CN202175404U - 胶带输送机全自动纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型胶带输送机全自动纠偏装置主要有调偏托辊架、调偏托辊、转轴、机架、托轮、传动托梁、传动销轴、拨叉架、立辊组成。在两侧立辊与老式调偏托辊之间采用拨叉传动机构，其传动副、托轮均处于隐藏位置，密封效果好，有利于在复杂环境下工作。两侧立辊相互跟踪，提高了纠编灵敏性和纠偏的精度。由于增加了四个托轮与传动托梁，提高了调偏托辊纵向、横向支撑性能，改善调偏托辊受力情况，提高纠偏时的工作稳定性；传动托梁上传动销轴布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上，且远离调偏托辊转动中心轴，增加了纠编力；立辊安装在可摆动的拨叉架上，在跑偏时具有外摆的可让性，避免原立辊在调偏时强行挤压胶带边损坏胶带，可通过多孔调整其安装位置，达到根据胶带实际使用情况调整调偏距离的目的。本装置结构简单、实用、效果好、成本低，有广泛的应用前景，可广泛应用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。

Description

胶带输送机全自动纠偏装置

技术领域

胶带输送机全自动纠偏装置涉及胶带输送机胶带防跑编保护技术领域，主要用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。 

背景技术

胶带跑偏是最胶带输送机最常见的故障之一，老式调偏托辊纠偏效率低，需要大量布置使用，寿命短，需经常更换，存在对胶带磨损的弊端，当胶带跑偏严重时需停机人为调整，费时费力；目前也有许多其它胶带防跑偏装置，如一种带式输送机纠偏装置CN201020143607.2(专利)、胶带输送机可移动式防跑偏装置CN200920253541.X(专利)、胶带输送机防跑偏装置CN98235597.1(专利)、胶带输送机槽形调偏纠偏装置CN200920239988.1(专利)、胶带输送机自动纠偏装置CN200720159063.7(专利)等，但都结构复杂、单支撑、稳定性差，调偏距离不能调，调偏通过连杆机构带动转轴转动，调偏力小，对煤矿井下复杂环境不适应。胶带输送机防跑偏装置CN98235597.1(专利)虽然增加二点支撑，提高了纵向稳定性，但横向稳定性没有提高，同样存在上述缺点。另外也有液压自动纠偏装置，但也存在成本高、结构复杂、漏油、污染胶带，影响胶带驱动摩擦力。 

发明内容

针对已有技术存在的问题，本实用新型全自动纠偏装置研制的目的是提供一种技术先进、纠偏力大、纠偏效果好、工作稳定、动态调整、灵敏性好、能根据胶带实际使用情况调整调偏距离、结构简单、成本不高、维护方便的自动纠偏装置，来控制胶带跑偏，提高生产效率，减轻劳动强度，从而避免胶带跑偏造成散料、皮带与机架摩擦撕带，达到胶带输送机正常运行的目的。 

技术方案：本实用新型全自动纠偏装置，包括在调偏托辊架上布置有三个调偏托辊，调偏托辊架与机架用转轴铰接，在机架的纵梁上安装有四个弧形布置的托轮，托轮与焊在调偏托辊架上的传动托梁滚动配合，机架的两侧竖梁上铰接有拨叉架，拨叉架上侧斜置立辊座装有立辊，拨叉下侧横置的拨块下方开有长槽与传动托梁上固定的传动销轴相配合。 

本实用新型全自动纠偏装置，所述的机架包括在纵梁两端焊有连接耳板，连接耳板上开有两个长形槽用于本纠偏装置安装在胶带输送机的机架上，纵梁两侧面焊有四个弧形布置的托轮座，用于安装托轮，在纵梁一侧、连接耳板内侧焊有横梁与竖梁，竖梁内侧面焊有上、下铰接耳板，在纵梁中心部位有转轴与调偏托辊架铰接；所述的调偏托辊架是在老式调偏托辊架两侧焊有传动托梁，且传动销轴固定在传动托梁上，布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上；所述的拨叉架有拨叉座、斜置立辊座、竖置传动梁、横置拨块、耳座焊接的组合件，在斜置立辊座上开有多孔与定位螺孔用于安装立辊，横置拨块的下方开有长形槽，竖置传动梁上焊有耳座，拨叉座与耳座通过销轴、轴承与竖梁侧面上、下铰接耳板铰接。 

有益效果：本实用新型全自动纠偏装置适用于冶金矿山、煤矿、港口码头和发电厂等长距离运输的胶带输送机上。它代替现有防跑偏托辊，并可直接安装其机架上，由于增加了四个托轮与传动托梁，提高了调偏托辊纵向、横向支撑性能，改善调偏托辊受力情况，提高纠偏时的工作稳定性；由于传动托梁上传动销轴布置在调偏托辊架转轴中心与拨叉架旋转中心的连线上，且远离调偏托辊转动中心轴，增加了纠编力；由于立辊安装在可摆动的拨叉架上，在跑偏时具有外摆的可让性，避免原立辊在调偏时强行挤压胶带边损坏胶带，可通过多孔调整其安装位置，达到根据胶带实际使用情况调整调偏距离的目的。在两侧立辊与老式调偏托辊之间采用拨叉传动机构，与其它防跑偏装置采用四连杆机构相比减少了构件，传动副、托轮均处于隐藏位置，密封效果好，有利于在复杂环境下工作。由于两侧立辊相互跟踪，提高了纠编灵敏性和纠偏的精度。本装置结 构简单、实用、效果好、成本低，有广泛的应用前景，具有良好的社会效益和经济效益。 

附图说明

图1是本实用新型全自动纠偏装置主视图。 

图2是本实用新型全自动纠偏装置俯视图。 

具体实施方式

下面结合附图本实用新型全自动纠偏装置的一个实施例作进一步的描述： 

本实用新型全自动纠偏装置主要有调偏托辊架[5]、三个调偏托辊[25]、转轴[24]、机架[4]、托轮[14]、传动托梁[13]、传动销轴[12]、拨叉架、立辊[7]组成。三个托辊[25]安装在调偏托辊架[5]上，调偏托辊架[5]是在老式调偏托辊架两侧焊有传动托梁[13]，且传动托梁上固定有传动销轴[12]，并布置在调偏托辊架转轴[24]中心与拨叉架旋转中心的连线上；调偏托辊架[5]中部用转轴[24]与机架[4]铰接；机架[4]的纵梁两端焊有连接耳板[3]，连接耳板上开有两个长形槽，通过U形螺栓[2]把本纠偏装置安装在胶带输送机机架[1]上，纵梁两侧面焊有四个弧形布置的托轮座[27]，在纵梁一侧、连接耳板内侧焊有横梁[28]与竖梁[19]，竖梁[19]侧面焊有上、下铰接耳板[20]、[21]；托轮[14]通过轴[23]安装在四个弧形布置的托轮座上，与焊在调偏托辊架上的传动托梁[13]滚动配合；拨叉架有拨叉座[17]、斜置立辊座[6]、竖置传动梁[16]、横置拨块[15]、耳座[22]焊接的组合件，在斜置立辊座[6]上开有多孔与定位螺孔，立辊[7]安装其上任一孔，用定位螺钉[18]固定，横置拨块[15]的下方开有长形槽[26]，与传动托梁上固定的传动销轴[12]相配合，拨叉架上的拨叉座[17]与耳座[22]通过销轴[10]、轴承[8]、开口销[9]、垫片[11]与竖梁[19]侧面上、下铰接耳板[20]、[21]铰接。 

具体实施方式：本防跑偏装置安装如图所示，箭头为胶带运行方向，当胶带发生跑偏时，如向左侧跑偏，则胶带向外挤压立辊[7]，带动拨叉架上侧斜置立辊座[6]外摆，拨叉架下侧横置拨块[15]通过其长形槽[26]拨动传动销[12]，推动传动托梁[13]使调偏托辊架[5]及三个托辊[25]绕转轴[24]向胶带运行方向摆动，推动胶带向右偏移，阻止其跑偏，在推动调偏托辊架[5]转动的同时，另一侧立辊则向内(左)跟踪，当胶带向右移恢复到正常工作位置时，自动推动另一侧立辊使调偏托辊架[5]及三个托辊[25]向正常托辊运行位置恢复，一旦继续向右跑偏则继续推动另一侧立辊使调偏托辊架[5]及三个托辊[25]绕转轴[24]摆动，开始纠偏，推动胶带向左偏移，如此循环往复，达到动态调整的目的，提高了调整精度。 

Claims (4)

1.本实用新型全自动纠偏装置其特征在于：在调偏托辊架[5]上布置有三个调偏托辊[25]，调偏托辊架[5]与机架[4]用转轴[24]铰接，在机架[4]的纵梁上安装有四个弧形布置的托轮[14]，托轮[14]与焊在调偏托辊架 [5] 上的传动托梁[13]滚动配合，机架[4]的两侧竖梁[19]上铰接有拨叉架，拨叉架上侧斜置立辊座[6]装有立辊[7]，拨叉下侧横置的拨块[15]下方开有长形槽[26]与传动托梁[13]上固定的传动销轴[12]相配合。

2.根据权利要求1所述的全自动纠偏装置，其特征在于所述机架[4]包括在纵梁两端焊有连接耳板[3]，连接耳板[3]上开有两个长形槽，纵梁两侧面焊有四个弧形布置的托轮座[27]，在纵梁一侧、连接耳板内侧焊有横梁[28]与竖梁[19]，竖梁[19]内侧面焊有上、下铰接耳板[20]、[21]，在纵梁中心部位有转轴[24]与调偏托辊架铰接。

3.根据权利要求1所述的全自动纠偏装置，其特征在于所述的调偏托辊架[5]是在老式调偏托辊架两侧焊有传动托梁[13]，且传动销轴[12]固定在传动托梁[13]上，布置在调偏托辊架转轴[24]中心与拨叉架旋转中心的连线上。

4.根据权利要求1所述的全自动纠偏装置，其特征在于所述的拨叉架有拨叉座[17]、斜置立辊座[6]、竖置传动梁[16]、横置拨块[15]、耳座[22]焊接的组合件，在斜置立辊座[6]上开有多孔与定位螺孔，横置拨块[15]的下方开有长形槽[26]，竖置传动梁[16]上焊有耳座[22]，拨叉座[17]与耳座[22]通过销轴[10]、轴承[8]、开口销[9]、垫片[11]与竖梁[19]侧面上、下铰接耳板[20]、[21]铰接。 

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