CN207372406U - 一种下料剪切定位装置 - Google Patents
一种下料剪切定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207372406U CN207372406U CN201721123829.6U CN201721123829U CN207372406U CN 207372406 U CN207372406 U CN 207372406U CN 201721123829 U CN201721123829 U CN 201721123829U CN 207372406 U CN207372406 U CN 207372406U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- positioning
- plane
- locating piece
- pedestal
- blanking cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种下料剪切定位装置，包括：定位基座，其内形成有定位腔；定位块，其内置于定位腔并能够沿定位腔上下运动，且其具有定位平面及定位斜面；定位板，其竖直设置于定位基座一侧；定位杆，其一端与定位板连接、另一端穿过定位基座侧壁并抵接于定位斜面；及定位气缸，其活塞端与定位块连接并用于驱动定位块作上下运动。本实用新型通过定位气缸启动定位块上下运动，并通过定位块的定位斜面驱动定位杆能够在水平方向运动，使得定位板能够在水平方向发生侧移，当短条板簧片剪切完成后，其通过定位块的运动使得定位板能够发生侧移并与短条板簧片自由端形成间隙以便于其在重力作用下落至输送链条上，其避免卡死，提高了剪切效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板簧制备技术，尤其是涉及一种下料剪切定位装置。
背景技术
如图1所示，在板簧制备工艺中，需要将长条板簧片1剪切形成设定长度，为了控制其剪切长度，在输送链条2上方设置一挡板3，当驱动长条板簧片1自由端抵接挡板3时，则剪切机4与挡板3之间的距离即为剪切形成的短条板簧片的长度，剪切机4将长条板簧片1 剪切之后，短条板簧片相对挡板3一端在重力作用落至输送链条2上并在输送链条2的作用下输送至下一工序。但是，在实际应用时，挡板3固定不动，而剪切机4剪切时会给予形成的短条板簧片一定挤压力，其易导致剪切后形成的短条板簧片卡死于剪切机4与挡板3之间，使得短条板簧片不能正常、快速落至输送链条2上，其不利于提高板簧片的剪切效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种下料剪切定位装置，解决现有技术中长条板簧片剪切时形成的短条板簧片易卡死于剪切机与定位挡板之间而导致剪切效率低的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种下料剪切定位装置，包括：
定位基座，所述定位基座内形成有一竖直设置的定位腔；
定位块，其内置于所述定位腔并能够沿所述定位腔上下运动，且其具有一抵接于定位腔内壁的定位平面及一远离所述定位平面一侧的定位斜面；
定位板，其竖直设置于所述定位基座一侧；
定位杆，其一端与所述定位板连接、另一端穿过所述定位基座侧壁并抵接于所述定位斜面；及
定位气缸，其活塞端与所述定位块连接并用于驱动所述定位块作上下运动。
与现有技术相比，本实用新型通过定位气缸启动定位块上下运动，并通过定位块的定位斜面驱动定位杆能够在水平方向运动，使得定位板能够在水平方向发生侧移，当短条板簧片剪切完成后，其通过定位块的运动使得定位板能够发生侧移并与短条板簧片自由端形成间隙以便于其在重力作用下落至输送链条上，其避免卡死，提高了剪切效率。
附图说明
图1是现有技术中的下料剪切示意图；
图2是本实用新型在一种使用状态下的下料剪切示意图；
图3是本实用新型在另一种使用状态下的下料剪切示意图；
图4是本实用新型的下料剪切定位装置的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2～4，本实用新型提供了一种下料剪切定位装置5，包括定位基座51、定位块 52、定位板53、定位杆54和定位气缸55。具体设置时，定位基座51固定设置于输送链条2 上方，也可与输送链条2上方的安装架滑动连接以便于调节剪切定位基座51的位置，使得可以剪切不同长度的短条板簧片11。
其中，定位基座51内形成有一竖直设置的定位腔511，定位块52内置于定位腔511，且定位块52具有一抵接于定位腔511内壁的定位平面521及一远离所述定位平面521一侧的定位斜面522，定位气缸55可设置于定位基座51上方，其活塞杆穿过定位基座51侧壁并与定位块52上端连接，其可驱动定位块52沿定位腔511内壁上下运动，定位板53竖直设置于定位基座51与剪切机4之间，定位基座51相对定位板53一侧设置有导孔，定位杆54一端与定位板53连接，另一端穿过导孔并抵接定位斜面522。
由于定位块52具有一定位平面521和一定位斜面522，具体可将定位块52的横截面设置呈一直角梯形，该直角梯形的直腰位于定位平面521上、斜腰则位于定位斜面522上，该定位斜面522可设置为斜向上或斜向下，其可对应的调整定位气缸55上下驱动的前后顺序即可，为了便于说明，本实施例定位斜面522采用斜向下设置，即该直角梯形的上底边的长度大于其下底边的长度。具体剪切时，定位气缸55驱动定位块52向下运动使定位块52下端抵接于定位腔511底部，当长条板簧片1自由端抵接定位板53时，定位板53使得定位杆54自由端抵紧于定位斜面522，剪切机4剪切完成后，定位气缸55驱动定位块52向上运动，定位杆54自由端与定位斜面522之间形成有间隙，使得定位板53能够向定位基座51运动设定距离，其避免了剪切后形成的短条板簧片11卡死于定位板53与剪切机4之间，保证了剪切效率。
在实际应用中，为提高定位斜面522定位的稳定性，故本实施例所述下料剪切定位装置 5还包括一过渡块56，所述过渡块56内置于定位腔511，且其一侧与所述定位杆54连接、另一侧形成有与所述定位斜面522相契合的过渡斜面561，其可通过定位块52的上下运动驱动过渡块56水平运动。当剪切时，如图2所示，定位斜面522下端抵接定位腔511底部，且定位斜面522与过渡斜面561相抵接；当剪切后，如图3所示，定位块52向上运动，过渡块 56在剪切后形成短条板簧片11的挤压作用下可沿定位斜面522运动使得定位板53与短条板簧片11之间具有短条板簧片11落至输送链条2上的间隙，从而避免了卡死。
而为了定位板53的定位稳定性及定位杆54沿导孔运动的稳定性，所述定位杆54设置为至少两个。
为了避免长条板簧片1给予定位板53作用力过大而导致过渡块56传递给定位块52较大的向上的压力，进而导致定位气缸55受到定位块52的压力而损坏，故本实施例所述定位斜面522与水平面之间的夹角为75～80°，其一方面能够起到驱动过渡块56水平运动的作用，另一方面使得定位基座51内壁承担定位块52受到的大部分压力，而产生较小向上的压力，其有利于延长定位气缸55的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型通过定位气缸55启动定位块52上下运动，并通过定位块 52的定位斜面522驱动定位杆54能够在水平方向运动，使得定位板53能够在水平方向发生侧移，当短条板簧片11剪切完成后，其通过定位块52的运动使得定位板53能够发生侧移并与短条板簧片11自由端形成间隙以便于其在重力作用下落至输送链条2上，其避免卡死，提高了剪切效率。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种下料剪切定位装置，其特征在于，包括：
定位基座，所述定位基座内形成有一竖直设置的定位腔；
定位块，其内置于所述定位腔并能够沿所述定位腔上下运动，且其具有一抵接于定位腔内壁的定位平面及一远离所述定位平面一侧的定位斜面；
定位板，其竖直设置于所述定位基座一侧；
定位杆，其一端与所述定位板连接、另一端穿过所述定位基座侧壁并抵接于所述定位斜面；及
定位气缸，其活塞端与所述定位块连接并用于驱动所述定位块作上下运动。
2.根据权利要求1所述的下料剪切定位装置，其特征在于，所述下料剪切定位装置还包括一过渡块，所述过渡块内置于定位腔，且其一侧与所述定位杆连接、另一侧形成有与所述定位斜面相契合的过渡斜面。
3.根据权利要求2所述的下料剪切定位装置，其特征在于，所述定位杆至少为两个。
4.根据权利要求2或3所述的下料剪切定位装置，其特征在于，所述定位块的横截面呈一直角梯形，且该直角梯形的上底边的长度大于其下底边的长度。
5.根据权利要求1所述的下料剪切定位装置，其特征在于，所述定位斜面与水平面之间的夹角为75～80°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721123829.6U CN207372406U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种下料剪切定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721123829.6U CN207372406U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种下料剪切定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207372406U true CN207372406U (zh) | 2018-05-18 |
Family
ID=62342721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721123829.6U Expired - Fee Related CN207372406U (zh) | 2017-08-31 | 2017-08-31 | 一种下料剪切定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207372406U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702270A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司 | 一种钛棒剪切下料模具活动定位装置 |
| CN110524046A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
-
2017
- 2017-08-31 CN CN201721123829.6U patent/CN207372406U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109702270A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-05-03 | 宝鸡市金海源钛标准件制品有限公司 | 一种钛棒剪切下料模具活动定位装置 |
| CN110524046A (zh) * | 2019-09-19 | 2019-12-03 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
| CN110524046B (zh) * | 2019-09-19 | 2024-01-30 | 山东森德数控机械有限公司 | 汽车板簧全自动下料码料生产线及生产流程 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2016045166A1 (zh) | 液压肘杆传动闸式剪板机 | |
| CN102672027B (zh) | 一种用于液压机的大型板材落料冲裁系统 | |
| CN207372406U (zh) | 一种下料剪切定位装置 | |
| CN204673056U (zh) | 一种斜刃剪板机的压板装置 | |
| CN206382611U (zh) | 立柱式剪板机 | |
| CN206316289U (zh) | 用于自动绕簧机上的折断式弹簧切断装置 | |
| CN204817823U (zh) | 一种辐条钢丝切断装置 | |
| CN202667769U (zh) | 一种切断机 | |
| CN109759822B (zh) | 一种自动压装机 | |
| CN104708663A (zh) | 纸张切断装置 | |
| CN203635720U (zh) | 一种切边切废料的模具结构 | |
| CN202219309U (zh) | 一种母线加工机剪切单元 | |
| CN204221094U (zh) | 一种槽钢切断装置 | |
| CN207655708U (zh) | 一种可快速切换翅片片型的纵切机构 | |
| CN103706869B (zh) | 一种开口截面类工件切断装置 | |
| CN203665869U (zh) | 一种塑料制品水口自动剪切装置 | |
| CN106335678B (zh) | 一种铝材贴膜机的保护膜分断机构 | |
| CN211249105U (zh) | 一种剪边冲孔一体装置 | |
| CN104625200A (zh) | 一种切割机 | |
| CN211662197U (zh) | 百叶窗工字板打孔机 | |
| CN206030036U (zh) | 调整刀片缝隙防撞装置 | |
| CN203553229U (zh) | 电池壳生产用切口机构 | |
| CN208214472U (zh) | 一种金属工件切割装置 | |
| CN206296523U (zh) | 一种单刃剪切与双刃剪切自动切换的装置 | |
| CN105965566A (zh) | 一种载带剪切机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180518 Termination date: 20200831 |