一个第二插接块,所述第一插接块和所述第二插接块分别与相应的所述插接孔相配合插接,从而将所述固定架和所述定位台固定装设在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的一种插装式自动化装配治具,其特征在于,所述固定架底部均匀设置有4个第一插接块,相邻两个所述第一插接块之间的间距与相邻两个所述插接孔之间的间距相同,每个所述第一插接块分别与相应的所述插接孔一一插接,从而将所述固定架固定装设在所述底板上。
3.根据权利要求1所述的一种插装式自动化装配治具,其特征在于,所述定位台的底部上下两端分别设置有一个所述第二插接块,两个所述第二插接块之间的间距与相邻两个所述插接孔之间的间距相同,每个所述第二插接块分别与相应的所述插接孔一一插接,从而将所述定位台固定装设在所述底板上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种插装式自动化装配治具,其特征在于,所述插接孔呈6排4列均匀分布。
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