CN202291591U - 气动剪切机构 - Google Patents

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唐君才
何奕波
江维
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ZHUHAI RUILING WELDING AUTOMATION CO., LTD.
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ZHUHAI GOOD WEILDING AUTOMATIC EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种气动剪切机构,该气动剪切机构包括驱动气缸、机体墙板、定位顶板、上切刀、上切刀连接座、下切刀和下切刀连接座,驱动气缸固定在机体墙板下侧的支架上,上切刀安装于上切刀连接座上,下切刀,安装于下切刀连接座上,下切刀连接座由驱动气缸驱动可作上下运动;在下切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板压紧于上切刀连接座下侧面上的压板,压板下侧设有固定在机体墙板上的弹簧座板,压板与弹簧座板设有弹簧,压板与下切刀连接座之间设有连接两者并穿过弹簧座板和弹簧的拉杆;所述拉杆与下切刀连接座的连接端为自由端。

Description

气动剪切机构
【技术领域】
本实用新型涉及一种金属薄板的剪切机构,尤其涉及一种气动剪切机构。
【背景技术】
在金属薄板拼接的焊接过程中,工件间的焊缝间隙均匀度、平直度直接影响到拼接焊缝的质量,而工件接缝切口平直成为良好的拼焊质量最基本的要求,尤其是使用自动化焊接设备时,接缝切口平直剪切是自动化焊接设备中常常使用到的一种方法,现有的平直切口剪切机构,大多通过电动机提供能量驱动蓄能飞轮转动,储蓄到足够能量后,蓄能飞轮带动曲柄连杆、切刀来剪切工件,采用这种机构的缺点是结构庞大、启动时间长,与焊接机构共线生产时自动化程度低。
【实用新型内容】
本实用新型提供一种结构简单、控制方便,裁切后接缝切口平直的气动剪切机构。
本实用新型采用的技术方案是:
一种气动剪切机构,该气动剪切机构包括驱动气缸、机体墙板、定位顶板、上切刀、上切刀连接座、下切刀和下切刀连接座,驱动气缸固定在机体墙板下侧的支架上,上切刀安装于上切刀连接座上,下切刀,安装于下切刀连接座上,下切刀连接座由驱动气缸驱动可作上下运动;在下切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板压紧于上切刀连接座下侧面上的压板,压板下侧设有固定在机体墙板上的弹簧座板,压板与弹簧座板设有弹簧,压板与下切刀连接座之间设有连接两者并穿过弹簧座板和弹簧的拉杆;所述拉杆与下切刀连接座的连接端为自由端。
所述下切刀的左、右两端分别设有安装于机体墙板上的滚轮座,滚轮座上分别安装有便于下切刀裁切的金属薄板的导向滚轮。
所述弹簧座板通过限位螺杆固定于机体墙板上。
本实用新型的有益效果是:
现有的金属薄板接缝剪切平直切口的机构存在的结构庞大、启动时间长,与焊接机构共线生产时自动化程度低,本实用新型采用气缸为动力,直接推动切刀剪切工件,在上切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板自动压紧于上切刀连接座下侧面上的压板,下切刀通过切刀连接座与驱动气缸杆连接,沿着导向滚轮方向运动,进入两片上切刀组成的槽内,与上切刀共同作用剪切金属薄板,该机构结构紧凑,动力输出响应快,可与焊接机构整合为一体工作。
【附图说明】
图1是本实用新型侧视结构示意图;
图2是本实用新型内部结构连接关系示意图。
【具体实施方式】
如图1和图2所示,气动剪切机构,该气动剪切机构包括驱动气缸1、机体墙板2、定位顶板3、上切刀4、上切刀连接座5、下切刀6和下切刀连接座7,驱动气缸1固定在机体墙板2下侧的支架上,上切刀4安装于上切刀连接座5上,下切刀6安装于下切刀连接座7上,下切刀连接座7由驱动气缸1驱动可作上下运动;在下切刀连接座7下侧的下切刀6两侧分别设有将待需裁切的金属薄板压紧于上切刀连接座5下侧面上的压板8,压板8下侧设有固定在机体墙板上的弹簧座板9,压板8与弹簧座板9设有弹簧10,压板8与下切刀连接座7之间设有连接两者并穿过弹簧座板9和弹簧10的拉杆11;所述拉杆11与下切刀连接座7的连接端为自由端,下切刀连接座7带动其上的下切刀6切割金属薄板时拉杆11的下端可伸出下切刀连接座7。
如图2所示,在下切刀6的左、右两端分别设有安装于机体墙板2上的滚轮座12,滚轮座12上分别安装有便于下切刀6裁切的金属薄板的导向滚轮13,通过导向滚轮13使下切刀6无摆动的裁切金属薄板。所述弹簧座板9通过限位螺杆14与压板8保持一定间距固定于机体墙板2上,在下切刀6上行过程中,切刀连接座7首先放松拉杆11,拉杆11的下端伸出下切刀连接座7,弹簧10复位,其弹性恢复力以弹簧座板9为支撑驱动压板8压紧工件于上切刀连接座5的下侧面,通过限位螺杆14设置的弹簧座板9与压板8之间的间距,可以有效保证弹簧10可自动的将金属薄板压紧于上切刀连接座5下侧面。
工作时,驱动气缸1通过下切刀连接座7带动下切刀6动作,通过导向滚轮13下切刀6向上定向的运动,在下切刀6上行过程中,下切刀连接座率先放松拉杆11,拉杆11的下端伸出下切刀连接座7,然后弹簧10复位,其弹性恢复力以弹簧座板9为支撑驱动压板8压紧金属薄板于上切刀连接座5的下侧面,等待下切刀6的剪切;然后下切刀6由驱动气缸1推动,上行进入两片上切刀4组成的槽内,与上切刀4共同作用剪切金属薄板;剪切完毕,下切刀6由下切刀连接座7带动下行,直至离开上切刀4;在下切刀6下行到离开上切刀4时,由下切刀连接座拉拽拉杆11,拉杆11拉动压板8将弹簧10压缩,使压板8脱离金属薄板,由此往复,不断的进行金属薄板工件的裁切。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.气动剪切机构,该气动剪切机构包括驱动气缸、机体墙板、定位顶板、上切刀、上切刀连接座、下切刀和下切刀连接座,驱动气缸固定在机体墙板下侧的支架上,上切刀安装于上切刀连接座上,下切刀,安装于下切刀连接座上,下切刀连接座由驱动气缸驱动可作上下运动;其特征在于:
在下切刀连接座下侧的下切刀两侧分别设有将待需裁切的金属薄板压紧于上切刀连接座下侧面上的压板,压板下侧设有固定在机体墙板上的弹簧座板,压板与弹簧座板设有弹簧,压板与下切刀连接座之间设有连接两者并穿过弹簧座板和弹簧的拉杆;
所述拉杆与下切刀连接座的连接端为自由端。
2.根据权利要求1所述气动剪切机构,其特征在于,所述下切刀的左、右两端分别设有安装于机体墙板上的滚轮座,滚轮座上分别安装有便于下切刀裁切的金属薄板的导向滚轮。
3.根据权利要求1所述气动剪切机构,其特征在于,所述弹簧座板通过限位螺杆固定于机体墙板上。 
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Patentee after: ZHUHAI RUILING WELDING AUTOMATION CO., LTD.

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