CN106513812A - 上刀分段式剪板机 - Google Patents

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杜忠振
吴振岭
刘健
胡宜伟
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Abstract

一种上刀分段式剪板机，包括主架，主架底部设置有下刀座，下刀座上连接有下刀片，主架上部设置有上刀座，上刀座上至少设置有两个上刀单元，其中一个为主上刀单元，其余为副上刀单元。主上刀单元对板料剪切时，副上刀单元可以只随上刀座运行，但不参与剪切。同样，副上刀单元对板料剪切时，主个上刀单元可以静止不动。多个副上刀单元可以分别运行，以实现对板料更多不同长度的剪切。该剪板机通过设置多个上刀单元，实现了对纵剪后的分条板料进行不同长度的剪切，通过控制板料长度及主架的横向移动可剪切多种长度规格的板材。

Description

上刀分段式剪板机
技术领域
本发明涉及一种用于对金属卷板纵剪分条后的板料进行裁切的剪板机，属于剪板机技术领域。
背景技术
开卷校平生产线用于对金属板材进行开卷校平剪切等一系列加工操作，主要包括校平机、纵剪机和剪板机。开卷校平后的板料经过纵剪机纵向剪切成所需宽度的较窄板条，然后由剪板机定尺剪切成所需长度的平整板材。
剪板机通常由运动的上刀片和固定的下刀片完成对板料的裁切，上刀片对金属板材施加剪切力，一般上刀片是倾斜的。
现有剪板机的上刀片是在驱动机构带动下整体运动的，整体落下裁切，这就使得一个剪板机只能裁切一种长度的板料，每次裁切的长度相同。这种方式适用于大批量生产，裁切效率较高。但是当需要裁切另一种长度的板料时，就需要重新定尺，不能同时得到多种长度的板料。
发明内容
本发明针对现有剪板机存在的不足，提供一种能够获得不同长度板料的上刀分段式剪板机。
本发明的上刀分段式剪板机，采用以下技术方案：
该上刀分段式剪板机，包括主架，主架底部设置有下刀座，下刀座上连接有下刀片，主架上部设置有上刀座，上刀座上至少设置有两个上刀单元，其中一个为主上刀单元，其余为副上刀单元。
所述主架由左墙板、右墙板、下连板和上连板连接而成，下连板和上连板分别连接在左墙板和右墙板的下部和上部。
所述主架底部在下刀座的前方设置有托料辊道。
所述主上刀单元，包括主压紧座、主驱动机构和主上刀分座，主上刀分座连接在上刀座上，主上刀分座与上刀座之间设置有压紧弹簧，主上刀分座的底部设置有主压紧座和主上刀片，主驱动机构安装在主架上，并与上刀座连接。
所述副上刀单元，包括导向分座、上刀分座和副驱动机构，导向分座连接在上刀座上，上刀分座设置在导向分座上，导向分座的底部设置有压紧座和上刀片，上刀分座与压紧座之间设置有压紧弹簧，副驱动机构连接在上刀座上并与上刀分座连接。驱动机构采用液压缸。
所述主架安装在底座上，底座的一侧设置有主架移动机构，主架与主架移动机构连接。在主架移动机构的带动下主架可在底座上移动，主架上的各个剪切单元随之移动，达到调节剪切位置的目的。
主上刀单元对板料剪切时，副上刀单元可以只随上刀座运行，但不参与剪切。同样，副上刀单元对板料剪切时，主上刀单元可以静止不动。多个副上刀单元可以分别运行，以实现对板料更多不同长度的剪切。
本发明通过设置多个上刀单元，实现了对纵剪后的分条板料进行不同长度的剪切，通过控制板料长度及主架的横向移动可剪切多种长度规格的板材。
附图说明
图1是本发明上刀分段式剪板机的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是本发明上刀分段式剪板机中的上刀座结构示意图。
其中：1、底座，2、下连板，3、左导向块，4、主压紧座，5、副上刀分座，6、左墙板，7、副剪切液压缸，8、上连板，9、主剪切液压缸，10、主上刀分座，11、右墙板，12、右导向块，13、主压紧座，14、托料辊道，15、移动液压缸，16、上刀座，17、下刀座，18、压紧弹簧，19、下刀片，20、主上刀片，21、副导向分座。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的上刀分段式剪板机，包括主架，主架由左墙板6、右墙板11、下连板2和上连板8连接而成，下连板2和上连板8分别连接在左墙板6和右墙板11的下部和上部。下连板2上前后分别设置有托料辊道14和下刀座17，下刀座17上连接有下刀片19，参见图2。左墙板6和右墙板11的上部里侧分别设置有左导向块3和右导向块12，左导向块3和右导向块12之间设置有上刀座16。上刀座16上至少设置有两个上刀单元。
本实施例中设置两个上刀单元。主上刀单元直接设置在上刀座16上，参见图1和图2，包括主压紧座13、压紧弹簧18、主剪切液压缸9和主上刀分座10，主上刀分座10直接连接在上刀座16上，主上刀分座10与上刀座16之间设置有压紧弹簧18，主上刀分座10的底部设置有主压紧座13和主上刀片20，主上刀片20位于主压紧座13的后方。主剪切液压缸9安装在上连板8上，并与上刀座16连接。主剪切液压缸9带动上刀座16向下移动，主上刀分座10随之下移，主压紧座13首先与板料接触，在压紧弹簧18的作用下压紧板料，主上刀片20随后对板料剪切。根据剪切力的大小，可设置多个同步运行的主剪切液压缸9。
副上刀单元，参见图3，包括副导向分座21、副上刀分座5和副剪切液压缸7，副导向分座21连接在上刀座16上，副上刀分座5设置在副导向分座21上，副导向分座21的底部设置有副压紧座4和副上刀片(图中未标出)，副上刀片位于副压紧座4的后方。副上刀分座5与副压紧座4之间设置有压紧弹簧。副剪切液压缸7连接在上刀座16上并与副上刀分座5连接。副剪切液压缸7带动副上刀分座5沿副导向分座21向下移动，副上刀分座5带动副压紧座4和副上刀片向下移动，副压紧座4在压紧弹簧的作用下首先压紧板料，随后副上刀片对板料剪切。
主上刀单元对板料剪切时，副上刀单元可以只随上刀座16运行，但不参与剪切。同样，副上刀单元对板料剪切时，主上刀单元可以静止不动。可以在上刀座16上设置多个与副上刀单元结构一致的上刀单元，以实现对板料更多不同长度的剪切。
为了能够调整剪切位置，主架安装在底座1上，底座1的一侧设置有主架移动机构，该主架移动机构采用移动液压缸15，主架与移动液压缸15连接。在移动液压缸15的带动下主架可在底座1上移动，主架上的各个剪切单元随之移动。
经过纵剪机剪切成的板条通过托料辊道14分别进入下刀座与各上刀单元之间，根据所需长度定尺，分别启动上刀单元。通过控制板料长度及主架的横向移动可剪切多种长度规格的板材。

Claims (6)

1.一种上刀分段式剪板机，包括主架，其特征是：主架底部设置有下刀座，下刀座上连接有下刀片，主架上部设置有上刀座，上刀座上至少设置有两个上刀单元，其中一个为主上刀单元，其余为副上刀单元。
2.根据权利要求1所述的上刀分段式剪板机，其特征是：所述主架由左墙板、右墙板、下连板和上连板连接而成，下连板和上连板分别连接在左墙板和右墙板的下部和上部。
3.根据权利要求1所述的上刀分段式剪板机，其特征是：所述主架底部在下刀座的前方设置有托料辊道。
4.根据权利要求1所述的上刀分段式剪板机，其特征是：所述主上刀单元，包括主压紧座、主驱动机构和主上刀分座，主上刀分座连接在上刀座上，主上刀分座与上刀座之间设置有压紧弹簧，主上刀分座的底部设置有主压紧座和主上刀片，主驱动机构安装在主架上，并与上刀座连接。
5.根据权利要求1所述的上刀分段式剪板机，其特征是：所述副上刀单元，包括导向分座、上刀分座和副驱动机构，导向分座连接在上刀座上，上刀分座设置在导向分座上，导向分座的底部设置有压紧座和上刀片，上刀分座与压紧座之间设置有压紧弹簧，副驱动机构连接在上刀座上并与上刀分座连接。
6.根据权利要求1所述的上刀分段式剪板机，其特征是：所述主架安装在底座上，底座的一侧设置有主架移动机构，主架与主架移动机构连接。
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