CN212314794U - 一种可调节给料漏斗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种可调节给料漏斗装置,包括上宽下窄的漏斗主体,其特征在于,漏斗主体为双层复合结构,在安装架上固接有左右对应的防溢板,防溢板的底部与输送带贴合设置,在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置。本实用新型结构设计合理,漏斗主体通过采用双层复合结构,通过在漏斗主体的内壁设置耐磨衬板,在漏斗主体的外部设置加强支承钢,减少了在落料时漏斗主体发生变形的情况,通过设置安有角钢的调整挡板,手轮,便于调节调整挡板的开口大小,通过料积料、料砸料的方式达到耐磨的效果,解决了可调性不理想的问题,通过安有防溢裙边的夹持装置的防溢板,配合输送带,避免了出现皮带机撒料的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及皮带机撒料设备技术领域,尤其涉及一种可调节给料漏斗装置。
背景技术
在煤炭装卸搬运和运输行业中,煤炭装车站是煤炭集运系统建设中不可缺少的重要设备之一。煤炭装车站包括快速定量装车站给料系统、配料系统及装车系统,其中,快速定量装车站给料系统中的给料漏斗装置在进行给料时,与物料接触的漏斗内壁,在落料时易发生变形,存在可调性不理想的问题,出现皮带机撒料的情况。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种可调节给料漏斗装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种可调节给料漏斗装置,包括上宽下窄的漏斗主体,其特征在于,漏斗主体为双层复合结构,在漏斗主体的内层上贴合安有耐磨衬板,漏斗主体的上部外侧安装在外界漏斗安装座上,漏斗主体的外部套接有加强支承钢,加强支承钢固接在漏斗安装座上,在漏斗主体的下方设有缓冲托辊,缓冲托辊的外端安有支架二,在缓冲托辊的上表面安有输送带,在支架二的底部安有支架一,在支架一上安有回程托辊,回程托辊位于缓冲托辊的下方,在支架二的顶端固接有水平的安装架,安装架设置在漏斗主体与缓冲托辊之间,在安装架上固接有左右对应的防溢板,在防溢板的内侧固接有竖直对应的安装板,安装板位于漏斗主体的底部出口端,在安装板与漏斗主体底部之间铰接有左右对应的调整挡板,调整挡板位于左右安装板之间,左右调整挡板的外侧铰接有水平的丝杠机构,丝杠机构的外端穿过相应的安装板同轴固接有手轮,在左右调整挡板的内壁上安有若干角钢,防溢板的底部与输送带贴合设置,在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置。
所述手轮的直径为150mm。
所述丝杠机构包括长为600mm直径为10mm的钢制丝杆和安装在安装架下部的固定板,钢制丝杆的一端与手轮同轴固接,所述固定板设置在防溢板与手轮之间,所述固定板与安装板平行设置,所述固定板上开有条形孔一,所述防溢板和安装板上均设有与条形孔一对应的条形孔二,距离手轮较近的所述固定板上连有支座,支座上铰接有套筒,钢制丝杆与所述套筒螺纹连接,钢制丝杆的另一端依次穿过所述套筒、所述固定板上的条形孔一、防溢板和安装板上的条形孔二转动连有连接块,所述连接块与相应的调整挡板铰接。
所述耐磨衬板的内壁上由里向外依次涂有底漆层、中层漆和面漆层,其中底漆层的漆膜干燥厚度在0.05.mm以上,中层漆的漆膜干燥厚度在0.06.mm以上,面漆层的漆膜干燥厚度在0.05.mm以上。
所述防溢裙边的夹持装置包括贴合安装在防溢板外壁的防溢裙摆,在防溢裙摆的外壁上固接有连接角钢,在连接角钢上远离防溢裙摆的一侧安有钢板二,在钢板二的外侧安有楔铁,楔铁位于丝杠机构的下方,在防溢裙摆的上方设有钢板一,钢板一的一端依次穿过楔铁、钢板二,在连接角钢的上方设有圆钢,圆钢穿过钢板一与防溢裙摆固接。
在漏斗主体的顶端开口设有与漏斗主体相适配的盖板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,漏斗主体通过采用双层复合结构,通过在漏斗主体的内壁设置耐磨衬板,在漏斗主体的外部设置加强支承钢,减少了在落料时漏斗主体发生变形的情况,通过设置安有角钢的调整挡板,手轮,便于调节调整挡板的开口大小,通过料积料、料砸料的方式达到耐磨的效果,解决了可调性不理想的问题,通过安有防溢裙边的夹持装置的防溢板,配合输送带,避免了出现皮带机撒料的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中防溢裙边的夹持装置的结构示意图;
图中:1-手轮;2-丝杠机构;3-防溢裙边的夹持装置;31-楔铁;32-钢板一;33-钢板二;34-圆钢;35-连接角钢;36-防溢裙摆;4-角钢;5-调整挡板;6-耐磨衬板;7-缓冲托辊;8-安装板;9-回程托辊;10-漏斗主体;11-漏斗安装座;12-安装架;13-支架一;14-支架二;15-盖板;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,一种可调节给料漏斗装置,包括上宽下窄的漏斗主体10,其特征在于,漏斗主体10为双层复合结构,在漏斗主体10的内层上贴合安有耐磨衬板6,漏斗主体10的上部外侧安装在外界漏斗安装座11上,漏斗主体10的外部套接有加强支承钢,加强支承钢固接在漏斗安装座11上,在漏斗主体10的下方设有缓冲托辊7,缓冲托辊7的外端安有支架二14,在缓冲托辊7的上表面安有输送带,在支架二14的底部安有支架一13,在支架一13上安有回程托辊9,回程托辊9位于缓冲托辊7的下方,在支架二14的顶端固接有水平的安装架12,安装架12设置在漏斗主体10与缓冲托辊7之间,在安装架12上固接有左右对应的防溢板,在防溢板的内侧固接有竖直对应的安装板8,安装板8位于漏斗主体10的底部出口端,在安装板8与漏斗主体10底部之间铰接有左右对应的调整挡板5,调整挡板5位于左右安装板8之间,左右调整挡板5的外侧铰接有水平的丝杠机构2,丝杠机构2的外端穿过相应的安装板8同轴固接有手轮1,在左右调整挡板5的内壁上安有若干角钢4,防溢板的底部与输送带贴合设置,在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置3。
所述手轮1的直径为150mm。
所述丝杠机构2包括长为600mm直径为10mm的钢制丝杆和安装在安装架12下部的固定板,钢制丝杆的一端与手轮1同轴固接,所述固定板设置在防溢板与手轮1之间,所述固定板与安装板8平行设置,所述固定板上开有条形孔一,所述防溢板和安装板8上均设有与条形孔一对应的条形孔二,距离手轮1较近的所述固定板上连有支座,支座上铰接有套筒,钢制丝杆与所述套筒螺纹连接,钢制丝杆的另一端依次穿过所述套筒、所述固定板上的条形孔一、防溢板和安装板8上的条形孔二转动连有连接块,所述连接块与相应的调整挡板5铰接。
所述耐磨衬板6的内壁上由里向外依次涂有底漆层、中层漆和面漆层,其中底漆层的漆膜干燥厚度在0.05mm以上,中层漆的漆膜干燥厚度在0.06mm以上,面漆层的漆膜干燥厚度在0.05mm以上。
所述防溢裙边的夹持装置3包括贴合安装在防溢板外壁的防溢裙摆36,在防溢裙摆36的外壁上固接有连接角钢35,在连接角钢35上远离防溢裙摆36的一侧安有钢板二33,在钢板二33的外侧安有楔铁31,楔铁31位于丝杠机构2的下方,在防溢裙摆36的上方设有钢板一32,钢板一32的一端依次穿过楔铁31、钢板二33,在连接角钢35的上方设有圆钢34,圆钢34穿过钢板一32与防溢裙摆36固接。
在漏斗主体10的顶端开口设有与漏斗主体10相适配的盖板15。
本实用新型使用时,开启盖板15,物料由漏斗主体10的顶端进入,并由漏斗主体10的底部下料,下料时,工作人员通过手轮1驱动丝杠机构2,丝杠机构2带动调整挡板5调节调整挡板5的开口大小,通过料积料、料砸料的方式达到耐磨的效果,解决了可调性不理想的问题,漏斗主体10通过采用双层复合结构,通过在漏斗主体10的内壁设置耐磨衬板6,在漏斗主体10的外部设置加强支承钢,减少了在落料时漏斗主体10发生变形的情况,安有防溢裙边的夹持装置3的防溢板,与缓冲托辊7上的输送带贴合,使得输送带与防溢板之间密封,避免了出现皮带机撒料的情况,本实用新型结构设计合理。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节给料漏斗装置,包括上宽下窄的漏斗主体(10),其特征在于,漏斗主体(10)为双层复合结构,在漏斗主体(10)的内层上贴合安有耐磨衬板(6),漏斗主体(10)的上部外侧安装在外界漏斗安装座(11)上,漏斗主体(10)的外部套接有加强支承钢,加强支承钢固接在漏斗安装座(11)上,在漏斗主体(10)的下方设有缓冲托辊(7),缓冲托辊(7)的外端安有支架二(14),在缓冲托辊(7)的上表面安有输送带,在支架二(14)的底部安有支架一(13),在支架一(13)上安有回程托辊(9),回程托辊(9)位于缓冲托辊(7)的下方,在支架二(14)的顶端固接有水平的安装架(12),安装架(12)设置在漏斗主体(10)与缓冲托辊(7)之间,在安装架(12)上固接有左右对应的防溢板,在防溢板的内侧固接有竖直对应的安装板(8),安装板(8)位于漏斗主体(10)的底部出口端,在安装板(8)与漏斗主体(10)底部之间铰接有左右对应的调整挡板(5),调整挡板(5)位于左右安装板(8)之间,左右调整挡板(5)的外侧铰接有水平的丝杠机构(2),丝杠机构(2)的外端穿过相应的安装板(8)同轴固接有手轮(1),在左右调整挡板(5)的内壁上安有若干角钢(4),防溢板的底部与输送带贴合设置,在防溢板的底部外侧安有左右对应的防溢裙边的夹持装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置,其特征在于,所述手轮(1)的直径为150mm。
3.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置,其特征在于,所述丝杠机构(2)包括长为600mm直径为10mm的钢制丝杆和安装在安装架(12)下部的固定板,钢制丝杆的一端与手轮(1)同轴固接,所述固定板设置在防溢板与手轮(1)之间,所述固定板与安装板(8)平行设置,所述固定板上开有条形孔一,所述防溢板和安装板(8)上均设有与条形孔一对应的条形孔二,距离手轮(1)较近的所述固定板上连有支座,支座上铰接有套筒,钢制丝杆与所述套筒螺纹连接,钢制丝杆的另一端依次穿过所述套筒、所述固定板上的条形孔一、防溢板和安装板(8)上的条形孔二转动连有连接块,所述连接块与相应的调整挡板(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置,其特征在于,所述耐磨衬板(6)的内壁上由里向外依次涂有底漆层、中层漆和面漆层,其中底漆层的漆膜干燥厚度在0.05mm以上,中层漆的漆膜干燥厚度在0.06mm以上,面漆层的漆膜干燥厚度在0.05mm以上。
5.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置,其特征在于,所述防溢裙边的夹持装置(3)包括贴合安装在防溢板外壁的防溢裙摆(36),在防溢裙摆(36)的外壁上固接有连接角钢(35),在连接角钢(35)上远离防溢裙摆(36)的一侧安有钢板二(33),在钢板二(33)的外侧安有楔铁(31),楔铁(31)位于丝杠机构(2)的下方,在防溢裙摆(36)的上方设有钢板一(32),钢板一(32)的一端依次穿过楔铁(31)、钢板二(33),在连接角钢(35)的上方设有圆钢(34),圆钢(34)穿过钢板一(32)与防溢裙摆(36)固接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节给料漏斗装置,其特征在于,在漏斗主体(10)的顶端开口设有与漏斗主体(10)相适配的盖板(15)。
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CN202020679945.1U CN212314794U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种可调节给料漏斗装置 |
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CN113879718A (zh) * | 2021-10-27 | 2022-01-04 | 武汉理工大学 | 具有新型开闭系统的散货集装箱 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020679945.1U patent/CN212314794U/zh active Active
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