CN212323858U - 一种电机上的防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机上的防水结构，包括电机和端盖，电机的转轴从端盖中部穿出，转轴上套接一个筒状结构的减震防水罩，减震防水罩上靠近端盖的一侧设置环形的限位端部，减震防水罩内部设置中空圆柱形的配合腔，配合腔内过盈配合一个连通设置在端盖侧面上的轴承室凸台，配合腔外侧固定连通一个导水凸台。本实用新型在电机原有减震结构上增加防水结构设计，配合防水挡板进行二次防水。配合腔外侧固定连通一个导水凸台，导水凸台的一侧设置贯穿的出水孔，出水孔的出口端采用竖直向下分布，避免水珠汇聚回流到电机轴承内部。导水凸台能有效引导水珠沿着凸台交界处顺延流到出水孔处滴落，减少水珠从防水罩口处回流到转轴的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机防水技术领域，具体为一种电机上的防水结构。
背景技术
随着电机在生活上的广泛运用，电机使用的环境要求也越来越高。传统电机使用防水罩加防水挡板配合结构，或者使用一体化防水罩的防水结构满足大部分的电机要求；但对于需使用减震装置(减震胶圈)的电机来说，沿用传统防水结构时因端盖已与减震胶圈装配，导致没法增加防水结构，因此该类型的电机存在着防水结构装配困难或防水等级不高的状况。为此我们提出一种电机上的防水结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电机上的防水结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机上的防水结构，包括电机和电机上的端盖，所述电机的转轴从端盖中部穿出，所述转轴上套接一个筒状结构的减震防水罩，所述减震防水罩上靠近端盖的一侧设置环形的限位端部，减震防水罩内部设置中空圆柱形的配合腔，所述配合腔内过盈配合一个连通设置在端盖侧面上的轴承室凸台，配合腔外侧固定连通一个导水凸台，所述导水凸台的一侧设置贯穿的出水孔。
优选的，所述转轴上固定安装防水挡板，所述防水挡板位于配合腔内靠近导水凸台的一端。
优选的，所述端盖侧面上对应限位端部的位置内凹设置有限定凹槽。
优选的，所述减震防水罩的外侧中部围绕设置有钢箍，所述钢箍的外侧面采用凹凸面设计，且钢箍上设有切断口，所述钢箍的两端套接在紧固螺钉上。
优选的，所述减震防水罩的外侧还设有一个内凹的紧固缺口，所述紧固缺口内通过螺纹结构插接所述紧固螺钉，所述紧固螺钉向下转动带动钢箍的口径减小。
优选的，所述出水孔的出口端采用竖直向下分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在电机原有减震结构上增加防水结构设计，配合防水挡板进行二次防水。
配合腔外侧固定连通一个导水凸台，导水凸台的一侧设置贯穿的出水孔，出水孔的出口端采用竖直向下分布，避免水珠汇聚回流到电机轴承内部。导水凸台能有效引导水珠沿着凸台交界处顺延流到出水孔处滴落，减少水珠从防水罩口处回流到转轴的风险。
附图说明
图1为本实用新型中减震防水罩与电机端盖连接结构示意图；
图2为本实用新型减震防水罩与电机端盖局部示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型减震防水罩立体结构示意图；
图5为本实用新型减震防水罩主视图；
图6为本实用新型减震防水罩剖视图。
图中：10电机、11端盖、1101限定凹槽、1102轴承室凸台、12转轴、1201防水挡板、20减震防水罩、21限位端部、22配合腔、23钢箍、24出水孔、25导水凸台、26紧固缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种电机上的防水结构，包括电机10和电机10上的端盖11，电机10的转轴12从端盖11中部穿出，在减震防水罩20之前现在安装转轴12上固定安装防水挡板1201，
转轴12上套接一个筒状结构的减震防水罩20，减震防水罩20上靠近端盖11的一侧设置环形的限位端部21，端盖11侧面上对应限位端部21的位置内凹设置有限定凹槽1101。
减震防水罩20内部设置中空圆柱形的配合腔22，配合腔22内过盈配合一个连通设置在端盖11侧面上的轴承室凸台1102，
配合腔22外侧固定连通一个导水凸台25，导水凸台25的一侧设置贯穿的出水孔24，出水孔24的出口端采用竖直向下分布，避免水珠汇聚回流到电机轴承内部。导水凸台25能有效引导水珠沿着凸台交界处顺延流到出水孔24处滴落，减少水珠从防水罩口处回流到转轴的风险。
导水凸台25的内径比转轴12外径略大，即满足电机运转时不摩擦而又不会因内径过大，导致防水效果减弱。导水凸台25的外径可根据减震防水罩的槽底壁厚减少而适当的增加，从而减少因槽底壁厚过薄容易损伤或生产减震防水罩出现针孔等不良问题。
防水挡板1201位于配合腔22内靠近导水凸台25的一端，配合腔22需预留防水挡板的安装位置，确保防水挡板到端盖轴承室的距离、防水挡板到减震防水罩底部及罩体周边的位置足够，避免出现电机运转时，零部件摩擦问题
减震防水罩20的外侧中部围绕设置有钢箍23，钢箍23的外侧面采用凹凸面设计，生产时与胶圈浇注一起，保证结合力稳定及降低对电机轴向倾斜和跳动的影响。且钢箍23上设有切断口，钢箍23的两端套接在紧固螺钉上。
进一步的，减震防水罩20的外侧还设有一个内凹的紧固缺口26，紧固缺口26内通过螺纹结构插接紧固螺钉，紧固螺钉向下转动带动钢箍23的口径减小。紧固缺口26位置开在远离锁紧胶圈的位置，避免胶圈缺口处受力集中导致胶圈变形，影响转轴倾斜运转，跳动增大。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电机上的防水结构，包括电机(10)和电机(10)上的端盖(11)，所述电机(10)的转轴(12)从端盖(11)中部穿出，其特征在于：所述转轴(12)上套接一个筒状结构的减震防水罩(20)，所述减震防水罩(20)上靠近端盖(11)的一侧设置环形的限位端部(21)，减震防水罩(20)内部设置中空圆柱形的配合腔(22)，所述配合腔(22)内过盈配合一个连通设置在端盖(11)侧面上的轴承室凸台(1102)，配合腔(22)外侧固定连通一个导水凸台(25)，所述导水凸台(25)的一侧设置贯穿的出水孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电机上的防水结构，其特征在于：所述转轴(12)上固定安装防水挡板(1201)，所述防水挡板(1201)位于配合腔(22)内靠近导水凸台(25)的一端。
3.根据权利要求1所述的一种电机上的防水结构，其特征在于：所述端盖(11)侧面上对应限位端部(21)的位置内凹设置有限定凹槽(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种电机上的防水结构，其特征在于：所述减震防水罩(20)的外侧中部围绕设置有钢箍(23)，所述钢箍(23)的外侧面采用凹凸面设计，且钢箍(23)上设有切断口，所述钢箍(23)的两端套接在紧固螺钉上。
5.根据权利要求4所述的一种电机上的防水结构，其特征在于：所述减震防水罩(20)的外侧还设有一个内凹的紧固缺口(26)，所述紧固缺口(26)内通过螺纹结构插接所述紧固螺钉，所述紧固螺钉向下转动带动钢箍(23)的口径减小。
6.根据权利要求1所述的一种电机上的防水结构，其特征在于：所述出水孔(24)的出口端采用竖直向下分布。
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- 2020-07-20 CN CN202021427329.3U patent/CN212323858U/zh active Active
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