CN111717873A - 一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及疫苗技术领域，尤其是一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，包括底板，底板的两侧均固定连接有竖板，两个竖板上固定连接有罐体，罐体上通过密封机构连接有密封盖，密封盖上连通设置有注液管，罐体一侧固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有打气筒，打气筒通过进气管与罐体上端连通，进气管上设置有第二单向阀，打气筒推杆上铰接有铰接杆，支撑板上通过轴承转动连接有主动轴，底板一端固定安装有电机，电机的输出轴与主动轴固定连接，主动轴上固定连接有转动盘，转动盘与铰接杆之间通过连接机构连接，罐体另一侧下端连通设置有出液管，出液管上设置有第一单向阀，本发明具有减小疫苗分装时误差的特点。
Description
技术领域
本发明涉及疫苗技术领域，尤其涉及一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置。
背景技术
疫苗是指用各类病原微生物制作的用于预防接种的生物制品。其中用细菌或螺旋体制作的疫苗亦称为菌苗。疫苗分为活疫苗和死疫苗两种。常用的活疫苗有卡介苗，脊髓灰质炎疫苗、麻疹疫苗、鼠疫菌苗等。常用的死疫苗有百日咳菌苗、伤寒菌苗、流脑菌苗、霍乱菌苗等。在对液体的疫苗进行分装时，通过采用稳定压强的方式将疫苗从分装罐中进行压出。
在专利号为CN201120200583.4，专利名称为一种禽流感疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，在进行工作时，通过压缩空气管道1和稳压管道8进入分装罐内，由压力感应装置82获得压力信号来对压力调节阀81进行控制，保证分装罐内的压缩空气压力稳定，实现对分装罐内禽流感疫苗的稳定输送，然后通过分装机进行分装，但是由于通过压力感应装置来控制压力调节阀，为了保证分装罐内的压强一定，需要调节阀的开启度，由于压力调节阀的开启度不同，而压力调节阀开启或者关闭的速度是一定的，导致压力调节阀在调节的时间会出现延迟，导致分装罐内的压强在延迟的时间内会出现不稳定的情况，导致疫苗的流速会出现偏差，如果压强大于稳压值，会出现流速加快，导致分装的疫苗量会多余标准值，如果压强小于稳压值，导致流速变慢，导致分装疫苗的量会少于标准值，从而导致在疫苗进行分装时，分装的疫苗量会存在较大误差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的疫苗量会存在较大误差的缺点，而提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板上固定连接有罐体，所述罐体上通过密封机构连接有密封盖，所述密封盖上连通设置有注液管，所述罐体一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有打气筒，所述打气筒通过进气管与所述罐体上端连通，所述进气管上设置有第二单向阀，所述打气筒推杆上铰接有铰接杆，所述支撑板上通过轴承转动连接有主动轴，所述底板一端固定安装有电机，所述电机的输出轴与所述主动轴固定连接，所述主动轴上固定连接有转动盘，所述转动盘与所述铰接杆之间通过连接机构连接，所述罐体另一侧下端连通设置有出液管，所述出液管上设置有第一单向阀，所述出液管上连通设置有导液管，所述出液管的高度高于所述罐体的高度，所述罐体上设置有观察玻璃。
优选的，所述底板另一端通过轴承转动连接有第一从动轴，所述第一从动轴上端固定连接有连接盘，所述连接盘上等圆周固定连接有多个限位套，所述限位套内可插接设置有试管，其中一个所述试管位于所述导液管的正下方，所述第一从动轴上固定连接有齿轮，所述底板上通过轴承转动连接有第二从动轴，所述第二从动轴上固定连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与所述齿轮相啮合，所述齿轮与所述不完全齿轮的齿数比等于限位套的个数，所述第二从动轴通过传动机构与所述主动轴传动连接，所述齿轮下端设置有限位机构。
优选的，所述限位机构包括与所述底板上端固定连接的弹簧，所述弹簧处于压缩状态，所述弹簧上端固定连接有抵接杆，所述抵接杆与所述齿轮相抵接，所述抵接杆上套设有定位套，所述定位套通过L形杆与所述底板固定连接。
优选的，所述传动机构包括与所述第二从动轴与所述主动轴上固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮的直径相同，两个所述皮带轮上套设有皮带。
优选的，所述密封机构包括与所述罐体上端两侧固定连接的耳板，两个所述耳板上均垂直固定连接有连接板，两个所述连接板上均铰接有固定板，所述密封盖下端固定连接有密封垫，所述密封盖上端两侧均开设有限位槽，所述连接板可放置在所述限位槽内，两个所述连接板上设置有固定机构。
优选的，所述固定机构包括与所述连接板铰接的铰接板，两个所述铰接板的相对内侧均铰接有推力球轴承，所述推力球轴承的内轴面固定连接有转轴，所述转轴下端设置有外螺纹，所述密封盖的中部位置固定连接有螺纹套，所述螺纹套与所述外螺纹相配合。
优选的，所述连接机构包括与所述转动盘上等距离开设的多个固定孔，所述铰接杆上转动连接有销轴，所述销轴上固定连接有抵接块，所述抵接块呈圆形，所述抵接块的直径大于所述固定孔的内径，所述销轴下端螺纹连接有螺母，通过螺母与抵接块对销轴进行固定。
本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，有益效果在于：通过转动盘进行转动，带动铰接杆进行移动，从而带动打气筒对罐体内注入气体，当气体注入到罐体内，罐体内的压强增大，会推动疫苗进行排出，直到罐体内的压强与罐体外的压强相同时，才会停止对疫苗的移动，当压强处于平衡状态时，罐体内外的压强相同，使得打入气体的体积与排出疫苗的体积相同，由于每次进入罐体内的体积是一定，从而保证了分装时疫苗的量相同，减少了误差。
附图说明
图1为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置的立体图；
图2为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置的立体图；
图3为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置图1的正视图；
图4为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置图1中A部分的放大图；
图5为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置图2中B部分的放大图；
图6为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置图2中C部分的放大图；
图7为本发明提出的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置图3中D部分的放大图。
图中：密封盖1、注液管2、支撑板3、打气筒4、铰接杆5、转动盘6、主动轴7、皮带轮8、出液管9、试管10、限位套11、连接盘12、第一从动轴13、齿轮14、不完全齿轮15、第二从动轴16、竖板17、底板18、皮带19、进气管20、观察玻璃21、导液管22、电机23、固定板24、转轴25、推力球轴承26、螺纹套27、铰接板28、连接板29、耳板30、限位槽31、第一单向阀32、固定孔33、密封垫34、罐体35、第二单向阀36、抵接块37、销轴38、螺母39、定位套40、弹簧41、抵接杆42、L形杆43。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-7，一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，包括底板18，底板18的两侧均固定连接有竖板17，两个竖板17上固定连接有罐体35，罐体35上通过密封机构连接有密封盖1，密封盖1上连通设置有注液管2，注液管2上设置有阀门，罐体35一侧固定连接有支撑板3，支撑板3上固定连接有打气筒4，打气筒4通过进气管20与罐体35上端连通，进气管20上设置有第二单向阀36，第二单向阀36避免了打气筒4进行复位时，罐体35内气体会被吸出的情况出现，打气筒4推杆上铰接有铰接杆5，支撑板3上通过轴承转动连接有主动轴7，底板18一端固定安装有电机23，电机23为低速电机，通过电机23进行缓慢的转动，带动转动盘6进行转动，从而带动铰接杆5的一端做圆周转动，将拉动打气筒4的推杆进行左右移动，从而带动打气筒4的推杆进行往复运动，转动盘6转动一周，带动打气筒4的推杆进行一次往复运动，铰接杆5与转动盘6的连接点最靠近打气筒4时，空气将气体压入罐体35内，铰接杆5与转动盘6的连接点最远离打气筒4时，打气筒4处于复位状态，由于每次铰接杆5的运动轨迹都是相同的，导致每次压入空气的体积是一定的，同时由于疫苗在标准大气压下制备，导致疫苗液体对空气溶解度成饱和状态，从而导致在每次压入空气时，空气不会溶解在疫苗液体中。
电机23的输出轴与主动轴7固定连接，主动轴7上固定连接有转动盘6，转动盘6与铰接杆5之间通过连接机构连接，罐体35另一侧下端连通设置有出液管9，出液管9上设置有第一单向阀32，出液管9上连通设置有导液管22，出液管9的高度高于罐体35的高度，罐体35上设置有观察玻璃21，观察玻璃21为透明玻璃，在罐体35内注入疫苗时，通过观察玻璃21观察内疫苗的含量，当空气被压缩进罐体35内，空气会处于进罐体35的上方，导致进罐体35内的压强增大，从而推动疫苗进行移动，使疫苗进行排出，直到进罐体35内的压强与进罐体35外的压强相同的时，液体才不会发生移动，由于在制备时，处于同一标准大气压下，保证了每次压入空气的体积，等于疫苗排出的量，同时由于每次压入空气的体积一定，从而保证了在进行分装时，疫苗量的一定，从而减少了误差。
密封机构包括与罐体35上端两侧固定连接的耳板30，两个耳板30上均垂直固定连接有连接板29，两个连接板29上均铰接有固定板24，密封盖1下端固定连接有密封垫34，密封盖1上端两侧均开设有限位槽31，连接板29可放置在限位槽31内，两个连接板29上设置有固定机构，固定机构包括与连接板29铰接的铰接板28，两个铰接板28的相对内侧均铰接有推力球轴承26，推力球轴承26的内轴面固定连接有转轴25，转轴25下端设置有外螺纹，密封盖1的中部位置固定连接有螺纹套27，螺纹套27与外螺纹相配合，通过将转轴25扭进螺纹套27内，将对铰接板28形成一个向下的拉力，从而使连接板29有一个倾斜向下的拉力，将连接板29抵接在限位槽31内，对密封盖1进行固定，使密封垫34对密封盖1和罐体35进行抵接，进行密封，防止在注入空气时，造成漏气的情况，同时在需要对罐体35进行清洗时，通过扭松转轴25，使扭松转轴25与螺纹套27脱离，然后转动连接板29，使连接板29脱离限位槽31，即可解除对密封盖1的固定，将密封盖1进行打开，对内部进行清理，推力球轴承可以承受轴向力，从而使得推力球轴承26在进行固定时，能够进行轴向的负荷。
在进行工作时，通过电机23进行缓慢的转动，带动转动盘6进行转动，从而带动铰接杆5的一端做圆周转动，将拉动打气筒4的推杆进行左右移动，从而带动打气筒4的推杆进行往复运动，转动盘6转动一周，带动打气筒4的推杆进行一次往复运动，空气从进气管20会被定量的压缩进罐体35内，当空气被压缩进罐体35内，空气会处于进罐体35的上方，导致进罐体35内的压强增大，从而推动疫苗进行移动，使疫苗从出液管9进行定量排出。
实施例2
在实施例1中，进行疫苗进行分装时，需要收到拿着试管在导液管22的下端进行接取疫苗，费时费力，同时容易在接的过程中试管的偏移，造成疫苗浪费的情况，参照图1-4，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，底板18另一端通过轴承转动连接有第一从动轴13，第一从动轴13上端固定连接有连接盘12，连接盘12上等圆周固定连接有多个限位套11，限位套11内可插接设置有试管10，其中一个试管10位于导液管22的正下方，第一从动轴13上固定连接有齿轮14，底板18上通过轴承转动连接有第二从动轴16，第二从动轴16上固定连接有不完全齿轮15，不完全齿轮15与齿轮14相啮合，齿轮14与不完全齿轮15的齿数比等于限位套11的个数，第二从动轴16通过传动机构与主动轴7传动连接，齿轮14下端设置有限位机构，限位机构包括与底板18上端固定连接的弹簧41，弹簧41处于压缩状态，弹簧41上端固定连接有抵接杆42，抵接杆42与齿轮14相抵接，抵接杆42上套设有定位套40，定位套40对抵接杆42起到限位的作用，防止抵接杆42的偏移，定位套40通过L形杆43与底板18固定连接，当不完全齿轮15与齿轮14相脱离时，由于惯性的作用，齿轮14还会发生轻微的转动，通过弹簧41的恢复力将对抵接杆42形成推力，从而使抵接杆42牢牢的抵接在齿轮14上，对齿轮14的转动产生阻力，从而对齿轮14脱离不完全齿轮15时的惯性进行平衡，使脱离时，齿轮14不会发生转动，确保试管10能精准的位于导液管22的正下方，由于弹簧41的恢复力，将对第一从动轴13产生轴向力，所以底板18与第一从动轴13之间连接轴承，采用能够进行轴向力负荷的推力球轴承。
传动机构包括与第二从动轴16与主动轴7上固定连接的皮带轮8，两个皮带轮8的直径相同，两个皮带轮8上套设有皮带19，在主动轴7转动一周时，转动盘6转动一周，带动打气筒4的推杆进行一次往复运动，将气体压入罐体35，同时在皮带轮8与皮带19的配合下，将带动第二从动轴16进行转动，从而带动不完全齿轮15进行转动，由于不完全齿轮15与齿轮14相啮合，同时齿数比等于限位套11的个数，在不完全齿轮15转动一周时，将带动齿轮14转动的度数为360度/N,N为限位套11的个数，当不完全齿轮15与齿轮14相脱离时，齿轮14将不发生转动，从而保证了连接盘12不发生转动，为疫苗从而导液管22进入到试管10内提供了时间，当不完全齿轮15与齿轮14再次重合时，将带动连接盘12进行转动360度/N，使下个空的试管10位于导液管22的正下方，进行分装。
在进行工作时，通过皮带轮8与皮带19的配合下，将带动第二从动轴16进行转动，从而带动不完全齿轮15进行转动，当不完全齿轮15与齿轮14相啮合时，将带动连接盘12进行转动，对位于导液管22下方的试管10进行切换，此时打气筒4处于复位状态，将不会有疫苗从导液管22中导出，当不完全齿轮15与齿轮14相脱离时，此时打气筒4处于打气状态，疫苗在压强的作用下，将从而导液管22中流出，进入到试管10中。
实施例3
在实施例1中，由于铰接杆5在转动盘6上的位置使固定，导致铰接杆5推动打气筒4推杆的距离是一定，导致在进行分装时，只能分装固定量的疫苗，参照图7，作为本发明的另一优选实施例，在实施例1的基础上，连接机构包括与转动盘6上等距离开设的多个固定孔33，铰接杆5上转动连接有销轴38，销轴38上固定连接有抵接块37，抵接块37呈圆形，抵接块37的直径大于固定孔33的内径，销轴38下端螺纹连接有螺母39，通过螺母39与抵接块37对销轴38进行固定，通过将销轴38插入到不同的固定孔33内，然后将抵接块37与螺母39相配合，从而将铰接杆5在转动盘6上的位置进行调节，从而使铰接杆5推动打气筒4推杆的距离进行调节，从而对压缩进罐体36内的空气的体积进行调节，由于空气的体积与排出疫苗量相等。导致对排出疫苗的量进行改变，在进行分装时，可以根据需求分装不同量的疫苗。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，包括底板(18)，其特征在于，所述底板(18)的两侧均固定连接有竖板(17)，两个所述竖板(17)上固定连接有罐体(35)，所述罐体(35)上通过密封机构连接有密封盖(1)，所述密封盖(1)上连通设置有注液管(2)，所述罐体(35)一侧固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上固定连接有打气筒(4)，所述打气筒(4)通过进气管(20)与所述罐体(35)上端连通，所述进气管(20)上设置有第二单向阀(36)，所述打气筒(4)推杆上铰接有铰接杆(5)，所述支撑板(3)上通过轴承转动连接有主动轴(7)，所述底板(18)一端固定安装有电机(23)，所述电机(23)的输出轴与所述主动轴(7)固定连接，所述主动轴(7)上固定连接有转动盘(6)，所述转动盘(6)与所述铰接杆(5)之间通过连接机构连接，所述罐体(35)另一侧下端连通设置有出液管(9)，所述出液管(9)上设置有第一单向阀(32)，所述出液管(9)上连通设置有导液管(22)，所述出液管(9)的高度高于所述罐体(35)的高度，所述罐体(35)上设置有观察玻璃(21)。
2.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述底板(18)另一端通过轴承转动连接有第一从动轴(13)，所述第一从动轴(13)上端固定连接有连接盘(12)，所述连接盘(12)上等圆周固定连接有多个限位套(11)，所述限位套(11)内可插接设置有试管(10)，其中一个所述试管(10)位于所述导液管(22)的正下方，所述第一从动轴(13)上固定连接有齿轮(14)，所述底板(18)上通过轴承转动连接有第二从动轴(16)，所述第二从动轴(16)上固定连接有不完全齿轮(15)，所述不完全齿轮(15)与所述齿轮(14)相啮合，所述齿轮(14)与所述不完全齿轮(15)的齿数比等于限位套(11)的个数，所述第二从动轴(16)通过传动机构与所述主动轴(7)传动连接,所述齿轮(14)下端设置有限位机构。
3.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述限位机构包括与所述底板(18)上端固定连接的弹簧(41)，所述弹簧(41)处于压缩状态，所述弹簧(41)上端固定连接有抵接杆(42)，所述抵接杆(42)与所述齿轮(14)相抵接，所述抵接杆(42)上套设有定位套(40)，所述定位套(40)通过L形杆(43)与所述底板(18)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述传动机构包括与所述第二从动轴(16)与所述主动轴(7)上固定连接的皮带轮(8)，两个所述皮带轮(8)的直径相同，两个所述皮带轮(8)上套设有皮带(19)。
5.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述密封机构包括与所述罐体(35)上端两侧固定连接的耳板(30)，两个所述耳板(30)上均垂直固定连接有连接板(29)，两个所述连接板(29)上均铰接有固定板(24)，所述密封盖(1)下端固定连接有密封垫(34)，所述密封盖(1)上端两侧均开设有限位槽(31)，所述连接板(29)可放置在所述限位槽(31)内，两个所述连接板(29)上设置有固定机构。
6.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述固定机构包括与所述连接板(29)铰接的铰接板(28)，两个所述铰接板(28)的相对内侧均铰接有推力球轴承(26)，所述推力球轴承(26)的内轴面固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)下端设置有外螺纹，所述密封盖(1)的中部位置固定连接有螺纹套(27)，所述螺纹套(27)与所述外螺纹相配合。
7.根据权利要求1所述的一种疫苗生产工艺用分装罐的稳压装置，其特征在于，所述连接机构包括与所述转动盘(6)上等距离开设的多个固定孔(33)，所述铰接杆(5)上转动连接有销轴(38)，所述销轴(38)上固定连接有抵接块(37)，所述抵接块(37)呈圆形，所述抵接块(37)的直径大于所述固定孔(33)的内径，所述销轴(38)下端螺纹连接有螺母(39)，通过螺母(39)与抵接块(37)对销轴(38)进行固定。
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