CN109941706B - 一种防漏料水平输送机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防漏料水平输送机，包括平型皮带输送机，平型皮带输送机包括机架、环形传送带、辊筒、进料斗，还包括支撑板、出料机构、转运机构，支撑板两端分别与斜板上端固定连接，斜板下端分别与机架内壁固定连接，机架内壁上且位于支撑板一侧分别固定有挡边板，挡边板上端面、支撑板上端面在同一个水平面上，支撑板、挡边板设置在环形传送带上部分的下端，机架上且位于斜板与挡边板之间设有溢料出口，出料机构分别与溢料出口、转运机构连通，转运机构与进料斗连通，所述溢料出口输出的物料依次通过出料机构、转运机构重新进入进料斗。该防漏料水平输送机可以将漏出的物料再次送入输送机上，且避免漏出的物料对输送机造成损伤。

Description

一种防漏料水平输送机

技术领域

本发明涉及一种输送装置，具体涉及一种防漏料水平输送机。

背景技术

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。但是现有的水平输送机在运输一些细小物料时，一部分物料会从皮带上端一侧进入环形传送带内部，不仅会缩短输送机的使用寿命，其次，还会增加清理溢出物料时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防漏料水平输送机，其可以将漏出的物料再次送入输送机上，且避免漏出的物料对输送机造成损伤。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防漏料水平输送机，包括平型皮带输送机，所述平型皮带输送机包括机架、环形传送带、辊筒、进料斗，还包括支撑板、出料机构、转运机构，所述支撑板两端分别与斜板上端固定连接，所述斜板下端分别与机架内壁固定连接，所述机架内壁上且位于支撑板一侧分别固定有挡边板，所述挡边板上端面、支撑板上端面在同一个水平面上，所述支撑板、挡边板设置在环形传送带上部分的下端，所述机架上且位于斜板与挡边板之间设有溢料出口，所述出料机构分别与溢料出口、转运机构连通，所述转运机构与进料斗连通，所述溢料出口输出的物料依次通过出料机构、转运机构重新进入进料斗。

优选地，所述出料机构包括出料通道，所述出料通道上分别设有进料口一、出料口一，所述出料通道下端倾斜设置，所述进料口一高于出料口一，所述进料口一与溢料出口连通，所述出料口一下端面与连通板一端铰接，所述出料通道下端固定有安装架，所述安装架上固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一上端与连通板下端连接。

优选地，所述连通板包括一个水平板和两个倾斜挡板，所述两个倾斜挡板分别固定在水平板的两端。

优选地，所述转运机构包括转运箱，所述转运箱侧壁上设有进料口二和出料口二，所述出料口二设置在进料口二上方，所述转运箱内设有传动机构和收集箱，所述传动机构带动收集箱在转运箱内进行竖直方向的移动，所述收集箱用于收集经溢料出口、出料机构输出的物料，所述收集箱上端设有开口，所述收集箱侧壁上设有通料口，所述通料口处设有阻料板，所述收集箱内底面倾斜设置，所述收集箱内壁上固定有安装板，所述安装板下端固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二下端与阻料板上端固定，所述转运箱的出料口二与连接通道连通，所述连接通道伸入进料斗内。

优选地，所述传动机构对称设置在收集箱两侧，所述传动机构包括电机，所述电机固定在转运箱内顶端，所述电机的输出轴与螺杆一端固定，所述螺杆另一端与转运箱底端通过轴承连接，所述收集箱内壁上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述螺杆穿过滑块且与滑块通过螺纹连接，所述收集箱两端分别与滑块固定。

优选地，所述转运箱内顶端固定有限位板。

优选地，所述进料斗内壁上且位于连接通道上方固定有引流板，所述引流板倾斜设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)部分物料从环形传送带与挡边板之间落到斜板上，防止溢出的物料直接落入环形传送带之间，避免对皮带造成损伤。

2)溢出的物料经出料机构、转运机构再次从进料斗进入环形传送带上进行传送，不需要工作人员对传送带进行清理。

附图说明

图1是本发明实施例中一种防漏料水平输送机的正视图；

图2是本发明实施例中平型皮带输送机的正视图；

图3是本发明实施例中平型皮带输送机的侧视图；

图4是图3中A处的放大图；

图5是本发明实施例中物料经环形传送带、溢流出口溢出的示意图；

图6是本发明实施例中一种防漏料水平输送机的俯视图；

图7是本发明实施例中连通板的俯视图；

图8是本发明实施例中连通板的结构示意图；

图9是本发明实施例中转运机构进料时沿图6中B-B方向的剖视图；

图10是本发明实施例中转运机构出料时沿图6中B-B方向的剖视图；

图11是本发明实施例中转运机构的侧视图；

图12是本发明实施例中收集箱和传动机构的俯视图；

图13是本发明实施例中进料斗沿图6中A-A方向的剖视图；

图中，1、平型皮带输送机，101、机架，102、环形传送带，103、辊筒，104、进料斗，105、挡皮，2、支撑板，3、出料机构，301、出料通道，302、连通板，3021、水平板，3022、倾斜挡板，303、安装架，304、电动伸缩杆一，4、转运机构，401、转运箱，402、连接通道，403、进料口二，404、出料口二，405、收集箱，406、开口，407、通料口，408、阻料板，409、安装板，410、电动伸缩杆二，411、限位板，5、斜板，6、引流板，7、挡边板，8、溢料出口，9、传动机构，901、电机，902、螺杆，903、滑轨，904、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-13所示，一种防漏料水平输送机，包括平型皮带输送机1，平型皮带输送机包括机架101、环形传送带102、辊筒103、进料斗104，环形传送带102上端且位于机架101上固定有挡皮105。还包括支撑板2、出料机构3、转运机构4，支撑板2两端分别与斜板5上端焊接，斜板5下端分别与机架101内壁固定连接，连接方式为焊接。机架101内壁上且位于支撑板2一侧分别固定有挡边板7，挡边板7上端面、支撑板2上端面在同一个水平面上。支撑板2、挡边板7设置在环形传送带102上部分的下端。机架101上且位于斜板5与挡边板之间设有溢料出口8。出料机构3、转运机构4分别对称设置在平型皮带输送机1两侧，出料机构3分别与溢料出口8、转运机构4连通，转运机构4与进料斗104连通。溢料出口8输出的物料依次通过出料机构3、转运机构4重新进入进料斗104。

出料机构3包括出料通道301，出料通道301上分别设有进料口一、出料口一，进料口一高于出料口一，进料口一与溢料出口8连通，出料口一下端面与连通板302一端铰接。连通板302包括一个水平板3021和两个倾斜挡板3022，两个倾斜挡板3022分别固定在水平板3021的两端，倾斜挡板3022防止物料在传送过程中掉落。出料通道301倾斜设置，且靠近转运机构4的一端较低，方便物料流通。出料通道301下端固定有安装架303，安装架303上固定有电动伸缩杆一304，电动伸缩杆一304上端与连通板302的水平板下端铰接。电动伸缩杆一304可带动连通板302进行转动，当电动伸缩杆一304伸长时，连通板302向上转动，关闭出料口一，当电动伸缩杆一304缩短时，连通板302向下旋转，打开出料口一，连通板302伸入转运机构4内。

转运机构4包括转运箱401，转运箱401侧壁上设有进料口二403和出料口二404，出料口二404设置在进料口二403上方，连通板302打开出料口一时，从进料口二403伸入转运箱401内。转运箱401内设有传动机构9和收集箱405，传动机构9带动收集箱405在转运箱401内进行竖直方向的移动。收集箱405用于收集经溢料出口8、出料机构3输出的物料。收集箱405上端设有开口406，收集箱405侧壁上设有通料口407。通料口407处设有阻料板408，收集箱405内底面倾斜设置，且靠近通料口407处的收集箱底面较低。收集箱405内壁上固定有安装板409，安装板409下端固定有电动伸缩杆二410，电动伸缩杆二410下端与阻料板408上端固定。电动伸缩杆二410可带动阻料板408进行竖直方向的移动，从而达到控制通料口407开合的目的。转运箱401的出料口二404与连接通道402连通，连接通道402伸入进料斗104内。连接通道402倾斜设置，且连接通道402靠近进料斗104的一端较低，连接通道402可与收集箱405的通料口407连通。连接通道402靠近收集箱405的一端设有电磁铁，通料口407靠近收集箱405处设有铁板，电磁铁通电后可与铁板吸附。转运箱401外壁上设有清理门，清理门下端与转运箱401下端平齐，方便清理掉落在转运箱401底部的物料。转运箱401内顶端固定有限位板411，限位板411用于限制收集箱405的移动。

传动机构9对称设置在收集箱405两侧。传动机构9包括电机901，电机901设置有两个，电机901分别固定在转运箱401内顶端，电机901的输出轴分别与螺杆902一端固定，螺杆902另一端与转运箱401底端通过轴承连接。收集箱405内壁上设有与电机901数量相同的滑轨903，滑轨903上设有滑块904，螺杆902穿过滑块904且与滑块904通过螺纹连接，收集箱405两端分别与滑块904固定。电机901可带动螺杆902转动，从而使滑块904在滑轨903上进行移动，滑块904带动收集箱405进行移动。

进料斗104内壁上且位于连接通道402上方固定有引流板6，引流板6倾斜设置，引流板6防止从进料斗104入口进入的物料进入连接通道402，影响连接通道402内物料的流通。还包括控制器，控制器用于控制电机901、电动伸缩杆一304、电动伸缩杆二410、平型皮带输送机1、电磁铁的工作。

工作原理：物料从进料斗104进入环形传送带102上，部分物料经环形传送带102与挡边板7之间的间隙落到斜板5上，然后经斜板5滑落，从溢料出口8进入出料通道301。通过电动伸缩杆一304带动连通板302打开出料口一，连通板302穿过进料口二403伸在收集箱405的开口处，物料经出料口一、进料口二404、开口406进入收集箱405内。经过一端时间之后，利用电动伸缩杆一304将出料口一关闭，停止向收集箱405内送料，启动电机901，电机901带动收集箱405向上移动，直至收集箱405顶端与限位板411接触，电机停止工作，此时，将电磁铁通电，通料口与连接通道接触并吸附。利用电动伸缩杆二打开通料口407，物料经通料口407、连接通道402进入进料斗104内。溢出物料在转运箱401内的转运过程中，如果有部分物料撒落在收集箱401底部，可打开清理门进行定期清理。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种防漏料水平输送机，包括平型皮带输送机，所述平型皮带输送机包括机架、环形传送带、辊筒、进料斗，其特征在于：还包括支撑板、出料机构、转运机构，所述支撑板两端分别与斜板上端固定连接，所述斜板下端分别与机架内壁固定连接，所述机架内壁上且位于支撑板一侧分别固定有挡边板，所述挡边板上端面、支撑板上端面在同一个水平面上，所述支撑板、挡边板设置在环形传送带上部分的下端，所述机架上且位于斜板与挡边板之间设有溢料出口，所述出料机构分别与溢料出口、转运机构连通，所述转运机构与进料斗连通，所述溢料出口输出的物料依次通过出料机构、转运机构重新进入进料斗，所述转运机构包括转运箱，所述转运箱侧壁上设有进料口二和出料口二，所述出料口二设置在进料口二上方，所述转运箱内设有传动机构和收集箱，所述传动机构带动收集箱在转运箱内进行竖直方向的移动，所述收集箱用于收集经溢料出口、出料机构输出的物料，所述收集箱上端设有开口，所述收集箱侧壁上设有通料口，所述通料口处设有阻料板，所述收集箱内底面倾斜设置，所述收集箱内壁上固定有安装板，所述安装板下端固定有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二下端与阻料板上端固定，所述转运箱的出料口二与连接通道连通，所述连接通道伸入进料斗内。

2.根据权利要求1所述的一种防漏料水平输送机，其特征在于：所述出料机构包括出料通道，所述出料通道上分别设有进料口一、出料口一，所述出料通道下端倾斜设置，所述进料口一高于出料口一，所述进料口一与溢料出口连通，所述出料口一下端面与连通板一端铰接，所述出料通道下端固定有安装架，所述安装架上固定有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一上端与连通板下端连接。

3.根据权利要求2所述的一种防漏料水平输送机，其特征在于：所述连通板包括一个水平板和两个倾斜挡板，所述两个倾斜挡板分别固定在水平板的两端。

4.根据权利要求1所述的一种防漏料水平输送机，其特征在于：所述传动机构对称设置在收集箱两侧，所述传动机构包括电机，所述电机固定在转运箱内顶端，所述电机的输出轴与螺杆一端固定，所述螺杆另一端与转运箱底端通过轴承连接，所述收集箱内壁上设有滑轨，所述滑轨上设有滑块，所述螺杆穿过滑块且与滑块通过螺纹连接，所述收集箱两端分别与滑块固定。

5.根据权利要求1所述的一种防漏料水平输送机，其特征在于：所述转运箱内顶端固定有限位板。

6.根据权利要求1所述的一种防漏料水平输送机，其特征在于：所述进料斗内壁上且位于连接通道上方固定有引流板，所述引流板倾斜设置。

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