CN211304646U - 一种接箔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种接箔装置，包括工作台、被设置在工作台上与工作台连接的安装组件、与安装组件连接的加热组件、压紧组件、铆接冲头组件、限位组件和控制机构，其中安装组件包括安装架和安装架驱动机构，加热组件包括加热机构和加热驱动机构，压紧组件包括压紧机构和压紧驱动机构，铆接冲头组件包括铆接冲头机构和铆接驱动机构，限位组件包括限位框和限位框驱动机构，控制机构分别与安装架驱动机构、加热驱动机构、压紧驱动机构、铆接驱动机构、限位框驱动机构电连接。相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、采用机械方式来代替人工，接箔效率大大提高。2、敲击加热一体化，接箔处连接更牢靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产辅助工具领域，尤其涉及一种接箔装置。
背景技术
现有铝箔的换卷方法是：工人手持接箔锤对铝箔进行敲击，利用接箔锤的敲击，使待用的腐蚀箔与正在生产的腐蚀箔之间产生相互的铆接作用，从而实现铝箔的换卷继续生产。此种接箔方式费事费力，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型公布了一种接箔装置，通过机械接箔并采用加热组件加热的技术手段，解决了现有接箔方式需要人工敲击带来的接箔效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
一种接箔装置，包括工作台、被设置在所述工作台上与所述工作台连接的安装组件、与所述安装组件连接的加热组件、压紧组件、铆接冲头组件、限位组件和控制机构，其中所述安装组件包括安装架和安装架驱动机构，所述加热组件包括加热机构和加热驱动机构，所述压紧组件包括压紧机构和压紧驱动机构，所述铆接冲头组件包括铆接冲头机构和铆接驱动机构，所述限位组件包括限位框和限位框驱动机构，所述控制机构分别与所述安装架驱动机构、加热驱动机构、压紧驱动机构、铆接驱动机构、限位框驱动机构电连接。
本实用新型接箔前将两卷铝箔重叠放置，并且在其结合处贴上光箔膜，通过铆接冲头组件，反复对接箔处进行敲击，再用加热组件对接箔处进行加热，使其连接更加紧密。相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：1、采用机械方式来代替人工，接箔效率大大提高。2、敲击加热一体化，接箔处连接更牢靠。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型另一角度结构示意图。
图3为图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
如附图1-3所示，本实用新型提供了一种接箔装置，包括工作台1和安装架2，所述安装架2的两端均与设置在所述工作台1两侧的第一轨道91滑动连接，所述安装架2上设有用于加热接箔位置的加热组件3、用于压紧接箔位置的压紧组件4和用于敲击接箔位置的铆接冲头组件5，所述工作台1上还设有限位框6和限位框驱动机构，所述限位框6可在限位框驱动机构的驱动下相对所述安装架2前后移动以及上下移动。
在本实施例中，加热组件3、安装架2、压紧组件4、铆接冲头组件5和限位框6之间通过互相配合，对铝箔接箔处进行敲击、加热和压紧，从而最终完成接箔工作。其中，限位框6可以在敲击和加热过程中对铆接冲头组件5和加热组件3的工作范围进行限位，使铆接冲头组件5只在两卷铝箔相接位置也即前文所述接箔位置处进行敲击，加热组件3只对两卷铝箔相接位置进行加热。
优选的，所述加热组件3包括设置于所述安装架2上且上下平行设置的丝杠31和导向柱32，所述加热组件3还包括滑块33和固定在滑块33上的喷火头34，所述滑块33与所述丝杠31螺纹连接且所述滑块33上设有供所述导向柱32穿过的通孔，所述丝杠31由第一伺服电机10驱动旋转以带动滑块33沿着所述丝杠31做往复运动。第一伺服电机10优选为双向伺服电机，以便于喷火头34反复对接箔位置进行加热。启动第一伺服电机10，丝杠31转动即可带动滑块33滑动，从而喷火头34可沿着光箔膜延伸方向对其进行喷火加热。
优选的，所述压紧组件4包括固定在所述安装架2上的压紧驱动机构42以及由所述压紧驱动机构42驱动以在竖直方向上发生位移的压紧条41。在本实施例中，压紧条41底面为平面，且其宽度与贴在接箔位置的光箔膜宽度相仿，用于对敲击、加热后的接箔位置进行压紧，使接箔效果更好。
优选的，所述压紧驱动机构42有两组且分别设置于所述安装架2的两侧。
优选的，所述铆接冲头组件5包括铆接驱动机构以及由所述铆接驱动机构驱动的冲头51，所述安装架2上设有第二轨道92，所述冲头51与所述第二轨道92滑动连接使得冲头51可在铆接驱动机构的驱动下沿着第二轨道92滑动，因而冲头51可沿着光箔膜延伸方向对接箔位置进行敲击。在本实施例中，铆接驱动机构可采用第二伺服电机11和由第二伺服电机11驱动的电动缸以及滑块，所述冲头固定于所述滑块上使所述冲头51的水平位移和冲击力度均受第二伺服电机11控制。
优选的，所述压紧驱动机构42为伺服气缸或液压缸。
优选的，所述限位框驱动机构有两组且分别设置于所述安装架2的两侧，每一所述限位框驱动机构包括固定于所述工作台1上的第一气缸61和由所述第一气缸61驱动的第二气缸62，所述第一气缸61的活塞杆在竖直方向上运动，所述第二气缸62的活塞杆在水平方向运动，且所述第二气缸62的运动方向平行于所述安装架2的运动方向，所述限位框6固定于所述第二气缸62的活塞头上。
优选的，还包括驱动安装架2发生位移的安装架驱动机构。安装架驱动机构也可采用伺服电机、丝杠和滑块的结构，例如附图2中示出的第二丝杠12，其驱动伺服电机设置在工作台1上(图上未示出)，滑块(图上未示出)与第二丝杠12滑动连接，滑块两端分别连接安装架2的两个内侧壁。
在实际使用时，可在工作台1前设置放卷机构7以及在工作台1上设置支撑辊轮8，也可以将本接箔装置放置于铝箔生产线中。接箔之前，先将光箔膜贴在两卷铝箔相接之处。限位框6移动到光箔膜处，然后下压，将铝箔压紧。铆接冲头组件5沿着安装架2上的第二轨道92行走，并且对铝箔进行敲击。敲击完毕后，安装架2在安装架驱动机构的驱动下移动，使喷火头34位于接箔位置的正上方。喷火头34在第一伺服电机10和丝杠31的驱动下反复沿着光箔膜移动并喷火，以对接箔处进行加热。加热完毕后，限位框6在第一气缸61的带动下向上运动，然后在第二气缸62的带动下复位。然后压紧条41在压紧驱动机构42的驱动下下压，对进行了敲击和加热的接箔处进行压紧后复位。然后进行二次敲击、加热以及压紧。
在本实施例中，各驱动机构均与PLC控制器电连接，通过PLC控制器控制安装架2、加热组件3、压紧组件4、铆接冲头组件5以及限位框6按照上述工作程序进行工作。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种接箔装置，其特征在于：包括工作台、被设置在所述工作台上与所述工作台连接的安装组件、与所述安装组件连接的加热组件、压紧组件、铆接冲头组件、限位组件和控制机构，其中所述安装组件包括安装架和安装架驱动机构，所述加热组件包括加热机构和加热驱动机构，所述压紧组件包括压紧机构和压紧驱动机构，所述铆接冲头组件包括铆接冲头机构和铆接驱动机构，所述限位组件包括限位框和限位框驱动机构，所述控制机构分别与所述安装架驱动机构、加热驱动机构、压紧驱动机构、铆接驱动机构、限位框驱动机构电连接。
2.如权利要求1所述的接箔装置，其特征在于：所述安装架的底部与所述工作台上对应位置处沿纵向设置的第一轨道滑动配合连接，所述安装架驱动机构驱动所述安装架沿纵向水平运动。
3.如权利要求1所述的接箔装置，其特征在于：所述加热组件被固定在所述安装架上，所述加热机构包括丝杠、与所述丝杠上下平行设置的导向柱、与所述丝杠固定连接的滑块和与所述滑块固定连接的喷火头，所述滑块上设置供所述导向柱穿过的通孔，所述丝杠在所述加热驱动机构的作用下旋转带动所述滑块沿着所述丝杠做往复运动。
4.如权利要求1所述的接箔装置，其特征在于：所述压紧驱动机构有两对相对设置在所述安装架的左右两侧，所述压紧机构在所述压紧驱动机构的作用下做垂直运动。
5.如权利要求4所述的接箔装置，其特征在于：所述压紧机构是压紧条，所述压紧驱动机构是伺服气缸或液压缸。
6.如权利要求1所述的接箔装置，其特征在于：所述铆接冲头机构包括冲头、与所述冲头滑动连接的第二轨道，所述第二轨道沿横向被设置在所述安装架上，所述冲头在所述铆接驱动机构的作用下沿着所述第二轨道做往复运动。
7.如权利要求1所述的接箔装置，其特征在于：所述限位框驱动机构包括两组相对设置在所述安装架的左右两侧，每组所述限位框驱动机构包括固定在所述工作台上的第一气缸和由所述第一气缸驱动沿纵向水平运动的第二气缸，所述第一气缸带动所述限位框垂直运动，所述限位框在所述限位框驱动机构的作用下相对所述安装架沿纵向水平运动或垂直运动。
8.如权利要求1-7中任一项所述的接箔装置，其特征在于：所述控制机构是PLC控制器。
9.如权利要求8所述的接箔装置，其特征在于：所述加热驱动机构是第一伺服电机，所述压紧机构是压紧条，所述铆接驱动机构包括第二伺服电机、由所述第二伺服电机驱动的电动缸和与所述冲头固定连接的滑块。
10.如权利要求9所述的接箔装置，其特征在于：在所述工作台沿纵向的端部外侧设置放卷机构并在所述工作台上的对应位置处设置支撑辊轮。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414336A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-09-21 | 华东交通大学 | 一种固定式多工位大喉深自冲铆接机c型框架装置 |
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2019
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