CN203081848U - 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 - Google Patents
一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203081848U CN203081848U CN 201320016331 CN201320016331U CN203081848U CN 203081848 U CN203081848 U CN 203081848U CN 201320016331 CN201320016331 CN 201320016331 CN 201320016331 U CN201320016331 U CN 201320016331U CN 203081848 U CN203081848 U CN 203081848U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring seat
- ring
- circulating pump
- pump
- negative pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，包括在循环泵的密封腔内的传动轴上固接着弹簧座，弹簧座通过第一弹簧推动具有密封圈的第一动环，使第一动环与具有密封圈的第一静环相配合，在弹簧座另一侧的传动轴上设置着弹簧座通过第二弹簧推动具有密封圈的第二动环，使第二动环与具有密封圈的第二静环相配合，第二静环的密封圈与密封腔泵盖轴孔上的凹台相配合，泵盖为带有连接法兰的圆桶形压盖，在泵盖的圆桶面的下部设置着进油孔，位于循环泵上方的高位储油罐其底部的出油口上连接着油管，油管的下端连接着泵盖的进油孔，在泵盖圆桶面的上部设置着排气阀。本实用新型在循环泵抽吸处于负压状态下的液态物，可以实现循环泵连续稳定地工作，避免造成密封环的干摩擦现象，保证循环泵连续使用的功能，延长循环泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于循环泵密封结构的改进，特别是一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构。
背景技术
目前市场上通常使用的各种循环泵均不能很好的适用于抽吸处于负压状态下的液态物，尤其是在低于50KPa的压力时，就更难完成吸进和泵出的功能。因此时的大气压力高于泵内压力，空气通过密封环向泵内灌进造成密封环不能密封也得不到润滑而造成密封环的干摩擦现象，从而使得大量空气通过密封环挤占泵内液体空间造成泵功能失效，进而降低了泵的性能和使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，在循环泵抽吸处于负压状态下的液态物尤其是低于50KPa压力的液态物时，可以实现循环泵连续稳定地工作，避免了原有的循环泵因空气通过密封环向泵内灌进造成密封环得不到润滑而造成了密封环的干摩擦现象，保证循环泵连续使用的功能，延长循环泵的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，包括在循环泵的密封腔内的传动轴上固接着弹簧座，弹簧座通过第一弹簧推动具有密封圈的第一动环，使第一动环与具有密封圈的第一静环相配合，在弹簧座另一侧的传动轴上设置着弹簧座通过第二弹簧推动具有密封圈的第二动环，使第二动环与具有密封圈的第二静环相配合，第二静环的密封圈与密封腔泵盖轴孔上的凹台相配合，泵盖为带有连接法兰的圆桶形压盖，在泵盖的圆桶面的下部设置着进油孔，位于循环泵上方的高位储油罐其底部的出油口上连接着油管，油管的下端连接着泵盖的进油孔，在泵盖圆桶面的上部设置着排气阀。
本实用新型在泵的原有机械密封基础上，在泵盖与传动轴连接处新设置了一新机械密封；在压盖底部中间位置处设置了一处进油口；在泵的上方超过1米处设置了一高位储油罐；油管连接进油口和储油罐；在压盖上部中间位置处设置了一排气阀，以便于储油罐中的润滑油顺利流入密封腔内。
因为密封腔和高位储油罐实现了利用大气压向双向密封腔（12）内供润滑油，如果循环泵内处于负压时，则密封腔内的润滑油就阻隔空气并润滑双向机械密封摩擦面，如果循环泵内处于正压时，则由泵内的液体来润滑双向机械密封环摩擦面，从而实现了循环泵无论在常压或是负压条件下均能连续正常循环。本实用新型在循环泵抽吸处于负压状态下的液态物，尤其是低于50KPa压力的液态物时，实现了循环泵连续稳定地工作，避免了原有的循环泵因空气通过密封环向泵内灌进造成密封环得不到润滑而造成了密封环的干摩擦现象，保证了循环泵连续使用的功能，延长了循环泵的使用寿命。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，如图1所示，包括在循环泵1的密封腔2内的传动轴7上固接着弹簧座，弹簧座通过第一弹簧13推动具有密封圈的第一动环3，使第一动环3与具有密封圈的第一静环12相配合，在弹簧座另一侧的传动轴7上设置着弹簧座通过第二弹簧6推动具有密封圈的第二动环15，使第二动15环与具有密封圈的第二静环14相配合，第二静环14的密封圈与密封腔泵盖4轴孔上的凹台相配合，泵盖4为带有连接法兰的圆桶形压盖，在泵盖4的圆桶面的下部设置着进油孔11，位于循环泵1上方的高位储油罐8其底部的出油口上连接着油管10，油管10的下端连接着泵盖的进油孔11，在泵盖4圆桶面的上部设置着排气阀5。弹簧座由配合在一起的第一弹簧座16和第二弹簧座17构成，与第一动环3和第一静环12相组合的为第一弹簧座16，与第二动环15和第二静环14相组合的为第二弹簧座17。弹簧座为双面弹簧座，在该弹簧座的两侧端面上分别设置着安装弹簧的支座。高位储油罐8的底面距循环泵泵盖4顶面的距离大于1米。在油管10上设置着控制阀9。
Claims (5)
1.一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，包括在循环泵（1）的密封腔（2）内的传动轴（7）上固接着弹簧座，弹簧座通过第一弹簧（13）推动具有密封圈的第一动环（3），使第一动环（3）与具有密封圈的第一静环（12）相配合，其特征是：在弹簧座另一侧的传动轴（7）上设置着弹簧座通过第二弹簧（6）推动具有密封圈的第二动环（15），使第二动环（15）与具有密封圈的第二静环（14）相配合，第二静环（14）的密封圈与密封腔泵盖（4）轴孔上的凹台相配合，泵盖（4）为带有连接法兰的圆桶形压盖，在泵盖（4）的圆桶面的下部设置着进油孔（11），位于循环泵（1）上方的高位储油罐（8）其底部的出油口上连接着油管（10），油管（10）的下端连接着泵盖的进油孔（11），在泵盖（4）圆桶面的上部设置着排气阀（5）。
2.根据权利要求1所述的一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，其特征是：弹簧座由配合在一起的第一弹簧座（16）和第二弹簧座（17）构成，与第一动环（3）和第一静环（12）相组合的为第一弹簧座（16），与第二动环（15）和第二静环（14）相组合的为第二弹簧座（17）。
3.根据权利要求1所述的一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，其特征是：弹簧座为双面弹簧座，在该弹簧座的两侧端面上分别设置着安装弹簧的支座。
4.根据权利要求1所述的一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，其特征是：高位储油罐（8）的底面距循环泵泵盖（4）顶面的距离大于1米。
5.根据权利要求1所述的一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构，其特征是：在油管（10）上设置着控制阀（9）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320016331 CN203081848U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320016331 CN203081848U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203081848U true CN203081848U (zh) | 2013-07-24 |
Family
ID=48827689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320016331 Expired - Lifetime CN203081848U (zh) | 2013-01-14 | 2013-01-14 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203081848U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103291650A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-09-11 | 涂晶 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
-
2013
- 2013-01-14 CN CN 201320016331 patent/CN203081848U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103291650A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-09-11 | 涂晶 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
| CN103291650B (zh) * | 2013-01-14 | 2016-02-10 | 涂晶 | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102840134B (zh) | 叶片液压控制机构 | |
| CN203585123U (zh) | 液油润滑轴承座 | |
| CN203879837U (zh) | 双联柱塞泵 | |
| CN203081848U (zh) | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 | |
| CN205013920U (zh) | 40吨级轮胎式港口吊用中央回转接头 | |
| CN102221010B (zh) | 双吸泵用轴承润滑油室结构 | |
| CN205136017U (zh) | 一种用于罗茨泵驱动端的自润滑双重密封结构 | |
| CN202746562U (zh) | 齿轮箱轴向进油结构 | |
| CN202768420U (zh) | 一种离心泵 | |
| CN103291650B (zh) | 一种在负压/常压状态下的循环泵密封结构 | |
| CN104728416A (zh) | 一种改进油泵布置结构的双离合变速器 | |
| CN201934674U (zh) | 一种带润滑方式的骨架油封轴封结构 | |
| CN204372124U (zh) | 一种减速器双级油封总成 | |
| CN203670726U (zh) | 驱动桥主动锥齿轮轴承的润滑系统 | |
| CN204253429U (zh) | 潜水泵的双油室密封结构 | |
| CN204239310U (zh) | 一种高效静音型双吸空调泵轴承部件 | |
| CN204299866U (zh) | 悬臂式润滑三螺杆泵 | |
| CN208831313U (zh) | 一种外置轴承的水泵 | |
| CN202732455U (zh) | 泵的组合式密封结构 | |
| CN203477477U (zh) | 一种油道单向阀 | |
| CN202188034U (zh) | 免维护十字轴万向节 | |
| CN201696503U (zh) | 强制润滑冷却的迷宫密封高速轴承座 | |
| CN107339409B (zh) | 一种变速箱变矩器壳体 | |
| CN201129460Y (zh) | 防尘式球磨机大轴密封装置 | |
| CN203892290U (zh) | 双联变量柱塞泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130724 Effective date of abandoning: 20160210 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |