CN210029118U - 一种颗粒斗式提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒斗式提升机，包括提升机主机，所述提升机主机通过螺栓连接在框架上，所述框架一端通过螺栓连接有坡道，所述坡道下端与料仓对接，所述料仓通过螺栓与框架连接，且所述料仓位于提升机主机底部，所述框架上端一侧通过螺栓连接有下料滑道，本实用新型在提升机主机上端的框架上安装相互对接的下料滑道，方便提升机主机将提升的物料放出，双层结构的下料滑道能够使得下料滑道与提升机主机因传送移动产生缝隙时，部分颗粒物料会从缝隙中流出散落，经由下方焊接的挡板的提升机主机料斗下落至下料滑道下层中，挡板用于配合对颗粒物料防护限位，避免物料散落，保证物料能够稳定下落到下料滑道中。

Description

一种颗粒斗式提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机技术领域，具体为一种颗粒斗式提升机。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料。分为环链、板链和皮带三种。斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，PP无毒料斗使该型斗式提升机使用更加广泛，所有尺寸均按照实际需要设计制造，为配套立式包装机，电脑计量机设计，适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的提升上料，可通过包装机的信号识别来控制机器的自动停启。

现有的斗式提升机在提升颗粒物料时，部分颗粒物料较小，在传送提升时会在下料滑道与提升机料斗之间的缝隙中散落部分物料，造成物料损耗。

为此，我们提出一种颗粒斗式提升机来解决现有技术中存在的问题，使其方便对物料进行提升转运，减少物料散落。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒斗式提升机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒斗式提升机，包括提升机主机，所述提升机主机通过螺栓连接在框架上，所述框架一端通过螺栓连接有坡道，所述坡道下端与料仓对接，所述料仓通过螺栓与框架连接，且所述料仓位于提升机主机底部，所述框架上端一侧通过螺栓连接有下料滑道，所述下料滑道上端与提升机主机料斗侧壁紧密贴合，且所述下料滑道上端为双层结构，所述下料滑道上层滑道延伸至下层滑道中间位置，且所述提升机主机料斗背部焊接有与下料滑道相匹配的挡板，所述下料滑道下端通过螺栓连接有延展板，所述延展板背面安装有与下料滑道相连接的手柄螺栓。

优选的，所述延展板大于下料滑道端口，且所述延展板侧壁一体成型有与下料滑道相匹配的折弯边。

优选的，所述延展板上端一侧通过螺栓连接有罩板，所述罩板上端延伸至下料滑道侧边。

优选的，所述框架侧边通过螺栓连接有支杆，所述支杆上端通过螺栓连接在下料滑道底部。

优选的，所述下料滑道包括上滑道和下滑道，所述上滑道和下滑道端部分别通过螺栓与框架连接。

优选的，所述上滑道和下滑道之间通过连杆连接，所述上滑道和下滑道侧壁开设有与上滑道和下滑道相匹配的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在提升机主机上端的框架上安装相互对接的下料滑道，方便提升机主机将提升的物料放出，双层结构的下料滑道能够使得下料滑道与提升机主机因传送移动产生缝隙时，部分颗粒物料会从缝隙中流出散落，经由下方焊接的挡板的提升机主机料斗下落至下料滑道下层中，挡板用于配合对颗粒物料防护限位，避免物料散落，保证物料能够稳定下落到下料滑道中，并经由延展板落入转运装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型下料滑道结构示意图；

图3为本实用新型延展板正面结构示意图。

图中：1提升机主机、2框架、3坡道、4料仓、5下料滑道、6挡板、7延展板、8手柄螺栓、9罩板、10支杆、11上滑道、12下滑道、13连杆、14定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒斗式提升机，包括提升机主机1，所述提升机主机1通过螺栓连接在框架2上，所述框架2一端通过螺栓连接有坡道3，所述坡道3下端与料仓4对接，所述料仓4通过螺栓与框架2连接，且所述料仓4位于提升机主机1底部，所述框架2上端一侧通过螺栓连接有下料滑道5，所述下料滑道5上端与提升机主机1料斗侧壁紧密贴合，且所述下料滑道5上端为双层结构，所述下料滑道5上层滑道延伸至下层滑道中间位置，且所述提升机主机1料斗背部焊接有与下料滑道5相匹配的挡板6，所述下料滑道5下端通过螺栓连接有延展板7，所述延展板7背面安装有与下料滑道5相连接的手柄螺栓8，在提升机主机1上端的框架2上安装相互对接的下料滑道5，方便提升机主机1将提升的物料放出，双层结构的下料滑道5能够使得下料滑道5与提升机主机1因传送移动产生缝隙时，部分颗粒物料会从缝隙中流出散落，经由下方焊接的挡板6的提升机主机1料斗下落至下料滑道5下层中，挡板6用于配合对颗粒物料防护限位，避免物料散落，保证物料能够稳定下落到下料滑道5中，并经由延展板7落入转运装置。

具体的，所述延展板7大于下料滑道5端口，且所述延展板7侧壁一体成型有与下料滑道5相匹配的折弯边。

具体的，所述延展板7上端一侧通过螺栓连接有罩板9，所述罩板9上端延伸至下料滑道5侧边，罩板9用于配合对颗粒物料进行防护，避免物料飞溅。

具体的，所述框架2侧边通过螺栓连接有支杆10，所述支杆10上端通过螺栓连接在下料滑道5底部，支杆10用于配合支撑下料滑道5，避免下料滑道5受力变形。

具体的，所述下料滑道5包括上滑道11和下滑道12，所述上滑道11和下滑道12端部分别通过螺栓与框架2连接，所述上滑道11和下滑道12之间通过连杆13连接，所述上滑道11和下滑道12侧壁开设有与上滑道11和下滑道12相匹配的定位孔14，上滑道11和下滑道12组成的下料滑道5，安装难度低，且可单独拆卸维护，降低维护成本，中间通过带有定位孔14的连杆13连接，方便配合调节相互之间的位置，用于适应不同间距的安装作业。

结构原理：在提升机主机1上端的框架2上安装相互对接的下料滑道5，方便提升机主机1将提升的物料放出，双层结构的下料滑道5能够使得下料滑道5与提升机主机1因传送移动产生缝隙时，部分颗粒物料会从缝隙中流出散落，经由下方焊接的挡板6的提升机主机1料斗下落至下料滑道5下层中，挡板6用于配合对颗粒物料防护限位，避免物料散落，保证物料能够稳定下落到下料滑道5中，并经由延展板7落入转运装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颗粒斗式提升机，包括提升机主机（1），其特征在于：所述提升机主机（1）通过螺栓连接在框架（2）上，所述框架（2）一端通过螺栓连接有坡道（3），所述坡道（3）下端与料仓（4）对接，所述料仓（4）通过螺栓与框架（2）连接，且所述料仓（4）位于提升机主机（1）底部，所述框架（2）上端一侧通过螺栓连接有下料滑道（5），所述下料滑道（5）上端与提升机主机（1）料斗侧壁紧密贴合，且所述下料滑道（5）上端为双层结构，所述下料滑道（5）上层滑道延伸至下层滑道中间位置，且所述提升机主机（1）料斗背部焊接有与下料滑道（5）相匹配的挡板（6），所述下料滑道（5）下端通过螺栓连接有延展板（7），所述延展板（7）背面安装有与下料滑道（5）相连接的手柄螺栓（8）。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒斗式提升机，其特征在于：所述延展板（7）大于下料滑道（5）端口，且所述延展板（7）侧壁一体成型有与下料滑道（5）相匹配的折弯边。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒斗式提升机，其特征在于：所述延展板（7）上端一侧通过螺栓连接有罩板（9），所述罩板（9）上端延伸至下料滑道（5）侧边。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒斗式提升机，其特征在于：所述框架（2）侧边通过螺栓连接有支杆（10），所述支杆（10）上端通过螺栓连接在下料滑道（5）底部。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒斗式提升机，其特征在于：所述下料滑道（5）包括上滑道（11）和下滑道（12），所述上滑道（11）和下滑道（12）端部分别通过螺栓与框架（2）连接。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒斗式提升机，其特征在于：所述上滑道（11）和下滑道（12）之间通过连杆（13）连接，所述上滑道（11）和下滑道（12）侧壁开设有与上滑道（11）和下滑道（12）相匹配的定位孔（14）。

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