CN212332296U - 一种三级平行齿轮减速非轴电桥 - Google Patents
一种三级平行齿轮减速非轴电桥 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种三级平行齿轮减速非轴电桥,包括:电机、差速器、左半轴、右半轴、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮、第五减速齿轮、轴套;本实用新型提供的三级平行齿轮减速非轴电桥,与现有技术相比,采用三级减速,实现大速比减速,增大扭矩,实现较大的输出力,减速齿轮、电机壳集成一体,而差速器独立,装配工艺更加简化,体积更小,整车适配性更好。
Description
技术领域
本实用新型属于车桥传动技术领域,具体涉及一种三级平行齿轮减速非轴电桥。
背景技术
现有技术的驱动电桥包括后桥、电机和减速器,所述电机的输出轴连接所述减速器的输入轴,所述后桥包括桥壳和驱动轴,所述电机和减速器安装在所述桥壳上,所述电机的输出轴与所述后桥的驱动轴平行,所述桥壳上设置有桥包,所述桥包中设置有差速器,所述减速器与所述差速器连接,所述差速器与所述驱动轴连接,实现扭矩传递。
如公开号为CN208812880U的实用新型专利申请公开了一种电驱动桥总成,包括驱动电机、后桥和差速器,驱动电机与后桥上的减速器连接,驱动电机与后桥为直连式结构,差速器与后桥内的半轴连接。驱动电机的安装面与减速器上的法兰面通过紧固件连接,驱动电机上远离安装面的一端通过支架连接在后桥的桥壳上。减速器为二级减速,包括一级减速齿轮和二级减速齿轮,一级减速齿轮的主动齿轮Ⅰ连接在输入轴上,二级减速齿轮的主动齿轮Ⅱ与一级减速齿轮的从动齿轮Ⅰ同轴均连接中间轴上,二级减速齿轮的从动齿轮Ⅱ连接在差速器上。
可以看出,现有技术中的电驱动桥主要采用的直齿差速器,在高转速下,直齿差速器与减速器的啮合、与输出轴的配合、与壳体的配合、行星轮与壳体的配合误差所造成的影响都将被放大,造成齿轮的磨损、轴孔配合面的磨损、噪音的增大、寿命的减短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种三级平行齿轮减速非轴电桥,旨在解决现有技术中差速器与减速器、输出轴的具有配合误差造成齿轮磨损的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
本实用新型提供了一种三级平行齿轮减速非轴电桥,包括:电机、差速器、左半轴、右半轴、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮、第五减速齿轮、轴套;
所述电机与第一减速齿轮传动连接,所述第一减速齿与第二减速齿轮啮合,所述第二减速齿轮与第三减速齿轮传动连接,所述第三减速齿轮与第四减速齿轮啮合,所述第四减速齿轮与第五减速齿轮传动连接,所述第五减速齿轮与差速器上的轴套传动连接;所述差速器还分别与左半轴和右半轴传动连接。
优选地,所述电机、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮和第五减速齿轮布置在第一壳体中。
优选地,所述差速器布置在第二壳体中。
优选地,所述电机采用转速为15000rpm的高转速电机。
本实用新型的优点:
本实用新型提供的三级平行齿轮减速非轴电桥,与现有技术相比,采用三级减速,实现大速比减速,增大扭矩,实现较大的输出力,减速齿轮、电机壳集成一体,而差速器独立,装配工艺更加简化,体积更小,整车适配性更好;使用转速在15000rpm左右的高速电机,符合新能源电机技术高速化发展的趋势,电机重量轻,功率密度大;将电机轴平行于车桥轴线,使得体积更小。
附图说明
图1为本实用新型所述的三级平行齿轮减速非轴电桥的结构示意图。
图中,1为电机,2为差速器,3为左半轴,4为右半轴,5为第一减速齿轮,6为第二减速齿轮,7为第三减速齿轮,8为第四减速齿轮,9为第五减速齿轮,10为轴套,11为左车轮,12为右车轮,13为第一壳体,14为第二壳体。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的,技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供了一种三级平行齿轮减速非轴电桥,如图1所示,包括:电机1、差速器2、左半轴3、右半轴4、第一减速齿轮5、第二减速齿轮6、第三减速齿轮7、第四减速齿轮8、第五减速齿轮9、轴套10;
所述电机1与第一减速齿轮5传动连接,所述第一减速齿5与第二减速齿轮6啮合,所述第二减速齿轮6与第三减速齿轮7传动连接,所述第三减速齿轮7与第四减速齿轮8啮合,所述第四减速齿轮8与第五减速齿轮9传动连接,所述第五减速齿轮9与差速器2上的轴套10传动连接;所述差速器2还分别与左半轴3和右半轴4传动连接用于将动力输出到左半轴3和右半轴4上,所述的左半轴3还与左车轮11连接用于输出动力,所述右半轴4还与右车轮12连接用于输出动力。
在一个实施例中,所述电机1、第一减速齿轮5、第二减速齿轮6、第三减速齿轮7、第四减速齿轮8和第五减速齿轮9布置在第一壳体13中。
在一个实施例中,所述差速器2布置在第二壳体14中。
在一个实施例中,所述电机1采用转速为15000rpm的高转速电机。
本说明书中针对“一些实施例”、“一个实施例”、或“实施例”等的参考指代的是结合所述实施例所描述的特定特征、结构、或性质包括在至少一个实施例中。因此,短语“在一些实施例中”、“在一个实施例中”、或“在实施例中”等在整个说明书中各地方的出现并非必须指代相同的实施例。此外,特定特征、结构、或性质可以在一个或多个实施例中以任何合适方式组合。因此,结合一个实施例中所示出或描述的特定特征、结构或性质可以整体地或部分地与一个或多个其他实施例的特征、结构、或性质无限制地组合,只要该组合不是非逻辑性的或不能工作。另外,本申请附图中的各个元素仅仅为了示意说明,并非按比例绘制。
由此描述了本实用新型的至少一个实施例的几个方面,可以理解,对本领域技术人员来说容易地进行各种改变、修改和改进。这种改变、修改和改进意于在本实用新型的精神和范围内。
Claims (4)
1.一种三级平行齿轮减速非轴电桥,其特征在于,包括:电机、差速器、左半轴、右半轴、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮、第五减速齿轮、轴套;
所述电机与第一减速齿轮传动连接,所述第一减速齿与第二减速齿轮啮合,所述第二减速齿轮与第三减速齿轮传动连接,所述第三减速齿轮与第四减速齿轮啮合,所述第四减速齿轮与第五减速齿轮传动连接,所述第五减速齿轮与差速器上的轴套传动连接;所述差速器还分别与左半轴和右半轴传动连接。
2.如权利要求1所述的三级平行齿轮减速非轴电桥,其特征在于:所述电机、第一减速齿轮、第二减速齿轮、第三减速齿轮、第四减速齿轮和第五减速齿轮布置在第一壳体中。
3.如权利要求2所述的三级平行齿轮减速非轴电桥,其特征在于:所述差速器布置在第二壳体中。
4.如权利要求1或2所述的三级平行齿轮减速非轴电桥,其特征在于:所述电机采用转速为15000rpm的高转速电机。
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CN202020687802.5U CN212332296U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种三级平行齿轮减速非轴电桥 |
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Publications (1)
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- 2020-04-29 CN CN202020687802.5U patent/CN212332296U/zh active Active
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