CN210736162U - 一种风压式风动抽油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风压式风动抽油装置,包括油桶,油桶具有进风口和出油口,进风口内设有进风管,进风管的外周壁与进风口的内周沿密封配合,且进风管的一端连接供风装置,进风管的另一端伸入容纳腔用于向容纳腔内供风,进风管上设有进风控制阀用于控制进风管的通断并控制进风管进风的进风速度,出油口内设有出油管,出油管的外周壁与出油口的内周沿密封配合,出油管的一端伸入容纳腔并延伸至容纳腔的底部,出油管的另一端伸入接油桶。本实用新型的结构简单,取材方便,不仅大幅度提升了取油效率,而且可以减轻工作人员的劳动强度,还能防止手动抽油装置在不同油类之间切换使用时污染油脂。
Description
技术领域
本实用新型属于煤矿开采设备技术领域,具体涉及一种风压式风动抽油装置。
背景技术
煤矿井下要消耗大量的汽油或柴油,而且汽油或柴油一般采用大型油桶运输至井下或直接采用输油管道输送至井下的大型油桶中,工作人员取油时采用小型接油桶从大型油桶中取油。现有技术中,一般采用手动式的抽油装置抽油,不仅抽油速度慢,而且工人的劳动强度较大,效率较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种风压式风动抽油装置。
本实用新型采用的技术方案为:一种风压式风动抽油装置,包括油桶,所述油桶内设有密封设置的容纳腔,且所述油桶具有进风口和出油口,所述进风口内设有进风管,所述进风管的外周壁与所述进风口的内周沿密封配合,且所述进风管的一端连接供风装置,所述进风管的另一端伸入所述容纳腔用于向所述容纳腔内供风,所述进风管上设有进风控制阀用于控制所述进风管的通断并控制所述进风管进风的进风速度,所述出油口内设有出油管,所述出油管的外周壁与所述出油口的内周沿密封配合,所述出油管的一端伸入所述容纳腔并延伸至所述容纳腔的底部,所述出油管的另一端伸入接油桶。
进一步地,所述进风管为软管。
进一步地,所述出油管包括:硬管段和软管段,所述硬管段形成为插接在所述出油口内的刚性管,且所述硬管段的下端延伸至所述容纳腔的底部,所述软管段形成为连接在所述硬管段的顶部柔性管,所述柔性管远离所述硬管段的一端延伸至所述接油桶内。
进一步地,所述软管段与所述硬管段可拆卸密封相连。
进一步地,所述供风装置形成为连接在所述进风管远离所述进风口一端的气泵。
进一步地,所述进风管上还设有压力表,所述压力表设在所述供风装置与所述进风控制阀之间。
进一步地,所述进风管上还设有风流过滤装置,所述风流过滤装置设在所述供风装置与所述进风控制阀之间。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:本实用新型的风压式风动抽油装置,通过在所述油桶内限定出容纳腔,汽油、柴油等油类容纳在容纳腔内,并在所述油桶上设置连通容纳腔的进风口和出油口,进风管设在进风口内向容纳腔供气,当容纳腔内供气后压力增加,出油管的两端存在压力差且出油管的压力较大的一端伸入油内,出油管伸入容纳腔的一端向外排放油类已达到压力的平衡,由此,将油料通过出油管送入接油桶内。本实用新型的风压式风动抽油装置,结构简单,取材方便,不仅大幅度提升了取油效率,而且可以减轻工作人员的劳动强度,还能防止手动抽油装置在不同油类之间切换使用时污染油脂。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1:油桶;2:容纳腔;3:进风口;4:出油口;5:进风管;6:供风装置;7:进风控制阀;8:出油管;9:接油桶;10:硬管段;11:软管段;12:压力表;13:风流过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作更进一步的说明,以便本领域内的技术人员了解本实用新型。
一种风压式风动抽油装置,包括油桶1,油桶1内设有密封设置的容纳腔2,且油桶1具有进风口3和出油口4,进风口3内设有进风管5,进风管5的外周壁与进风口3的内周沿密封配合,且进风管5的一端连接供风装置6,进风管5的另一端伸入容纳腔2用于向容纳腔2内供风,进风管5上设有进风控制阀7用于控制进风管5的通断并控制进风管5进风的进风速度,出油口4内设有出油管8,出油管8的外周壁与出油口4的内周沿密封配合,出油管8的一端伸入容纳腔2并延伸至容纳腔2的底部,出油管8的另一端伸入接油桶9。
在本实施例中,进风管5为软管。
在本实施例中,出油管8包括:硬管段10和软管段11,硬管段10形成为插接在出油口4内的刚性管,且硬管段10的下端延伸至容纳腔2的底部,软管段11形成为连接在硬管段10的顶部柔性管,柔性管远离硬管段10的一端延伸至接油桶9内。
在本实施例中,软管段11与硬管段10可拆卸密封相连。
在本实施例中,供风装置6形成为连接在进风管5远离进风口3一端的气泵。
在本实施例中,进风管5上还设有压力表12,压力表12设在供风装置6与进风控制阀7之间。
在本实施例中,进风管5上还设有风流过滤装置13,风流过滤装置13设在供风装置6与进风控制阀7之间。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:本实用新型的风压式风动抽油装置,通过在油桶1内限定出容纳腔2,汽油、柴油等油类容纳在容纳腔2内,并在油桶1上设置连通容纳腔2的进风口3和出油口4,进风管5设在进风口3内向容纳腔2供气,当容纳腔2内供气后压力增加,出油管8的两端存在压力差且出油管8的压力较大的一端伸入油内,出油管8伸入容纳腔2的一端向外排放油类已达到压力的平衡,由此,将油料通过出油管8送入接油桶9内。本实用新型的风压式风动抽油装置,结构简单,取材方便,不仅大幅度提升了取油效率,而且可以减轻工作人员的劳动强度,还能防止手动抽油装置在不同油类之间切换使用时污染油脂。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种风压式风动抽油装置,包括油桶(1),其特征在于,所述油桶(1)内设有密封设置的容纳腔(2),且所述油桶(1)具有连通所述容纳腔(2)的进风口(3)和出油口(4),所述进风口(3)内设有进风管(5),所述进风管(5)的外周壁与所述进风口(3)的内周沿密封配合,且所述进风管(5)的一端连接供风装置(6),所述进风管(5)的另一端伸入所述容纳腔(2)用于向所述容纳腔(2)内供风,所述进风管(5)上设有进风控制阀(7)用于控制所述进风管(5)的通断并控制所述进风管(5)进风的进风速度,所述出油口(4)内设有出油管(8),所述出油管(8)的外周壁与所述出油口(4)的内周沿密封配合,所述出油管(8)的一端伸入所述容纳腔(2)并延伸至所述容纳腔(2)的底部,所述出油管(8)的另一端伸入接油桶(9)。
2.根据权利要求1所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述进风管(5)为软管。
3.根据权利要求1所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述出油管(8)包括:
硬管段(10),所述硬管段(10)形成为插接在所述出油口(4)内的刚性管,且所述硬管段(10)的下端延伸至所述容纳腔(2)的底部;
软管段(11),所述软管段(11)形成为连接在所述硬管段(10)的顶部柔性管,所述柔性管远离所述硬管段(10)的一端延伸至所述接油桶(9)内。
4.根据权利要求3所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述软管段(11)与所述硬管段(10)可拆卸密封相连。
5.根据权利要求1所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述供风装置(6)形成为连接在所述进风管(5)远离所述进风口(3)一端的气泵。
6.根据权利要求1所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述进风管(5)上还设有压力表(12),所述压力表(12)设在所述供风装置(6)与所述进风控制阀(7)之间。
7.根据权利要求1所述的一种风压式风动抽油装置,其特征在于:所述进风管(5)上还设有风流过滤装置(13),所述风流过滤装置(13)设在所述供风装置(6)与所述进风控制阀(7)之间。
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CN201921544386.7U CN210736162U (zh) | 2019-09-17 | 2019-09-17 | 一种风压式风动抽油装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111717873A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-29 | 沈晨晨 | 一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置 |
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