CN109264049A - 食用油灌装设备 - Google Patents

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    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
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Abstract

本发明涉及一种食用油灌装设备，包括水平设置的工作台，在工作台的上方设置有油箱，油箱通过支承杆安装在工作台上，在油箱的顶部开设有进气口，在油箱内水平设置有隔板，隔板将油箱分为上腔室和下腔室，在下腔室的左侧设置有与其连接相通的入口阀组，在油箱的下方设置有排油管线；排油管线的上端与下腔室连接相通，其下端连接有水平设置的出油管；排油管线与出油管连接相通，在出油管的下方设置有若干个排油接头，在每个排油接头与出油管之间均设置有阀门，每个阀门的上端均与出油管连接相通，阀门的下端连接在排油接头上。通过本发明所述的食用油灌装设备，本发明加快了食用油的流速，提高了灌装效率。

Description

食用油灌装设备
技术领域
本发明涉及一种食用油灌装设备，属于灌装设备技术领域。
背景技术
在进行食用油灌装工作时，通常采用齿轮油泵将食用油先注入油箱，然后再经过油箱将食用油灌装到常规容量的油桶中，由于食用油的粘度较大，流动的速度很慢，尤其是冬季在气温较低的工作环境中，更加不方便灌装。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种食用油灌装设备，增加了食用油灌装前的压力，提高了灌装速度。
本发明所述的食用油灌装设备，包括水平设置的工作台，在工作台的上方设置有油箱，油箱通过支承杆安装在工作台上，其特征在于：在油箱的顶部开设有进气口，在油箱内水平设置有隔板，隔板将油箱分为上腔室和下腔室，在下腔室的左侧设置有与其连接相通的入口阀组，在油箱的下方设置有排油管线；排油管线的上端与下腔室连接相通，其下端连接有水平设置的出油管；排油管线与出油管连接相通，在出油管的下方设置有若干个排油接头，在每个排油接头与出油管之间均设置有阀门，每个阀门的上端均与出油管连接相通，阀门的下端连接在排油接头上。
进一步优选所述入口阀组包括水平设置的阀体，在阀体的左侧面上开设有沉孔，在沉孔内安装有弹簧，在阀体的左侧沉孔内通过企口配合安装有压盖，在压盖上开设有方便进油的通孔，在压盖和弹簧之间设置有阀盖。
进一步优选所述上腔室内竖直设置有若干个拉簧，每个拉簧的上端均连接在上腔室的顶部，拉簧的下端连接在隔板的上表面。
进一步优选所述隔板的侧面上开设有密封槽，在密封槽内安装有密封机构。
进一步优选所述排油管线上安装有流量计。
进一步优选所述在工作台的上表面开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通孔，对应通孔在工作台的下方设置有收集槽。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
通过本发明所述的食用油灌装设备，通过本发明所述的食用油灌装设备，通过隔板将油箱分为上下两个独立的腔室，上腔室为气压腔室，下腔室为油腔，将隔板通过拉簧与上腔室的顶部相连接，在上腔室通入高压气体，隔板向下移动，减小了下腔室的体积，增加了下腔室内的油压，位于下腔室左侧的入口阀组将关闭，有效避免了食用油从入口倒流，加快了食用油的流速，提高了灌装效率。
附图说明
图1为本发明专利的结构示意图；
图2为入口阀组的结构示意图；
图中：1、工作台 2、支承杆 3、排油接头 4、阀门 5、出油管 6、排油管线 7、入口阀组 7.1、阀体 7.2、弹簧 7.3、阀盖 7.4、压盖 8、密封槽 9、隔板 10、拉簧 11、油箱 12、进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示，所述食用油灌装设备，包括水平设置的工作台1，在工作台1的上方设置有油箱11，油箱11通过支承杆2安装在工作台1上，在油箱11的顶部开设有进气口12，在油箱11内水平设置有隔板9，隔板9将油箱11分为上腔室和下腔室，在下腔室的左侧设置有与其连接相通的入口阀组7，在油箱11的下方设置有排油管线6；排油管线6的上端与下腔室连接相通，其下端连接有水平设置的出油管5；排油管线6与出油管5连接相通，在出油管5的下方设置有若干个排油接头3，在每个排油接头3与出油管5之间均设置有阀门4，每个阀门4的上端均与出油管5连接相通，阀门4的下端连接在排油接头3上。
本实施例中，所述入口阀组7包括水平设置的阀体7.1，在阀体7.1的左侧面上开设有沉孔，在沉孔内安装有弹簧7.2，在阀体7.1的左侧沉孔内通过企口配合安装有压盖7.4，在压盖7.4上开设有方便进油的通孔，在压盖7.4和弹簧7.2之间设置有阀盖7.3。如图2所示，通过本段技术设计，下腔室内的油压可以自动控制入口阀组7的开关，提高了自动控制的效果。
所述上腔室内竖直设置有若干个拉簧10，每个拉簧10的上端均连接在上腔室的顶部，拉簧10的下端连接在隔板9的上表面。如图1所示，在拉簧10的作用下，加快了下腔室内食用油的进入，提高了灌装效率。
所述隔板9的侧面上开设有密封槽8，在密封槽8内安装有密封机构。本段技术设计有利于提高隔板9的密封能力。
所述排油管线6上安装有流量计。如图1所示，通过本段技术设计，提高了灌装油量的准确度。
所述在工作台1的上表面开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通孔，对应通孔在工作台1的下方设置有收集槽。本段技术设计将散落的食用油收集起来，避免污染环境。
如图1、图2所示，在灌装时，通过进气口12引入高压气体，在高压气体的作用下隔板9向下移动，逐渐减小下腔室的体积，同时增大了下腔室内食用油的油压，下腔室内的油压高于入口的油压时，阀体7.1内的阀盖7.3向左移动顶在压盖7.4上，将进口封闭，阻止增压后的食用油倒流，此时的带压食用油通过油箱11底部的流量计6流入出油管5，打开阀门4，将食用油分配到相应的排油接头3上，开始灌装工作。灌装完成后，关闭进气口12，在拉簧10的作用下隔板9被向上提起，下腔室内的油压逐渐降低，当下腔室内的油压低于入口的油压时，阀盖7.3向右压缩弹簧，将食用油通过入口阀组7引入下腔室内，当下腔室内食用油装满后，再打开进气口12引入高压气体，进行再次的灌装工作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种食用油灌装设备，包括水平设置的工作台(1)，在工作台(1)的上方设置有油箱(11)，油箱(11)通过支承杆(2)安装在工作台(1)上，其特征在于：在油箱(11)的顶部开设有进气口(12)，在油箱(11)内水平设置有隔板(9)，隔板(9)将油箱(11)分为上腔室和下腔室，在下腔室的左侧设置有与其连接相通的入口阀组(7)，在油箱(11)的下方设置有排油管线(6)；排油管线(6)的上端与下腔室连接相通，其下端连接有水平设置的出油管(5)；排油管线(6)与出油管(5)连接相通，在出油管(5)的下方设置有若干个排油接头(3)，在每个排油接头(3)与出油管(5)之间均设置有阀门(4)，每个阀门(4)的上端均与出油管(5)连接相通，阀门(4)的下端连接在排油接头(3)上。
2.根据权利要求1所述的食用油灌装设备，其特征在于：所述入口阀组(7)包括水平设置的阀体(7.1)，在阀体(7.1)的左侧面上开设有沉孔，在沉孔内安装有弹簧(7.2)，在阀体(7.1)的左侧沉孔内通过企口配合安装有压盖(7.4)，在压盖(7.4)上开设有方便进油的通孔，在压盖(7.4)和弹簧(7.2)之间设置有阀盖(7.3)。
3.根据权利要求1所述的食用油灌装设备，其特征在于：所述上腔室内竖直设置有若干个拉簧(10)，每个拉簧(10)的上端均连接在上腔室的顶部，拉簧(10)的下端连接在隔板(9)的上表面。
4.根据权利要求3所述的食用油灌装设备，其特征在于：所述隔板(9)的侧面上开设有密封槽(8)，在密封槽(8)内安装有密封机构。
5.根据权利要求1所述的食用油灌装设备，其特征在于：所述排油管线(6)上安装有流量计。
6.根据权利要求1所述的食用油灌装设备，其特征在于：所述在工作台(1)的上表面开设有凹槽，在凹槽的底部开设有通孔，对应通孔在工作台(1)的下方设置有收集槽。
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