CN210064205U - 一种高效率装卸带式给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其是一种高效率装卸带式给料机,包括安装底座，安装底座的一端安装有驱动辊，安装底座的一端安装有改向辊，改向辊与驱动辊之间安装有第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊的两端均设有支撑座，第二导向辊的两端均连接有固定座，固定座的底部安装有减震弹簧，驱动辊、和改向辊之间设置有内村胶带，内村胶带的表面铺设有甲带，驱动辊的一侧设置有传动机构，安装底座的两侧均安装有固定支架，固定支架的顶端安装有槽箱，槽箱内部的两侧均安装有密封板，固定支架的内侧安装有固定套筒，固定套筒内卡接有套杆，套杆远离固定套筒的一端安装有限位板，套杆上设有缓冲弹簧。本实用新型的实用性强，值得推广。

Description

一种高效率装卸带式给料机

技术领域

本实用新型涉及矿山设备技术领域，尤其涉及一种高效率装卸带式给料机。

背景技术

链带式给料机是在往复式给料机的基础上研制出的一种新型给料设备，克服了往复式给料机间断性给料的弊端，实现连续给料量连续可调。可以和现在大量使用的往复式给料机替换，在国民经济生产过程中，胶带给料机得到了广泛的应用，尤其是涉及到对块状、粒状、粉状物料的运输时，通过给料机的输送完成对物料的运输转移，但是因为高空落料冲击较强，普通带式给料机受损较为严重，已经不能满足实际使用；为了进一步延长胶带给料机的使用寿命，很多厂家选择在胶带上面敷设一层钢甲带，以抵抗冲击，但钢甲带和内衬胶带运行不同步常常会造成跑偏，并且老的设计为在槽体下口加装耐磨板将甲带密封于槽体内部以阻挡甲带跑偏，效果不好，难以调节甲带和槽箱间距，甲带损坏难以维修；或在甲带两侧加装链条通过链传动不打滑、不跑偏特性抑制甲带跑偏，但结构复杂，故障点多，维护量大，内衬带跑偏难以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在甲带容易跑偏的缺点，而提出的一种高效率装卸带式给料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效率装卸带式给料机，包括安装底座，所述安装底座的一端安装有驱动辊，所述驱动辊与安装底座转动连接，所述安装底座远离驱动辊的一端安装有改向辊，所述改向辊与安装底座转动连接，所述改向辊与驱动辊之间安装有两个第一导向辊和若干第二导向辊，所述第二导向辊分布在两个第一导向辊之间，两个所述第一导向辊的两端均设有支撑座，所述支撑座固定安装在安装底座上，所述第一导向辊与支撑座转动连接，所述第二导向辊的两端均转动连接有固定座，所述固定座的底部均固定安装有减震弹簧，所述驱动辊、和改向辊之间设置有内村胶带，所述驱动辊、第一导向辊、第二导向辊和改向辊之间通过内村胶带传动连接，所述内村胶带的表面铺设有甲带，所述驱动辊的一侧设置有传动机构，所述传动机构固定安装在安装底座上，所述安装底座的两侧均固定安装有固定支架，所述固定支架的顶端固定安装有槽箱，所述槽箱内部的两侧均固定安装有密封板，所述固定支架的内侧均固定安装有固定套筒，所述固定套筒内卡接有套杆，所述套杆与固定套筒滑动连接，所述套杆远离固定套筒的一端固定安装有限位板，所述限位板搭设在甲带的外延，且与甲带滑动连接，所述套杆上套设有缓冲弹簧。

优选的，所述传动机构包括电机，所述电机固定安装在安装底座上，所述电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器远离电机的一端通过转轴固定连接有第一链轮，所述驱动辊的外侧同轴固定连接有第二链轮，所述第二链轮与第一链轮通过链条传动连接。

优选的，所述第一导向辊与第二导向辊的直径大小相同。

优选的，所述槽箱的顶部的一端设置有进料斗，所述进料斗固定安装在槽箱上。

优选的，所述密封板为倾斜结构，且与竖直方向形成的夹角为150度。

本实用新型提出的一种高效率装卸带式给料机，有益效果在于：密封板和限位板的设计，作用在于，密封板可以避免物料掉落时向两侧溢出，由于密封板的倾斜结构，物料会集中在甲带的中间，提高传送效率；限位板可以对甲带进行限定，避免甲带与内村胶带发生偏移，从而使得送料更加稳定；另外，通过缓冲弹簧减轻甲带与限位板的作用力，避免对甲带造成磨损，延长甲带的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率装卸带式给料机的侧视立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率装卸带式给料机的部分结构示意图；

图3为图2的A部的放大结构示意图。

图中：安装底座1、驱动辊2、第一导向辊3、支撑座4、第二导向辊5、固定座6、减震弹簧7、改向辊8、甲带9、内村胶带91、传动机构10、电机101、联轴器102、第一链轮103、第二链轮104、固定支架11、槽箱12、进料斗13、密封板14、固定套筒15、套杆16、缓冲弹簧17、限位板18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种高效率装卸带式给料机，包括安装底座1，安装底座1的一端安装有驱动辊2，驱动辊2与安装底座1转动连接，安装底座1远离驱动辊2的一端安装有改向辊8，改向辊8与安装底座1转动连接，改向辊8与驱动辊2之间安装有两个第一导向辊3和若干第二导向辊5，第一导向辊3与第二导向辊5的直径大小相同，第二导向辊5分布在两个第一导向辊3之间，两个第一导向辊3的两端均设有支撑座4，支撑座4固定安装在安装底座1上，第一导向辊3与支撑座4转动连接，第二导向辊5的两端均转动连接有固定座6，固定座6的底部均固定安装有减震弹簧7，驱动辊2、和改向辊8之间设置有内村胶带91，驱动辊2、第一导向辊3、第二导向辊5和改向辊8之间通过内村胶带91传动连接，内村胶带91的表面铺设有甲带9，减震弹簧7可以有效减轻内村胶带91的震动，从而避免内村胶带91与甲带9发生脱离。

驱动辊2的一侧设置有传动机构10，传动机构10固定安装在安装底座1上，传动机构10包括电机101，电机101固定安装在安装底座1上，电机101的输出轴固定连接有联轴器102，联轴器102远离电机101的一端通过转轴固定连接有第一链轮103，驱动辊2的外侧同轴固定连接有第二链轮104，第二链轮104与第一链轮103通过链条传动连接，通过第二链轮104与第一链轮103的传动，从而使得驱动辊2能够正常转动。

安装底座1的两侧均固定安装有固定支架11，固定支架11的顶端固定安装有槽箱12，槽箱12的顶部的一端设置有进料斗13，进料斗13固定安装在槽箱12上，槽箱12内部的两侧均固定安装有密封板14，密封板14为倾斜结构，且与竖直方向形成的夹角为150度，固定支架11的内侧均固定安装有固定套筒15，固定套筒15内卡接有套杆16，套杆16与固定套筒15滑动连接，套杆16远离固定套筒15的一端固定安装有限位板18，限位板18搭设在甲带9的外延，且与甲带9滑动连接，套杆16上套设有缓冲弹簧17，密封板14和限位板18的设计，作用在于，密封板14可以避免物料掉落时向两侧溢出，由于密封板14的倾斜结构，物料会集中在甲带9的中间，提高传送效率；限位板18可以对甲带9进行限定，避免甲带9与内村胶带91发生偏移，从而使得送料更加稳定；另外，通过缓冲弹簧17减轻甲带9与限位板18的作用力，避免对甲带9造成磨损，延长甲带9的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率装卸带式给料机，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的一端安装有驱动辊(2)，所述驱动辊(2)与安装底座(1)转动连接，所述安装底座(1)远离驱动辊(2)的一端安装有改向辊(8)，所述改向辊(8)与安装底座(1)转动连接，所述改向辊(8)与驱动辊(2)之间安装有两个第一导向辊(3)和若干第二导向辊(5)，所述第二导向辊(5)分布在两个第一导向辊(3)之间，其特征在于，两个所述第一导向辊(3)的两端均设有支撑座(4)，所述支撑座(4)固定安装在安装底座(1)上，所述第一导向辊(3)与支撑座(4)转动连接，所述第二导向辊(5)的两端均转动连接有固定座(6)，所述固定座(6)的底部均固定安装有减震弹簧(7)，所述驱动辊(2)、和改向辊(8)之间设置有内村胶带(91)，所述驱动辊(2)、第一导向辊(3)、第二导向辊(5)和改向辊(8)之间通过内村胶带(91)传动连接，所述内村胶带(91)的表面铺设有甲带(9)，所述驱动辊(2)的一侧设置有传动机构(10)，所述传动机构(10)固定安装在安装底座(1)上，所述安装底座(1)的两侧均固定安装有固定支架(11)，所述固定支架(11)的顶端固定安装有槽箱(12)，所述槽箱(12)内部的两侧均固定安装有密封板(14)，所述固定支架(11)的内侧均固定安装有固定套筒(15)，所述固定套筒(15)内卡接有套杆(16)，所述套杆(16)与固定套筒(15)滑动连接，所述套杆(16)远离固定套筒(15)的一端固定安装有限位板(18)，所述限位板(18)搭设在甲带(9)的外延，且与甲带(9)滑动连接，所述套杆(16)上套设有缓冲弹簧(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率装卸带式给料机，其特征在于，所述传动机构(10)包括电机(101)，所述电机(101)固定安装在安装底座(1)上，所述电机(101)的输出轴固定连接有联轴器(102)，所述联轴器(102)远离电机(101)的一端通过转轴固定连接有第一链轮(103)，所述驱动辊(2)的外侧同轴固定连接有第二链轮(104)，所述第二链轮(104)与第一链轮(103)通过链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效率装卸带式给料机，其特征在于，所述第一导向辊(3)与第二导向辊(5)的直径大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种高效率装卸带式给料机，其特征在于，所述槽箱(12)的顶部的一端设置有进料斗(13)，所述进料斗(13)固定安装在槽箱(12)上。

5.根据权利要求1所述的一种高效率装卸带式给料机，其特征在于，所述密封板(14)为倾斜结构，且与竖直方向形成的夹角为150度。

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