CN212344081U - 一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置 - Google Patents

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洪新东
刘裕来
陈威卫
朱宁
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Abstract

本实用新型公开了一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置,包括机架、工作台、变压器、压合机构和两个电极,工作台设置在机架的顶部,变压器设置在机架内,压合机构包括压合气缸和压合组件,压合气缸设置在工作台上,压合组件设置在压合气缸的输出端上,压合气缸可带动压合组件上下移动,两个电极设置在工作台上且于压合组件的正下方,两个电极分别与变压器的正、负极相连接。药芯焊丝层绕过程中,药芯焊丝经过压合组件与电极之间的空间,当需要对药芯焊丝进行加热时,压合机构将药芯焊丝压紧在电极上,焊丝通电加热;本实用新型结构简单、成本低廉,有效解决了药芯焊丝折弯易断裂的问题。

Description

一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产设备技术领域,特别地,涉及一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置。
背景技术
药芯焊丝是近年来迅速发展起来的一种新型焊接材料,其具有焊接飞溅少、焊缝成形好、生产效率高、综合焊接成本低等一系列优点,在造船、机械、石化、冶金、军工、钢结构制造和工程建设中广泛应用。
药芯焊丝也称粉芯焊丝、管状焊丝,药芯焊丝表面与实芯焊丝一样,是由塑性较好的低碳钢或低合金钢等材料制成的。药芯焊丝的制造方法是先把钢带轧制成U形断面形状,再把按剂量配好的焊粉填加到U形钢带中,用压轧机轧紧,最后经拉拔制成不同规格的药芯焊丝。但由于药芯焊丝自身的结构特性,其在层绕折弯时脆性大、易断裂。
因此,本领域亟需一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置来提高药芯焊丝的韧性,以满足药芯焊丝层绕首尾丝折弯工艺需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置,包括机架、工作台、变压器、压合机构以及两个电极,所述工作台设置在所述机架的顶部,所述变压器设置在所述机架内,所述压合机构包括压合气缸和压合组件,所述压合气缸设置在所述工作台上,所述压合组件设置在所述压合气缸的输出端上,所述压合气缸可带动所述压合组件上下移动,两个所述电极设置在所述工作台上且于所述压合组件的正下方,两个所述电极分别与所述变压器的正、负极相连接。
进一步的,所述工作台设有绝缘隔热板,所述绝缘隔热板用于对两所述电极进行绝缘和固定。
进一步的,所述压合组件包括连接件、压合板以及两个压合块,所述连接件包括相互连接的第一竖向连接板和第二竖向连接板,所述压合板水平设置在所述第二竖向连接板的下端,且所述压合板的一侧设有与所述第一竖向连接板相配合的凹槽,两个所述压合块设置在所述压合板的底部并分别与两所述电极上下对应。
进一步的,所述加热装置还包括用于将所述压合机构和两个电极罩设住的防护罩,所述防护罩与所述工作台相铰接;所述防护罩的左右侧壁上对称开设有用于所述药芯焊丝通过的贯穿孔。
进一步的,所述防护罩的顶壁上且于所述压合机构的上方开设有观察窗口。
进一步的,所述防护罩的前侧壁设置有用于打开或关闭所述防护罩的把手。
进一步的,所述压合气缸为滑台气缸;所述电极为黄铜电极。
进一步的,所述机架内设有用于安装所述变压器的安装架,所述变压器通过螺栓与所述安装架固定连接。
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的加热装置,包括机架、工作台、变压器、压合机构和两个电极,通过设置在工作台上设置压合机构和两个电极,两个电极分别与变压器的正负极相连;药芯焊丝层绕过程中,药芯焊丝经过压合组件与电极之间的空间,当需要对药芯焊丝进行加热时,压合机构将药芯焊丝压紧在电极上,焊丝通电加热,药芯焊丝通过加热装置加热后进入层绕机自动折弯层绕。本实用新型的加热装置,结构简单、成本低廉,有效解决了药芯焊丝折弯易断裂的问题。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施加热装置的立体结构示意图(防护罩处于打开状态);
图2是本实用新型优选实施加热装置的主视结构示意图(防护罩处于打开状态);
图3是本实用新型优选实施加热装置与药芯焊丝、焊丝盘配合使用状态的结构示意图(其中,加热装置的防护罩以及机架的前侧板未示出);
其中,1-机架,2-工作台,3-变压器,4-电极,5-压合气缸,6-压合组件,6.1-连接件,6.2-压合板,6.3-压合块,7-绝缘隔热板,8-防护罩,8.1-贯穿孔,8.2-观察窗口,9-把手,10-安装架,11、药芯焊丝,12、焊丝盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1和图2所示,一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置,包括机架1、工作台2、变压器3、压合机构和两个电极4,机架内部设有用于安装变压器的安装架10,变压器通过螺栓固定设置在安装架上。工作台固定设置在机架的顶部,压合机构包括固定设置在在工作台上的压合气缸5,压合气缸的输出端上设置有压合组件6;具体地,压合气缸为滑台气缸,滑台气缸的输出端可带动压合组件上下移动。电极优选黄铜电极,两个电极设置在工作台2上且于压合组件的正下方,两个电极4分别与变压器3的正、负极相连接;工作台2设有绝缘隔热板7,并利用绝缘隔热板对两电极进行绝缘和固定。
在一种具体的实施方式中,压合组件具体包括连接件6.1、压合板6.2以及两个压合块6.3,连接件包括相互连接的第一竖向连接板和第二竖向连接板,压合板水平设置在第二竖向连接板的下端,且压合板的一侧设有与第一竖向连接板相配合的凹槽,两个压合块设置在压合板的底部并分别与两电极上下对应。
在一种具体的实施方式中,加热装置还包括用于将压合机构和两个电极罩设住的防护罩8,防护罩与工作台相铰接;防护罩的左右侧壁上对称开设有用于药芯焊丝11通过的贯穿孔8.1;防护罩8的顶壁上且于压合机构的上方开设有用于观察加热装置工作状况的观察窗口8.2。防护罩8的前侧壁设置有用于打开或关闭防护罩8的把手9。
结合图3所示,本实施例的加热装置属于药芯焊丝全自动层绕装置的一部分,该加热装置设置在全自动焊丝层绕机的焊丝盘12一侧。药芯焊丝层绕过程中,药芯焊丝11经过压合组件6与电极4之间,当需要对药芯焊丝进行加热时,压合机构将药芯焊丝压紧在电极上,焊丝通电加热。其中,变压器、压合机构均与全自动层绕装置的控制器相连接,并由控制器控制它们动作,这是本领域的技术人员可以理解的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药芯焊丝首尾丝折弯用加热装置,其特征在于,包括机架(1)、工作台(2)、变压器(3)、压合机构以及两个电极(4),所述工作台(2)设置在所述机架(1)的顶部,所述变压器(3)设置在所述机架(1)内,所述压合机构包括压合气缸(5)和压合组件(6),所述压合气缸(5)设置在所述工作台(2)上,所述压合组件(6)设置在所述压合气缸(5)的输出端上,所述压合气缸(5)可带动所述压合组件(6)上下移动,两个所述电极(4)设置在所述工作台(2)上且于所述压合组件(6)的正下方,两个所述电极(4)分别与所述变压器(3)的正、负极相连接。
2.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述工作台(2)设有绝缘隔热板(7),所述绝缘隔热板(7)用于对两所述电极(4)进行绝缘和固定。
3.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述压合组件(6)包括连接件(6.1)、压合板(6.2)以及两个压合块(6.3),所述连接件(6.1)包括相互连接的第一竖向连接板和第二竖向连接板,所述压合板(6.2)水平设置在所述第二竖向连接板的下端,且所述压合板(6.2)的一侧设有与所述第一竖向连接板相配合的凹槽,两个所述压合块(6.3)设置在所述压合板(6.2)的底部并分别与两所述电极(4)上下对应。
4.根据权利要求1所述的加热装置,其特征在于,所述加热装置还包括用于将所述压合机构和两个电极(4)罩设住的防护罩(8),所述防护罩(8)与所述工作台(2)相铰接;所述防护罩(8)的左右侧壁上对称开设有用于所述药芯焊丝(11)通过的贯穿孔(8.1)。
5.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述防护罩(8)的顶壁上且于所述压合机构的上方开设有观察窗口(8.2)。
6.根据权利要求4所述的加热装置,其特征在于,所述防护罩(8)的前侧壁设置有用于打开或关闭所述防护罩(8)的把手(9)。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述压合气缸(5)为滑台气缸;所述电极(4)为黄铜电极。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的加热装置,其特征在于,所述机架(1)内设有用于安装所述变压器(3)的安装架(10),所述变压器(3)通过螺栓与所述安装架(10)固定连接。
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