CN101537523B - 手弧焊机自动焊的方法 - Google Patents

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Abstract

一种手弧焊机自动焊的方法，其特征是按下面步骤进行：a、选用与待焊工件(2)成分相同的圆钢(4)作为焊材，相应的焊剂(5)作为焊接辅材；b、在待焊工件(2)一端、对住焊缝的位置点焊一块钢板(6)作为引弧板，将提前制备好的隔离纸(3)铺到焊缝上、探出到引弧板2-3cm；c、把作为焊材的圆钢对准焊缝放在隔离纸上，上面铺上焊剂(5)厚度3-4cm，圆钢(4)起弧端在隔离纸(3)的范围内露出焊剂2-3mm，接线端露出工件(2)外3-5cm；d、将圆钢(4)接线端与手弧焊机(1)的负极连接，工件(2)与手弧焊机的正极连接，焊接电流选择在120-300A之间；e、用另一台电焊机(8)正极与工件(2)相连，负极与焊钳(9)相连，通过焊条(10)在引弧板和作为焊材的圆钢(4)之间点焊引弧。

Description

手弧焊机自动焊的方法
技术领域
本发明涉及一种金属焊接方法，尤其指一种手弧焊机自动焊的方法。
背景技术
焊接是钢结构制品加工的一种主要方式。焊接方法有手弧焊、自动焊等。两种方式比较，手弧焊成本低，适合于短缝，质量和效率偏低。自动焊的效率高、质量好，但成本也较高、需要专用的自动焊设备。从目前的焊接工艺方法看，还没有用手弧焊机实现自动焊的推广应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种效果可靠、成本低、操作简单且效率高的手弧焊机自动焊的方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：1、选用与母材成分相同的圆钢作为焊材，对应的焊剂作为焊接辅材，普通手弧焊机作为焊接电源；2、制备好隔离纸；3、在加工好坡口的备焊工件一端、对住焊缝的位置点焊一块钢板作为引弧板(可以是生产过程中的边角余料，材质没有要求，焊接结束后用气割割下不用)，将隔离纸铺到焊缝上、探出到引弧板2-3cm，把作为焊材的圆钢对准焊缝放在隔离纸上保证其不与工件接触，上面铺上焊剂厚度3-4cm，让作为焊材的圆钢起弧端在隔离纸范围内露出焊剂2-3mm，接线端露出工件3-5cm；4、将作为焊材的圆钢与手弧焊机的负极连接，工件与手弧焊机的正极连接，此时由于隔离纸的作用，作为焊材的圆钢与待焊工件之间没有电流导通；5、用另一台电焊机，在引弧板和作为焊材的圆钢之间点焊引弧，圆钢与工件之间就会通过电弧导通(非接触导通)、产生电弧，隔离纸随着焊接进行而逐渐烧损，保证作为焊材的圆钢与工件之间持续电弧导通，焊接过程开始并在焊剂的覆盖保护下持续进行。
作为改进，所选用的作为焊材的圆钢长度由焊缝长度决定，略大于备焊工件的焊缝长度，其直径根据焊缝母材的厚度、坡口方式、使用焊接电流的大小决定，可以充分利用建筑余料，使用前要拉直，以保证与焊缝平行。
作为再改进，所述隔离纸要在焊接前提前制备好。在废旧纸张(可以是报纸)上涂抹一层碳质黏合剂，可优选为糨糊，将焊剂均匀涂盖到上面，烘干后裁成相当于焊缝宽度三倍宽的纸条，做成隔离纸。隔离纸的作用是在焊接前使焊材和待焊工件之间不导电，引弧后随着焊接进行逐渐烧损，保证作为焊材的圆钢与工件之间持续非接触(电弧)导通，从而保证焊接持续进行。
作为再改进，引弧用的电焊机也使用普通手弧焊机，在垂直于作为焊材的圆钢起弧端的引弧板上点焊引弧，让作为焊材的圆钢与工件之间通过电弧导通、产生电弧。
作为进一步改进，根据待焊工件厚度和工艺要求，焊接用的手弧焊机可以选用直流焊机，接法可以采用反接，即工件接电焊机正极、焊材接电焊机负极。
与现有技术相比，本发明利用隔离纸巧妙解决了隔离和逐步导通问题，使得普通手弧焊机实现了自动焊，具有设施简便、效率高等特点，尤其适合于分散式对接焊缝和角焊缝的焊接。
附图说明
图1为本发明实施例平面示意图；
图2为本发明实施例剖面示意图；
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1、图2所示，本发明实现手弧焊机1自动焊的实施例的方法是：1、选用与待焊工件2成分相同的圆钢4作为焊材，相应的焊剂5作为焊接辅材；2、在待焊工件2一端、对住焊缝的位置点焊一块钢板6作为引弧板，将提前制备好的隔离纸3铺到焊缝上、探出到引弧板2-3cm；3、把作为焊材的圆钢对准焊缝放在隔离纸上，上面铺上焊剂5厚度3-4cm，并使圆钢4起弧端在隔离纸3范围内露出焊剂2-3mm，接线端露出待焊工件2以外3-5cm；4、将圆钢4接线端与手弧焊机1的负极连接，工件2与手弧焊机的正极连接，焊接电流选择在120-300A之间，此时由于隔离纸的作用，圆钢4和工件2之间不会产生电弧；5、用另一台电焊机8正极与工件2相连，负极与焊钳9相连，通过焊条10在引弧板和作为焊材的圆钢4之间点焊引弧，圆钢4与工件2之间就会通过电弧导通、产生电弧，焊接过程开始，同时，隔离纸3随着焊接进行而逐渐烧损，保证圆钢4与工件2之间持续电弧导通，焊接过程在焊剂的覆盖保护下持续进行，直到整条焊缝焊完。
具体实施例：
 实施例一  实施例二
  工件材质  Q235  Q235
  圆钢材质  Q235  Q235
  工件母材厚度  10mm  6mm
  坡口形式  双V型坡口  单V型坡口
  圆钢直径  6mm  4mm
  焊剂选用  H08A  H08A
  手弧焊机选择  BX600  BX600
  焊接电流选择  250A  160A
利用上述方法已成功焊接钢柱、行车梁等多件钢结构工件，效果良好，经检测全部达到了一级焊缝标准。利用该方法焊接的特点是成本低、效率高、融深大、焊缝双面成型好，如果能够得以推广，必将带来可观的效益。

Claims (4)

1.一种手弧焊机自动焊的方法，其特征是按下面步骤进行：
a、选用与待焊工件(2)成分相同的圆钢(4)作为焊材，相应的焊剂(5)作为焊接辅材；
b、在待焊工件(2)一端、对住焊缝的位置点焊一块钢板(6)作为引弧板，将提前制备好的隔离纸(3)铺到焊缝上、探出到引弧板2-3cm；
c、把作为焊材的圆钢(4)对准焊缝放在隔离纸上，圆钢(4)上面铺上焊剂(5)厚度3-4cm，圆钢(4)起弧端在隔离纸(3)的范围内露出焊剂2-3mm，接线端露出工件(2)外3-5cm；
d、将圆钢(4)接线端与手弧焊机(1)的负极连接，工件(2)与手弧焊机的正极连接，焊接电流选择在120-300A之间；
e、用另一台电焊机(8)正极与工件(2)相连，负极与焊钳(9)相连，通过焊条(10)在引弧板和作为焊材的圆钢(4)之间点焊引弧。
2.根据权利要求1所述的手弧焊机自动焊的方法，其特征是隔离纸(3)的制备是在废旧纸张上涂抹一层碳质黏合剂，将焊剂均匀涂盖到上面，烘干后裁成相当于焊缝宽度三倍宽的纸条。
3.根据权利要求1所述的手弧焊机自动焊的方法，其特征是作为焊材的圆钢(4)在使用前要进行拉直。
4.根据权利要求1所述的手弧焊机自动焊的方法，其特征是根据待焊工件厚度和工艺要求，焊接用的手弧焊机(1)可以选用直流焊机，接法可以采用反接，即工件(2)接电焊机正极、焊材(4)接电焊机负极。
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