CN215477867U - 一种气垫带式输送机的料流调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于输送机相关技术领域，提供了一种气垫带式输送机的料流调节装置，包括机架以及与机架固定的导料槽板，所述导料槽板成对设置且导料槽板顶部设置有上密封板，还包括气室，所述气室上承载有胶带，所述胶带位于导料槽板底部，所述装置还包括：横向调节机构，设置在两个导料槽板的内侧，用于改变料流的横向位置，以使得料流方向改变，实现使物料对中运行，本实用新型提供的气垫带式输送机的料流调节装置，具有根据物料在输送带上的横向位置，调节出口端调节挡板的开口位置实现物料对中运行的作用，还具有防止溢出，便于调节等优点。

Description

一种气垫带式输送机的料流调节装置

技术领域

本实用新型属于输送机相关技术领域，尤其涉及一种气垫带式输送机的料流调节装置。

背景技术

托辊带式输送机输送带跑偏在设备使用过程中是很常见的，其造成洒料、胶带损坏等影响，严重时造成停机而无法正常输送物料，因此在一些输送领域常常采用气垫带式输送机来进行输送物料。

气垫带式输送机在制造质量及安装质量保证的前提下，当气垫带式输送机受料对中时，因胶带承载物料后是悬浮在气垫层上运行的，具备自动对中功能，设备运行时是不会发生跑偏事故的。

但是，气垫带式输送机的受料装置，通常采用导料槽和导料板的配合来进行导料，当来料料流大小变化，或者上游来料不正时，也会造成而造成受料不对中，输送机输送带将跑偏运行，容易引发洒料、气垫层夹料、摩擦阻力增大引起驱动电机过载停机等事故。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种气垫带式输送机的料流调节装置，旨在解决当气垫带式输送机在应对来料料流大小变化，或者上游来料不正时，也会造成而造成受料不对中，从而引发输送机输送带将跑偏运行的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种气垫带式输送机的料流调节装置，包括机架以及与机架固定的导料槽板，所述导料槽板成对设置且导料槽板顶部设置有上密封板，还包括气室，所述气室上承载有胶带，所述胶带位于导料槽板底部，所述装置还包括：

横向调节机构，设置在两个导料槽板的内侧，用于改变料流的横向位置，以使得料流方向改变，实现使物料对中运行；

所述横向调节机构包括呈对称设置在导料槽板内侧的两个调节挡板，每个所述调节挡板的一端与导料槽板铰接连接，另一端通过紧固件与上密封板固定；

防溢机构，设置在两个所述导料槽板与胶带之间，用于防止物料溢出。

优选地，所述紧固件为紧固螺栓，所述上密封板上设有与紧固螺栓相适配的弧形滑槽，每个所述调节挡板与导料槽板通过铰接螺栓铰接，所述调节挡板的固定端设置在靠近物料的出口方向。

优选地，所述紧固螺栓贯穿上密封板，所述紧固螺栓的螺母设置在上密封板表面，以便于调节。

优选地，所述防溢机构包括：

防溢裙边，设置在两个所述导料槽板外侧且与其底部与所述胶带抵触；

压紧组件，设置在上密封板上，用于使得每个所述防溢裙边内侧压紧所述导料槽板的同时且其底部压紧所述胶带。

优选地，所述压紧组件包括与每个所述防溢裙边对应的压紧单元，所述压紧单元均包括：

压紧件，所述压紧件一端与所述防溢裙边外侧固定；

调节件，安装在固定于上密封板上的固定座上，所述调节件的底端与所述压紧件另一端固定；

所述固定座上开设有用于调节件活动的活动槽；以及

快锁螺钉，安装在固定座上，用于将调节件活动后锁定于固定座上。

优选地，所述压紧件为“＞”型，所述压紧件的叉开侧与开设在所述防溢裙边外壁的抵触槽抵触。

本实用新型实施例提供的一种气垫带式输送机的料流调节装置，通过横向调节机构的设置，可以根据物料在输送带上的横向位置，调节出口端调节挡板的开口位置实现物料对中运行；同时，还可通过开口大小的调整，起到一定的流量调节作用，同时，且具有防止物料在胶带和导料槽板之间溢出的作用，适用性强，便于调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种气垫带式输送机的料流调节装置的主视结构图；

图2为本实用新型实施例提供的一种气垫带式输送机的料流调节装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种气垫带式输送机的料流调节装置的左视图；

图4为气室和胶带相关结构的立体视图。

附图中：1、调节挡板；2、导料槽板；3、防溢裙边；4、上密封板；5、气室；6、胶带；7、压紧组件；71、压紧件；72、固定座；73、调节件；74、快锁螺钉；8、铰接螺栓；9、紧固螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1~4所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种气垫带式输送机的料流调节装置的结构图，包括机架以及与机架固定的导料槽板2，所述导料槽板2成对设置且导料槽板2顶部设置有上密封板4，还包括气室5，所述气室5上承载有胶带6，所述胶带6位于导料槽板2底部，所述装置还包括：

横向调节机构，设置在两个导料槽板2的内侧，用于改变料流的横向位置，以使得料流方向改变，实现使物料对中运行；

所述横向调节机构包括呈对称设置在导料槽板2内侧的两个调节挡板1，每个所述调节挡板1的一端与导料槽板2铰接连接，另一端通过紧固件与上密封板4固定；

防溢机构，设置在两个所述导料槽板2与胶带6之间，用于防止物料溢出：

在本实施例的一种情况中，所述紧固件为紧固螺栓9，所述上密封板4上设有与紧固螺栓9相适配的弧形滑槽，每个所述调节挡板1与导料槽板2通过铰接螺栓8铰接，所述调节挡板1的固定端设置在靠近物料的出口方向。

在本实施例的另一种情况中，所述紧固螺栓9贯穿上密封板4，所述紧固螺栓9的螺母设置在上密封板4表面，以便于调节，方便实时调节在导料槽板2内侧调节挡板1的偏转，以改变料流的方向。

本实施例的调节是这样操作的的，调节挡板1调节时，可通过旋松紧固螺栓9，将调节挡板1以铰接螺栓8为旋转中心，进行横向位置调节，调节好后再进行固定。当上游来料在输送带横向方向不对中时，通过改变物料出口端调节挡板1的横向位置，来改变料流方向，使物料对中运行。同时，如果料流截面过大，还可通过减小两个调节挡板的间距来达到一定的限流效果。

本实施例在实际中应用时，通过调节紧固件与上密封板4的固定位置（固定端），使得调节挡板1可以沿着物料的出口方向出现偏转，可以改变料流的横向位置，以使得料流方向改变，实现使物料对中运行，改变了当来料料流大小变化，或者上游来料不正时，也会造成而造成受料不对中的弊端，不容易引发洒料，保证了输送机的正常运行。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述防溢机构包括：

防溢裙边3，设置在两个所述导料槽板2外侧且与其底部与所述胶带6抵触；

压紧组件7，设置在上密封板4上，用于使得每个所述防溢裙边3内侧压紧所述导料槽板2的同时且其底部压紧所述胶带6。

本实施例在实际中应用时，通过压紧组件7对防溢裙边3的压紧作用，可以使得在物料运输的过程中可以起到防止物料在胶带6和导料槽板2之间溢出的作用。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述压紧组件7包括与每个所述防溢裙边3对应的压紧单元，所述压紧单元均包括：

压紧件71，所述压紧件71一端与所述防溢裙边3外侧固定；

调节件73，安装在固定于上密封板4上的固定座72上，所述调节件73的底端与所述压紧件71另一端固定；

所述固定座72上开设有用于调节件73活动的活动槽；以及

快锁螺钉74，安装在固定座72上，用于将调节件73活动后锁定于固定座72上。

本实施例在实际中应用时，通过调节调节件73合适位置，使得防溢裙边3内侧压紧导料槽板2的同时且其底部压紧胶带6，通过活动槽与快锁螺钉74的配合，使得压紧的程度可以调节，以适应于不同的料流的运输。

如图3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述压紧件71为“＞”型，所述压紧件71的叉开侧与开设在所述防溢裙边3外壁的抵触槽抵触，

本实施例在实际中应用时，通过压紧件71为“＞”型，使得压紧件71的叉开侧与防溢裙边3外壁的抵触槽抵触，起到更好的防溢紧压效果。

本实用新型上述实施例中提供了一种气垫带式输送机的料流调节装置，通过横向调节机构的设置，可以根据物料在输送带上的横向位置，调节出口端调节挡板的开口位置实现物料对中运行；同时，还可通过开口大小的调整，起到一定的流量调节作用，同时，且通过防溢机构的设置，具有防止物料在胶带6和导料槽板2之间溢出的作用，适用性强，便于调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种气垫带式输送机的料流调节装置，包括机架以及与机架固定的导料槽板，所述导料槽板成对设置且导料槽板顶部设置有上密封板，还包括气室，所述气室上承载有胶带，所述胶带位于导料槽板底部，其特征在于，所述装置还包括：

横向调节机构，设置在两个导料槽板的内侧，用于改变料流的横向位置，以使得料流方向改变，实现使物料对中运行；

所述横向调节机构包括呈对称设置在导料槽板内侧的两个调节挡板，每个所述调节挡板的一端均与导料槽板铰接连接，另一端均通过紧固件与上密封板固定；

防溢机构，设置在两个所述导料槽板与胶带之间，用于防止物料溢出。

2.根据权利要求1所述的气垫带式输送机的料流调节装置，其特征在于，所述紧固件为紧固螺栓，所述上密封板上设有与紧固螺栓相适配的弧形滑槽，每个所述调节挡板与导料槽板通过铰接螺栓铰接，所述调节挡板的固定端设置在靠近物料的出口方向。

3.根据权利要求2所述的气垫带式输送机的料流调节装置，其特征在于，所述紧固螺栓贯穿上密封板，所述紧固螺栓的螺母设置在上密封板表面，以便于调节。

4.根据权利要求1或2或3所述的气垫带式输送机的料流调节装置，其特征在于，所述防溢机构包括：

防溢裙边，设置在两个所述导料槽板外侧且与其底部与所述胶带抵触；

压紧组件，设置在上密封板上，用于使得每个所述防溢裙边内侧压紧所述导料槽板的同时且其底部压紧所述胶带。

5.根据权利要求4所述的气垫带式输送机的料流调节装置，其特征在于，所述压紧组件包括与每个所述防溢裙边对应的压紧单元，所述压紧单元均包括：

压紧件，所述压紧件一端与所述防溢裙边外侧固定；

调节件，安装在固定于上密封板上的固定座上，所述调节件的底端与所述压紧件另一端固定；

所述固定座上开设有用于调节件活动的活动槽；以及

快锁螺钉，安装在固定座上，用于将调节件活动后锁定于固定座上。

6.根据权利要求5所述的气垫带式输送机的料流调节装置，其特征在于，所述压紧件为“＞”型，所述压紧件的叉开侧与开设在所述防溢裙边外壁的抵触槽抵触。

Images