CN212351352U - 水钻加工磨轮基体的外圆磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，属于水钻饰品加工技术领域。包括外圆磨床，外圆磨床包括工作台及机头，机头上设有顶针安装座；工作台的两侧设有驱动支撑结构和支撑结构；驱动支撑结构包括套设在内锥轴段上的第一轴承、设于内螺纹段上并将第一轴承锁紧的第一螺纹锁紧套、工作台上并用于固定第一轴承的第一轴承夹紧结构、套设在外锥轴段上的驱动套和设于外螺纹段上并将驱动套锁紧的第二螺纹锁紧套。支撑结构包括套设在锥轴段上的第二轴承、工作台上并用于固定第二轴承的第二轴承夹紧结构和设于螺纹段上并将第二轴承锁紧的第三螺纹锁紧套；磨轮基体、顶针安装座、驱动支撑结构和支撑结构同轴。采用非顶针式固定，省时省力。

Description

水钻加工磨轮基体的外圆磨装置

技术领域

本实用新型属于水钻饰品加工技术领域，特别涉及一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置。

背景技术

水钻是一种非常重要的饰品和服饰的配件，传统的用于水钻的抛光滚筒都是整体形式的圆筒状的抛光轮对水钻的表面进行抛光。

现有的水钻加工磨轮，包括圆柱状的磨轮基体1及套设于其外且沿其轴向设置的磨料层套2，磨料层套2为由氧化铈抛光粉、酚醛树脂等烧结而成，其具有使用寿命长、抛光面平整度高等优点，磨料层套2为圆筒状结构且其与磨轮基体1之间通过树脂胶粘在一起。磨轮基体1的两端分别同轴设有驱动轴端3和非驱动轴端4，驱动轴端3和非驱动轴端4用于与抛光机或打磨机进行连接。驱动轴端3由内至外依次为内锥轴段31（由内至外逐渐变小的锥柱结构）、内螺纹段32（圆柱状结构其上具有螺纹）、外锥轴段33（由内至外逐渐变小的锥柱结构）和外螺纹段34（圆柱状结构其上具有螺纹）。非驱动轴端4由内至外依次为锥轴段41（由内至外逐渐变小的锥柱结构）和螺纹段42（圆柱状结构其上具有螺纹）。

在磨轮基体与磨料层套组装前，需要将磨轮基体的圆周面在外圆磨床进行外圆加工。现有技术中的外圆磨床包括沿左右向设置的工作台及其一侧（左侧或右侧）的机头和另一侧的尾座等，机头上沿左右向设有能旋转的顶针安装座，顶针安装座和尾座上均沿左右向设有顶针，顶针安装座能驱动其上的顶针旋转。通过两个顶针分别同轴顶靠在驱动轴端和非驱动轴端将磨轮基体固定并驱动其旋转。

申请人在采用现有的外圆磨床对磨轮基体进行加工时，顶针并不能始终保持同轴，容易弯曲，一段时间（如7-15天）需要更换或重新校对，费时费力。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，采用非顶针模式对磨轮基体进行固定，能始终（至少一个月以上）保持加工精度，省时省力。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，该装置包括外圆磨床，所述外圆磨床包括沿左右向设置的工作台5及其一侧的机头，所述机头上沿左右向设有能旋转的顶针安装座6；所述工作台5上且位于靠近顶针安装座6的一侧设有用于支撑驱动轴端3并使驱动轴端3绕轴旋转的驱动支撑结构，所述工作台5上且位于远离顶针安装座6的一侧设有用于支撑非驱动轴端4的支撑结构；所述驱动支撑结构包括套设在内锥轴段31上的第一轴承7、设于内螺纹段32上并将第一轴承7锁紧的第一螺纹锁紧套8、工作台5上并用于固定第一轴承7的第一轴承夹紧结构9、套设在外锥轴段33上的驱动套10和设于外螺纹段34上并将驱动套10锁紧的至少一个第二螺纹锁紧套11，所述驱动套10为与外锥轴段33配合的圆环结构且其外壁上沿其径向设有纵向驱动杆12，所述顶针安装座6上沿左右向设有能与纵向驱动杆12交叉且能绕驱动轴端3旋转的横向驱动杆13；所述支撑结构包括套设在锥轴段41上的第二轴承14、工作台5上并用于固定第二轴承14的第二轴承夹紧结构15和设于螺纹段42上并将第二轴承14锁紧的第三螺纹锁紧套16；磨轮基体1固定在工作台5上时，所述磨轮基体1、顶针安装座6、驱动支撑结构和支撑结构同轴。

其中，本实用新型实施例中的第一轴承夹紧结构9和第二轴承夹紧结构15均包括设于工作台5上并用于支撑对应轴承下部的支座17和盖设在对应轴承上部的压盖18，所述压盖18设于支座17的正上方，所述支座17的上侧与压盖18的下侧均沿左右向设有与对应轴承配合的弧形面配合形成安装轴承的轴孔，所述支座17的前后两端与压盖18对应端之间通过至少一个竖向设置的螺栓19固定连接。

进一步地，本实用新型实施例中的支座17的前后两端均沿前后向设有固定板20，所述压盖18的前后两端均沿前后向设有安装板21，所述安装板21位于对应侧固定板20的正上方，所述固定板20和安装板21上对应位置左右并排设有两个供螺栓19穿过的通孔。

优选地，本实用新型实施例中的固定板20的上侧沿左右向设有定位凸起22，所述安装板21的下侧对应位置设有与定位凸起22配合的定位凹槽23，所述支座17与压盖18将对应轴承固定时，所述定位凸起22嵌入对应侧的定位凹槽23中。

优选地，本实用新型实施例中的压盖18的顶部沿竖直方向设有一根立杆24。

优选地，本实用新型实施例中的外螺纹段34上左右并排设有两个第二螺纹锁紧套11。

其中，本实用新型实施例中的顶针安装座6上设有与驱动轴端3同轴并能绕驱动轴端3旋转的驱动环套25，所述驱动环套25的内端面上沿其径向设有长条状的固定块26，所述横向驱动杆13固定在固定块26上。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，采用非顶针模式对磨轮基体进行固定，能始终（至少一个月以上）保持加工精度（同轴度），省时省力。

附图说明

图1是现有技术中的水钻抛光轮的结构示意图；

图2是现有技术中的水钻抛光轮的剖视图；

图3是图1中驱动轴端的局部放大图；

图4是图1中非驱动轴端的局部放大图；

图5是本实施例提供的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置的结构示意图；

图6是图5中驱动轴端的局部放大图；

图7是图5中非驱动轴端的局部放大图；

图8是图5中第一轴承夹紧结构处的剖视图；

图9是图5中驱动套处的剖视图；

图10是图5中顶针安装座处的内侧视图。

图中：1磨轮基体、2磨料层套、3驱动轴端、4非驱动轴端、5工作台、6顶针安装座、7第一轴承、8第一螺纹锁紧套、9第一轴承夹紧结构、10驱动套、11第二螺纹锁紧套、12纵向驱动杆、13横向驱动杆、14第二轴承、15第二轴承夹紧结构、16第三螺纹锁紧套、17支座、18压盖、19螺栓、20固定板、21安装板、22定位凸起、23定位凹槽、24立杆、25驱动环套、26固定块；

31内锥轴段、32内螺纹段、33外锥轴段、34外螺纹段；

41锥轴段、42螺纹段。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-10，本实用新型实施例提供了一种水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，该装置包括外圆磨床，外圆磨床包括沿左右向设置的工作台5及其一侧（左侧或右侧）的机头（可拆除或保留尾座）和其后侧的打磨结构等，机头上沿左右向设有能旋转的顶针安装座6（现有技术中用于安装顶针，本实施例中将顶针拆除）。前述结构与现有的外圆磨床的结构基本一致，不同之处在于：

本实施例中的工作台5上且位于靠近顶针安装座6的一侧（如左侧）设有用于磨轮基体1的支撑驱动轴端3并使驱动轴端3绕轴旋转的驱动支撑结构，工作台5上且位于远离顶针安装座6的一侧（如右侧）设有用于支撑磨轮基体1的非驱动轴端4的支撑结构（如果保留尾座，则位于尾座的内侧）。

其中，本实施例中的驱动支撑结构包括套设在驱动轴端3的内锥轴段31上的第一轴承7（与内锥轴段31同轴设置，其内径大于内锥轴段31的外端直径但小于内锥轴段31的内端直径）、设于驱动轴端3的内螺纹段32上并将第一轴承7锁紧的第一螺纹锁紧套8（与内螺纹段32螺纹连接，其内侧顶靠在第一轴承7上，其外径较第一轴承7的外径小）、沿左右向设于工作台5上并用于固定第一轴承7的第一轴承夹紧结构9、套设在驱动轴端3的外锥轴段33上的驱动套10（与外锥轴段33同轴设置，其内径大于外锥轴段33的外端直径但小于外锥轴段33的内端直径）和设于驱动轴端3的外螺纹段34上并将驱动套10锁紧的至少一个第二螺纹锁紧套11（与外螺纹段34螺纹连接，其内侧顶靠在驱动套10上，为了保证锁紧效果通常为左右并排设置2个）等，驱动套10为与外锥轴段33配合的圆环结构且其外壁（中部）上沿其径向设有纵向驱动杆12（具体为圆杆），顶针安装座6上沿左右向设有能与纵向驱动杆12交叉（最好为中部及以外的部分交叉）且能绕驱动轴端3旋转（同轴）的横向驱动杆13（具体为圆杆）。其中，第一轴承7、第一螺纹锁紧套8、第一轴承夹紧结构9、驱动套10和第二螺纹锁紧套11均与相应的结构可拆卸地设置。

其中，本实施例中的支撑结构包括套设在非驱动轴端4的锥轴段41上的第二轴承14（与锥轴段41同轴，其内径大于锥轴段41的外端直径但小于锥轴段41的内端直径）、沿左右向设于工作台5上并用于固定第二轴承14的第二轴承夹紧结构15和设于非驱动轴端4的螺纹段42上并将第二轴承14锁紧的第三螺纹锁紧套16（与螺纹段42螺纹连接，其内侧顶靠在第二轴承14上）等。其中，第二轴承14、第二轴承夹紧结构15和第三螺纹锁紧套16均与相应的结构可拆卸地设置。

磨轮基体1固定在工作台5上时，磨轮基体1、顶针安装座6（旋转轴线）、驱动支撑结构和支撑结构同轴以保证加工的同轴度。

其中，参见图8，本实用新型实施例中的第一轴承夹紧结构9和第二轴承夹紧结构15均包括（沿前后向）设于工作台5上并用于支撑对应轴承下部的支座17和盖设在对应轴承（第一轴承7和第二轴承14）上部的压盖18等，压盖18设于支座17的正上方，支座17的上侧与压盖18的下侧均沿左右向设有与对应轴承配合的弧形面（具体为与对应轴承外径大小配合的半圆）配合形成安装对应轴承的轴孔（对应轴承安装在轴孔中），支座17的前后两端与压盖18对应端之间通过至少一个竖向设置的螺栓19（配合螺母）固定连接（为了保证固定效果一侧通常左右并排设有两个螺栓19进行固定）。

进一步地，参见图8，本实用新型实施例中的支座17的前后两端均沿前后向设有固定板20（水平的矩形板，与支座17一体成型得到），压盖18的前后两端均沿前后向设有与固定板20配合的安装板21（水平的矩形板，与压盖18一体成型得到）。安装板21位于对应侧固定板20的正上方，固定板20和安装板21上对应位置左右并排设有两个供螺栓19穿过的通孔（圆孔较螺杆稍大）。

优选地，参见图1，为了保证第一轴承夹紧结构9和第二轴承夹紧结构15的稳定性，本实用新型实施例中的固定板20的上侧沿左右向设有定位凸起22（具体可以为角型凸起），安装板21的下侧对应位置设有与定位凸起22配合的定位凹槽23（具体可以为角型凹槽）。支座17与压盖18将对应轴承固定时，定位凸起22嵌入对应侧的定位凹槽23中。

优选地，参见图5-9，为了便于拆卸与安装压盖18，本实用新型实施例中的压盖18的顶部沿竖直方向设有一根立杆24，立杆24具体可以为直径0.8-1.5cm，长5-8cm的圆杆。

优选地，为了保证锁紧效果，本实用新型实施例中的外螺纹段34上左右并排设有两个第二螺纹锁紧套11。

其中，参见图5、6和10，本实用新型实施例中的顶针安装座6（内侧）上设有与驱动轴端3同轴并能绕驱动轴端3旋转的驱动环套25（圆环，为现有顶针安装座6自带的结构，顶针同轴固定在其上以驱动顶针旋转），驱动环套25的内端面上沿其径向设有长条状的固定块26，固定块26的两端通过左右向的螺栓固定在驱动环套25的内端面上。横向驱动杆13固定在固定块26上。

其中，本实施例中的“第一”、“第二”和“第三”仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，包括外圆磨床，所述外圆磨床包括沿左右向设置的工作台(5)及其一侧的机头，所述机头上沿左右向设有能旋转的顶针安装座(6)；其特征在于，

所述工作台(5)上且位于靠近顶针安装座(6)的一侧设有用于支撑驱动轴端(3)并使驱动轴端(3)绕轴旋转的驱动支撑结构，所述工作台(5)上且位于远离顶针安装座(6)的一侧设有用于支撑非驱动轴端(4)的支撑结构；

所述驱动支撑结构包括套设在内锥轴段(31)上的第一轴承(7)、设于内螺纹段(32)上并将第一轴承(7)锁紧的第一螺纹锁紧套(8)、工作台(5)上并用于固定第一轴承(7)的第一轴承夹紧结构(9)、套设在外锥轴段(33)上的驱动套(10)和设于外螺纹段(34)上并将驱动套(10)锁紧的至少一个第二螺纹锁紧套(11)，所述驱动套(10)为与外锥轴段(33)配合的圆环结构且其外壁上沿其径向设有纵向驱动杆(12)，所述顶针安装座(6)上沿左右向设有能与纵向驱动杆(12)交叉且能绕驱动轴端(3)旋转的横向驱动杆(13)；

所述支撑结构包括套设在锥轴段(41)上的第二轴承(14)、工作台(5)上并用于固定第二轴承(14)的第二轴承夹紧结构(15)和设于螺纹段(42)上并将第二轴承(14)锁紧的第三螺纹锁紧套(16)；

磨轮基体(1)固定在工作台(5)上时，所述磨轮基体(1)、顶针安装座(6)、驱动支撑结构和支撑结构同轴。

2.根据权利要求1所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述第一轴承夹紧结构(9)和第二轴承夹紧结构(15)均包括设于工作台(5)上并用于支撑对应轴承下部的支座(17)和盖设在对应轴承上部的压盖(18)，所述压盖(18)设于支座(17)的正上方，所述支座(17)的上侧与压盖(18)的下侧均沿左右向设有与对应轴承配合的弧形面配合形成安装轴承的轴孔，所述支座(17)的前后两端与压盖(18)对应端之间通过至少一个竖向设置的螺栓(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述支座(17)的前后两端均沿前后向设有固定板(20)，所述压盖(18)的前后两端均沿前后向设有安装板(21)，所述安装板(21)位于对应侧固定板(20)的正上方，所述固定板(20)和安装板(21)上对应位置左右并排设有两个供螺栓(19)穿过的通孔。

4.根据权利要求3所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述固定板(20)的上侧沿左右向设有定位凸起(22)，所述安装板(21)的下侧对应位置设有与定位凸起(22)配合的定位凹槽(23)，所述支座(17)与压盖(18)将对应轴承固定时，所述定位凸起(22)嵌入对应侧的定位凹槽(23)中。

5.根据权利要求2所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述压盖(18)的顶部沿竖直方向设有一根立杆(24)。

6.根据权利要求1所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述外螺纹段(34)上左右并排设有两个第二螺纹锁紧套(11)。

7.根据权利要求1所述的水钻加工磨轮基体的外圆磨装置，其特征在于，所述顶针安装座(6)上设有与驱动轴端(3)同轴并能绕驱动轴端(3)旋转的驱动环套(25)，所述驱动环套(25)的内端面上沿其径向设有长条状的固定块(26)，所述横向驱动杆(13)固定在固定块(26)上。

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