CN212314622U - 差动式粉体给料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种差动式粉体给料系统。它包括上部溜槽、设置在料仓和上部溜槽之间的电液动插板阀、过渡溜槽和下部溜槽；其特征在于：该过渡溜槽设有上、下两个，上部溜槽与上过渡溜槽连接，下过渡溜槽与下部溜槽连接，两个过渡溜槽之间设置有差动阀。本实用新型拥有的进、出料口错位结构，其机械精度高、运转间隙小，可以解决漏料问题，做到真正的密封给料。

Description

差动式粉体给料系统

技术领域

本实用新型涉及粉体物料的给料系统，特别是一种差动式粉体给料系统。

背景技术

在散装物料的称量系统，通常都是采用回转给料装置进行物料（如：粉体物料）的输送。如中国发明专利申请说明书（公开号：CN108891939A）涉及螺旋给料机的称重装置。它包括安装在螺旋给料机出料端的过渡溜槽，所述过渡溜槽的出料一侧还安装有与过渡溜槽相互平行的称重溜槽，所述过渡溜槽和称重溜槽均包括一个倾斜设置的底板和两个分别连接在底板左右两侧竖直设置的翼板。

这种常见的回转给料装置，在针对流动性好的粉料时，存在间隙大、密封不严实、粉料喷流的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种差动式粉体给料系统，主要解决上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型拥有的进、出料口错位结构，其机械精度高、运转间隙小，可以解决漏料问题，做到真正的密封给料。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种差动式粉体给料系统，它包括上部溜槽、设置在料仓和上部溜槽之间的电液动插板阀、过渡溜槽和下部溜槽；其特征在于：该过渡溜槽设有上、下两个，上部溜槽与上过渡溜槽连接，下过渡溜槽与下部溜槽连接，两个过渡溜槽之间设置有差动阀。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽位于电液动插板阀下面，上部溜槽内部设有可拆卸的筛网。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽上连接有压缩空气接管。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽的侧壁开有点检口。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该差动阀包括阀体，设置在阀体内的主轴，连接在主轴上的上部阀板和下部阀板，该上部阀板上具有进料口，该下部阀板上具有出料口；该阀体内设置有叶片，该叶片设置在上部阀板和下部阀板之间。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该下部溜槽的下部连接有软帆布。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该下部溜槽的侧壁设置有点检口。

所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该差动阀通过法兰分别与上、下过渡溜槽连接。

藉由上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的过渡溜槽中间设置差动阀，设备在连续进料、排料的过程中，进出口处的物料不直接连通，防止冲料情况发生。

2、本实用新型差动式粉体给料系统的机械精度高，运转间隙小，可以解决漏料问题，做到真正的密封给料，对安全生产和环境健康都有很好助益。

附图说明

图1是本实用新型差动式粉体给料系统的结构示意图。

图2是本实用新型差动式粉体给料系统中上部溜槽的结构示意图。

图3是本实用新型差动式粉体给料系统中差动阀的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

图5是差动阀的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，它是本实用新型一种差动式粉体给料系统的结构示意图。如图所示：一种差动式粉体给料系统，它包括上部溜槽2、设置在料仓1和上部溜槽2之间的电液动插板阀3、过渡溜槽4和下部溜槽5；其特征在于：该过渡溜槽4设有上、下两个，上部溜槽2与上过渡溜槽连接，下过渡溜槽与下部溜槽5连接，两个过渡溜槽之间设置有差动阀6。

进一步的，该差动阀6通过法兰分别与上、下过渡溜槽4连接。过渡溜槽4用来衔接差动阀6和上部溜槽2、下部溜槽5，当检修差动阀6时，可以随差动阀6一起拆卸出来，而无需拆卸上部溜槽2、下部溜槽5。

如图2所示，该上部溜槽2位于电液动插板阀3下面，上部溜槽2内部设有可拆卸的筛网21，可以过滤粉料中的杂物。

该上部溜槽2上连接有压缩空气接管22，当粉料架桥堵塞时，可以打开压缩空气，使溜槽内部形成一定的正压，从而疏通溜槽。

该上部溜槽2的侧壁开有点检口23，方便检查清理。

请参阅图3-5，该差动阀6包括阀体60，设置在阀体60内的主轴61，连接在主轴61上的上部阀板62和下部阀板63，该上部阀板62上具有进料口621，该下部阀板63上具有出料口631；该阀体60内设置有叶片64，该叶片64设置在上部阀板62和下部阀板63之间。

由于差动阀6位于过渡溜槽4中间位置，由主轴61带动上部阀板62和下部阀板63运转，而叶片64不动。物料从上部阀板62的开口部（进料口621）进入，依次填充到叶片64隔开的隔间中，同时，物料从下部阀板63的开口部（出料口631）连续定量的排出。上部阀板62的进料口621和下部阀板63的出料口631对称布置，永远不会重合，设备在连续进料、排料的过程中，进出口处的物料不直接连通，防止冲料情况发生。

该下部溜槽5的下部连接有软帆布7，软帆布7连接位于系统最下部，衔接下部溜槽5和用户称量皮带。非刚性连接可以防止差动阀6运转的震动影响皮带称量精度，同时保证了密封性。

该下部溜槽5位于差动阀6下部，可以聚拢差动阀6不同方位落下的物料，侧壁也开有点检口。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种差动式粉体给料系统，它包括上部溜槽（2）、设置在料仓（1）和上部溜槽（2）之间的电液动插板阀（3）、过渡溜槽（4）和下部溜槽（5）；其特征在于：该过渡溜槽（4）设有上、下两个，上部溜槽（2）与上过渡溜槽连接，下过渡溜槽与下部溜槽（5）连接，两个过渡溜槽之间设置有差动阀（6）。

2.根据权利要求1所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽（2）位于电液动插板阀（3）下面，上部溜槽（2）内部设有可拆卸的筛网（21）。

3.根据权利要求1或2所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽（2）上连接有压缩空气接管（22）。

4.根据权利要求1或2所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该上部溜槽（2）的侧壁开有点检口（23）。

5.根据权利要求1所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该差动阀（6）包括阀体（60），设置在阀体（60）内的主轴（61），连接在主轴（61）上的上部阀板（62）和下部阀板（63），该上部阀板（62）上具有进料口（621），该下部阀板（63）上具有出料口（631）；该阀体（60）内设置有叶片（64），该叶片（64）设置在上部阀板（62）和下部阀板（63）之间。

6.根据权利要求1所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该下部溜槽（5）的下部连接有软帆布（7）。

7.根据权利要求1所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该下部溜槽（5）的侧壁设置有点检口。

8.根据权利要求1所述的差动式粉体给料系统，其特征在于：该差动阀（6）通过法兰分别与上、下过渡溜槽（4）连接。

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