CN220169147U - 一种防渗漏机油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防渗漏机油泵，包括上壳、下壳、转子以及轴套，所述上壳底部设有下壳，所述上壳顶部中心处设有轴套，所述轴套内套设有转轴，所述转轴内设有内腔，所述内腔内部设有限位管，所述限位管外侧表面开设有通孔，所述限位管内部内壁设有限位卡槽，所述限位管内部设有套杆，所述套杆外侧套设有弹簧，所述套杆一端固定连接有限位板，所述限位板另一端固定安装有吸油海绵体，所述上壳与下壳内部设有油腔，所述油腔内部中心处设有转子，所述转子外侧设有叶片，所述叶片与转子连接处设有限位环，本实用新型通过轴套以及限位管，时刻对转轴进行润滑，防止摩擦造成连接处缝隙扩大出现渗漏。

Description

一种防渗漏机油泵

技术领域

本实用新型涉及机油泵技术领域，特别涉及一种防渗漏机油泵。

背景技术

润滑系统中机油泵的作用：机油泵作用是将机油提高到一定压力后，强制地压送到发动机各零件的运动表面上。机油泵结构形式可以分为齿轮式和转子式两类，齿轮式机油泵又分为内接齿轮式和外接齿轮式，一般把后者称为齿轮式油泵。

现有的机油泵在使用时，需要转动轴带动转子，而转动轴连接机油泵处，由于长期摩擦，导致连接处缝隙扩大，容易出现渗漏，因此需要一种防渗漏机油泵，来改变现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防渗漏机油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渗漏机油泵，包括上壳、下壳、转子以及轴套，所述上壳底部设有下壳，所述上壳顶部中心处设有轴套，所述轴套内套设有转轴，所述转轴内设有内腔，所述内腔内部设有限位管，所述限位管外侧表面开设有通孔，所述限位管内部内壁设有限位卡槽，所述限位管内部设有套杆，所述套杆外侧套设有弹簧，所述套杆一端固定连接有限位板，所述限位板另一端固定安装有吸油海绵体，所述上壳与下壳内部设有油腔，所述油腔内部中心处设有转子，所述转子外侧设有叶片，所述叶片与转子连接处设有限位环。

作为本实用新型优选的方案，所述上壳与下壳连接处外侧设有连接件，所述连接件上设有连接螺栓。

作为本实用新型优选的方案，所述下壳一侧设有出油管，所出油管内开设有出油口，所述出油口一侧设有电磁阀。

作为本实用新型优选的方案，所述上壳一侧设有进油管，所述进油管内设有进油口。

作为本实用新型优选的方案，所述轴套一侧固定开设有添油口，所述添油口上设有塞子。

作为本实用新型优选的方案，所述限位管靠近转轴一端设有开孔，且吸油海绵体与转轴贴近。

有益效果：针对现有的机油泵在使用时，需要转动轴带动转子，而转动轴连接机油泵处，由于长期摩擦，导致连接处缝隙扩大，容易出现渗漏的问题，本实用新型通过轴套以及限位管，时刻对转轴进行润滑，防止摩擦造成连接处缝隙扩大出现渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的设备整体结构示意图图；

图2为本实用新型的下壳内部结构示意图；

图3为本实用新型的轴套内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位管内部结构示意图。

附图标记说明如下：1、上壳；2、出油管；3、出油口；4、电磁阀；5、下壳；6、连接件；7、连接螺栓；8、进油口；9、进油管；10、轴套；11、转轴；12、油腔；13、叶片；14、限位环；15、转子；16、塞子；17、添油口；18、限位管；19、通孔；20、内腔；21、吸油海绵体；22、限位卡槽；23、套杆；24、弹簧；25、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防渗漏机油泵，包括上壳1、下壳5、转轴11以及轴套10，其特征在于：上壳1底部设有下壳5，上壳1顶部中心处设有轴套10，轴套10内套设有转轴11，转轴11内设有内腔20，内腔20内部设有限位管18，限位管18外侧表面开设有通孔19，限位管18内部内壁设有限位卡槽22，限位管18内部设有套杆23，套杆23外侧套设有弹簧24，套杆23一端固定连接有限位板25，限位板25另一端固定安装有吸油海绵体21，上壳1与下壳5内部设有油腔12，油腔12内部中心处设有转子15，转子15外侧设有叶片13，叶片13与转子15连接处设有限位环14，使用时，拔出添油口处的塞子，将润滑油倒入内腔中，润滑油再从通孔处流入限位管内被吸油海绵体吸入，吸油海绵体被弹簧挤压到一端与转轴贴近，且被限位板与限位卡槽限制，被吸油海绵体吸入的润滑油，在转轴旋转时，被均匀的涂抹在转轴上，时刻保持润滑状态。

优选的，上壳1与下壳5连接处外侧设有连接件6，连接件6上设有连接螺栓7，下壳5一侧设有出油管2，所出油管2内开设有出油口3，出油口3一侧设有电磁阀4，上壳1一侧设有进油管9，进油管9内设有进油口8，轴套10一侧固定开设有添油口17，添油口17上设有塞子16，限位管18靠近转轴11一端设有开孔，且吸油海绵体21与转轴11贴近。

综上，本实用新型通过轴套以及限位管，时刻对转轴进行润滑，防止摩擦造成连接处缝隙扩大出现渗漏的好处。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (6)

1.一种防渗漏机油泵，包括上壳(1)、下壳(5)、转轴(11)以及轴套(10)，其特征在于：所述上壳(1)底部设有下壳(5)，所述上壳(1)顶部中心处设有轴套(10)，所述轴套(10)内套设有转轴(11)，所述转轴(11)内设有内腔(20)，所述内腔(20)内部设有限位管(18)，所述限位管(18)外侧表面开设有通孔(19)，所述限位管(18)内部内壁设有限位卡槽(22)，所述限位管(18)内部设有套杆(23)，所述套杆(23)外侧套设有弹簧(24)，所述套杆(23)一端固定连接有限位板(25)，所述限位板(25)另一端固定安装有吸油海绵体(21)，所述上壳(1)与下壳(5)内部设有油腔(12)，所述油腔(12)内部中心处设有转子(15)，所述转子(15)外侧设有叶片(13)，所述叶片(13)与转子(15)连接处设有限位环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防渗漏机油泵，其特征在于：所述上壳(1)与下壳(5)连接处外侧设有连接件(6)，所述连接件(6)上设有连接螺栓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防渗漏机油泵，其特征在于：所述下壳(5)一侧设有出油管(2)，所出油管(2)内开设有出油口(3)，所述出油口(3)一侧设有电磁阀(4)。

4.根据权利要求1所述的一种防渗漏机油泵，其特征在于：所述上壳(1)一侧设有进油管(9)，所述进油管(9)内设有进油口(8)。

5.根据权利要求1所述的一种防渗漏机油泵，其特征在于：所述轴套(10)一侧固定开设有添油口(17)，所述添油口(17)上设有塞子(16)。

6.根据权利要求1所述的一种防渗漏机油泵，其特征在于：所述限位管(18)靠近转轴(11)一端设有开孔，且吸油海绵体(21)与转轴(11)贴近。