CN108904844B - 酒精熏蒸灭菌柜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了酒精熏蒸灭菌柜,包括机架和箱柜,在箱柜上设进料口,在箱柜内横卧有筒体,筒体通过支承结构而稳定设置在箱柜内部,且筒体通过旋转装置能在箱柜内进行转动,筒体上设有能让胶塞进料和出料的筒口,进料管穿过箱柜的进料口后伸入到筒体的筒口内,箱柜的进料口与进料管之间密封连接,在进料管的管口上设有能将进料管管口打开和密封的阀门,在筒体内壁上设螺旋状料槽,筒体的侧壁上还分设若干个蒸汽孔,在箱柜上设有箱柜门,在箱柜门上设有贯通箱柜门而伸出箱柜门的出料管,在出料管的外端设有能将出料管管口打开和密封的阀门,在箱柜上设有蒸汽口。本发明的优点:出料方便、使用稳定且灭菌效果好、不易产生二次污染。

Description

酒精熏蒸灭菌柜
技术领域
本发明涉及灭菌柜,尤其涉及一种酒精熏蒸灭菌柜。
背景技术
胶塞是用来塞住容器口的一种塞子,在各类食品、药品生产厂家中,对一些装在瓶子中的液体类物质需要用胶塞进行封口,在运输过程中,瓶子中的液体类物质会与胶塞相接触,因此对瓶子进行封口的胶塞需要进行灭菌处理,防止胶塞上的微生物污染瓶子中的液体物质。而现有的灭菌柜在给胶塞进行灭菌时,其灭菌效果不理想,而且当灭菌完毕后出料时需要人工将胶塞取出,整个过程很耗费时间,产率低,而且容易对胶塞形成二次污染,因此亟待发明一种灭菌效果好且出料方便的灭菌柜。
发明内容
本发明所需解决的技术问题是:将提供一种出料方便、使用稳定且灭菌效果好、不易产生二次污染的酒精熏蒸灭菌柜。
为解决上述问题,本发明采用的技术方案是:所述的酒精熏蒸灭菌柜,包括:机架和设置于机架上的箱柜,在箱柜上设有能让胶塞进入箱柜的进料口,其中,在箱柜的内部横卧设有筒体,筒体通过支承结构而稳定设置在箱柜内部,且筒体通过旋转装置能沿着筒体的轴心线在箱柜内进行转动,筒体上设有能让胶塞进料和出料的筒口,进料管穿过箱柜的进料口后伸入到筒体的筒口内,从而能使胶塞从进料管进入筒口并最终进入筒体内,箱柜的进料口与进料管之间密封连接,在进料管的管口上设有能将进料管管口打开和密封的阀门,在筒体内壁上设置有能对胶塞运动进行导向的螺旋状料槽,在筒体的侧壁上还分别设有若干个蒸汽孔,在箱柜上设有能将箱柜打开和密封的箱柜门,在箱柜门上设有贯通箱柜门并能伸出箱柜门的出料管,在伸出箱柜门的出料管的外端设有能将出料管管口打开和密封的阀门,在箱柜上设有蒸汽口,当进行灭菌工作时,筒体能在旋转装置的控制下沿着筒体的轴心线进行正向转动而带动筒体内的胶塞沿着螺旋状料槽朝着筒口相反的方向进行运动,酒精蒸汽从箱柜的蒸汽口进入,并通过筒体侧壁的蒸汽孔进入筒体内,从而对筒体内的运动着的胶塞进行灭菌,当灭菌工作完毕后,打开出料管管口的阀门,筒体能在旋转装置的控制下沿着筒体的轴心线进行反向转动而带动筒体内的胶塞沿着螺旋状料槽朝着筒口方向进行运动,从而能使胶塞从筒体的筒口处落下而落入出料管中出料。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,在筒体的筒口处设有向筒体外凸出的一圈导向凸圈,在箱柜内、导向凸圈的下方设有不妨碍筒体转动的出料斗,出料斗与贯通箱柜门的出料管相连通,从而使得筒体内的胶塞能方便精准的落入箱柜门的出料管中。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,支承结构包括:在箱柜底部并沿着筒体轴心线的两侧分别密封设有安装座,且在筒体轴心线每一侧的箱柜底部分别至少设有两个安装座,而且位于筒体轴心线两侧的安装座分别相互对称设置,在每个安装座上分别设有底座,在每个底座上铰接设有轮座,在每个轮座上活动设置两个滚轮,每个滚轮分别设置在筒体的底部侧面位置,筒体压在各个滚轮上时,每个滚轮能与筒体的底部侧面相贴紧,从而确保筒体能稳固地设置在箱柜内部且能在滚轮的支撑作用下通过旋转装置进行稳定转动。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,旋转装置的结构包括:固定设置在筒体上的旋转轴,旋转轴从箱柜的侧壁穿出并与箱柜相密封连接,从箱柜侧壁穿出的旋转轴活动支承在机架上,在旋转轴上设有一个从动轮,在从动轮的下方设有主动轮,在主动轮上设有驱动主动轮正向或反向转动的电机,在主动轮和从动轮上套设有链条,主动轮通过电机的驱动而带动链条转动,从而带动从动轮转动,从动轮转动而带动旋转轴转动,从而能使筒体沿着筒体轴心线进行正向转动或反向转动。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,在箱柜的底部设有排污口,在排污口上设有将排污口打开和密封的排污阀门。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,伸出箱柜门的出料管的外端设有能将出料管口密封的阀门为蝶阀。
进一步的,前述的酒精熏蒸灭菌柜,其中,在箱柜的外部出料管的管口下方设有用于接料的接料小车,胶塞能从筒体的筒口处出料而进入出料管并落入接料小车中。
本发明的有益效果是:采用上述结构的酒精熏蒸灭菌柜,通过筒体内壁上设置的螺旋状料槽,以及筒体上筒口处设置的导向凸圈与设置在导向凸圈下方的出料斗的配合,从而使筒体内的胶塞在灭菌工作完成时能方便精准地落入出料斗并通过出料管而直接落入箱柜外的接料小车中,出料方便,操作简单;另外出料时几乎不用进行人工操作,也就不易对胶塞产生二次污染。由于筒体内的螺旋状料槽正向转动时不会使胶塞从筒口处掉落,筒体的转动能使筒体内的胶塞运动,运动着的胶塞能与从蒸汽口进入的酒精蒸汽进行充分接触而不留死角,从而能大大提高灭菌效果。
附图说明
图1是本发明所述酒精熏蒸灭菌柜的结构示意图。
图2是图1的右视图。
图3是本发明中支承结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及优选实施例对本发明所述的技术方案作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3所示,本发明所述的酒精熏蒸灭菌柜,包括:机架1和设置于机架1上的箱柜2,在箱柜2上设有能让胶塞进入箱柜2的进料口21,本实施例中,在箱柜2的底部设有用于将箱柜2中的脏物排出的排污口24,在排污口24上设有排污阀,排污阀能控制排污口24的打开和密封;在箱柜2的内部横卧设有筒体3,筒体3通过支承结构而稳定设置在箱柜2内部,且筒体3通过旋转装置能沿着筒体的轴心线在箱柜2内进行转动,筒体3上设有能让胶塞进料和出料的筒口31,进料管25穿过箱柜2的进料口21后伸入到筒体3的筒口31内,从而能使胶塞从进料管25进入筒口31并最终进入筒体3内,箱柜2的进料口21与进料管25之间密封连接,在进料管25的管口上设有能将进料管25管口打开和密封的阀门,本实施例中,所述的阀门为蝶阀;在筒体3内壁上设置有能对胶塞运动进行导向的螺旋状料槽32,在筒体3的侧壁上还分别设有若干个蒸汽孔,在箱柜2的一端设有能将箱柜2打开和密封的箱柜门34,在箱柜门34上设有贯通箱柜门34并能伸出箱柜门34的出料管341,在伸出箱柜门34的出料管341的外端设有能将出料管341管口密封的阀门,本实施例中,所述的阀门为蝶阀,蝶阀能控制出料管341管口的打开和密封,本实施例中,在箱柜2的外部出料管341的管口下方设有用于接料的接料小车4,胶塞能从筒体3的筒口31处出料而进入出料管341并落入接料小车4中;本实施例中,在筒体3的筒口31处设有向筒体3外凸出的一圈导向凸圈35,在箱柜2内、导向凸圈35的下方设有出料斗5,出料斗5与贯通箱柜门34的出料管341相连通,从而使得筒体3内的胶塞能方便精准的落入箱柜门34的出料管341中而出料至接料小车4中,出料斗5的设置不会影响筒体3的转动。在箱柜2上分别设有两个蒸汽口22,当进行灭菌工作时,筒体3能沿着其轴心线在旋转装置的控制下进行正向转动而带动筒体3内的胶塞沿着螺旋状料槽32朝着筒口31相反的方向进行运动而不会从筒体3的筒口中掉落,酒精蒸汽从箱柜2的蒸汽口22进入,并通过筒体3侧壁的蒸汽孔进入筒体3内,从而对筒体3内的运动着的胶塞进行灭菌,当灭菌工作完毕后,打开出料管341管口的阀门,筒体3能沿着其轴心线在旋转装置的控制下进行反向转动而带动筒体3内的胶塞沿着螺旋状料槽32朝着筒口31方向进行运动,从而能使胶塞从筒体3的筒口31处落下而落入出料管341中,并从出料管341落入接料小车4中,直至筒体3内的胶塞全部落入接料小车4为止。本实施例中,所述的支承结构包括:在箱柜2底部并沿着筒体3轴心线的两侧分别密封设有安装座60,且在筒体轴心线每一侧的箱柜2底部分别至少设有两个安装座60,而且位于筒体轴心线两侧的安装座60分别相互对称设置,在每个安装座60上分别设有底座61,在每个底座61上铰接设有轮座63,在每个轮座63上活动设置两个滚轮62,每个滚轮62分别设置在筒体3的底部侧面位置,筒体3压在各个滚轮62上时,每个滚轮62能与筒体3的底部侧面相贴紧,从而确保筒体3能稳固地设置在箱柜2内部且能在滚轮62的支撑作用下通过旋转装置进行稳定转动。本实施例中,所述旋转装置的结构包括:固定设置在筒体3上的旋转轴71,旋转轴71从箱柜2的侧壁穿出并与箱柜2相密封连接,从箱柜2侧壁穿出的旋转轴71活动支撑在机架1上,在旋转轴71上设有一个从动轮72,在从动轮72的下方设有主动轮73,在主动轮73上设有驱动主动轮73正向或反向转动的电机75,在主动轮73和从动轮72上套设有链条74,主动轮73通过电机75的驱动而带动链条74转动,从而带动从动轮72转动,从动轮72转动而带动旋转轴71转动,从而能使筒体3沿着筒体轴心线进行正向转动或反向转动。
本发明的工作原理:将胶塞从进料管25的管口投入,胶塞落入筒体3内,而后将进料管25的管口通过蝶阀将其关闭密封,启动电机75,电机75驱动主动轮73正向转动而带动链条74正向转动,链条74带动从动轮72正向转动并带动旋转轴71沿着筒体轴心线正向转动,从而使筒体3沿着筒体轴心线正向转动,酒精蒸汽从蒸汽进口进入箱柜2中,并通过筒体3侧壁上的蒸汽孔进入筒体内给胶塞进行灭菌,由于筒体3内的螺旋状料槽32正向转动时不会使胶塞从筒口31处掉落,筒体3的转动能使筒体3内运动着的胶塞与酒精蒸汽充分接触而不留死角,从而能提高灭菌效果;灭菌结束后,驱动电机75使带动主动轮73反向转动而带动链条74反向转动,链条74带动从动轮72反向转动并带动旋转轴71反向转动,从而使筒体3沿着筒体轴心线反向转动,打开出料管341管口的蝶阀,蝶阀将出料管341管口打开,筒体3内的螺旋状料槽将筒体3内的胶塞从筒口31的导向凸圈35落入出料斗5,出料斗5中的胶塞从出料管341管口落下而落入接料小车4中直至出料完毕,整个出料过程非常方便简单。
本发明的有益效果是:采用上述结构的酒精熏蒸灭菌柜,通过筒体内壁上设置的螺旋状料槽,以及筒体上筒口处设置的导向凸圈与设置在导向凸圈下方的出料斗的配合,从而使筒体内的胶塞在灭菌工作完成时能方便精准地落入出料斗并通过出料管而直接落入箱柜外的接料小车中,出料方便,操作简单;另外出料时几乎不用进行人工操作,也就不易对胶塞产生二次污染。由于筒体内的螺旋状料槽正向转动时不会使胶塞从筒口处掉落,筒体的转动能使筒体内的胶塞运动,运动着的胶塞能与从蒸汽口进入的酒精蒸汽进行充分接触而不留死角,从而能大大提高灭菌效果。

Claims (5)

1.酒精熏蒸灭菌柜,包括:机架和设置于机架上的箱柜,在箱柜上设有能让胶塞进入箱柜的进料口,其特征在于:在箱柜的内部横卧设有筒体,筒体通过支承结构而稳定设置在箱柜内部,且筒体通过旋转装置能沿着筒体的轴心线在箱柜内进行转动,筒体上设有能让胶塞进料和出料的筒口,进料管穿过箱柜的进料口后伸入到筒体的筒口内,从而能使胶塞从进料管进入筒口并最终进入筒体内,箱柜的进料口与进料管之间密封连接,在进料管的管口上设有能将进料管管口打开和密封的阀门,在筒体内壁上设置有能对胶塞运动进行导向的螺旋状料槽,在筒体的侧壁上还分别设有若干个蒸汽孔,在箱柜上设有能将箱柜打开和密封的箱柜门,在箱柜门上设有贯通箱柜门并能伸出箱柜门的出料管,在伸出箱柜门的出料管的外端设有能将出料管管口打开和密封的阀门,在箱柜上设有蒸汽口,当进行灭菌工作时,筒体能在旋转装置的控制下沿着筒体的轴心线进行正向转动而带动筒体内的胶塞沿着螺旋状料槽朝着筒口相反的方向进行运动,酒精蒸汽从箱柜的蒸汽口进入,并通过筒体侧壁的蒸汽孔进入筒体内,从而对筒体内的运动着的胶塞进行灭菌,当灭菌工作完毕后,打开出料管管口的阀门,筒体能在旋转装置的控制下沿着筒体的轴心线进行反向转动而带动筒体内的胶塞沿着螺旋状料槽朝着筒口方向进行运动,从而能使胶塞从筒体的筒口处落下而落入出料管中出料;在筒体的筒口处设有向筒体外凸出的一圈导向凸圈,在箱柜内、导向凸圈的下方设有不妨碍筒体转动的出料斗,出料斗与贯通箱柜门的出料管相连通,从而使得筒体内的胶塞能方便精准的落入箱柜门的出料管中;在箱柜的底部设有排污口,在排污口上设有将排污口打开和密封的排污阀门;伸出箱柜门的出料管的外端设有能将出料管口密封的阀门为蝶阀。
2.根据权利要求1所述的酒精熏蒸灭菌柜,其特征在于:所述的支承结构包括:在箱柜底部并沿着筒体轴心线的两侧分别密封设有安装座,且在筒体轴心线每一侧的箱柜底部分别至少设有两个安装座,而且位于筒体轴心线两侧的安装座分别相互对称设置,在每个安装座上分别设有底座,在每个底座上铰接设有轮座,在每个轮座上活动设置两个滚轮,每个滚轮分别设置在筒体的底部侧面位置,筒体压在各个滚轮上时,每个滚轮能与筒体的底部侧面相贴紧,从而确保筒体能稳固地设置在箱柜内部且能在滚轮的支撑作用下通过旋转装置进行稳定转动。
3.根据权利要求2所述的酒精熏蒸灭菌柜,其特征在于:所述的旋转装置的结构包括:固定设置在筒体上的旋转轴,旋转轴从箱柜的侧壁穿出并与箱柜相密封连接,从箱柜侧壁穿出的旋转轴活动支承在机架上,在旋转轴上设有一个从动轮,在从动轮的下方设有主动轮,在主动轮上设有驱动主动轮正向或反向转动的电机,在主动轮和从动轮上套设有链条,主动轮通过电机的驱动而带动链条转动,从而带动从动轮转动,从动轮转动而带动旋转轴转动,从而能使筒体沿着筒体轴心线进行正向转动或反向转动。
4.根据权利要求1所述的酒精熏蒸灭菌柜,其特征在于:所述的旋转装置的结构包括:固定设置在筒体上的旋转轴,旋转轴从箱柜的侧壁穿出并与箱柜相密封连接,从箱柜侧壁穿出的旋转轴活动支承在机架上,在旋转轴上设有一个从动轮,在从动轮的下方设有主动轮,在主动轮上设有驱动主动轮正向或反向转动的电机,在主动轮和从动轮上套设有链条,主动轮通过电机的驱动而带动链条转动,从而带动从动轮转动,从动轮转动而带动旋转轴转动,从而能使筒体沿着筒体轴心线进行正向转动或反向转动。
5.根据权利要求1所述的酒精熏蒸灭菌柜,其特征在于:在箱柜的外部出料管的管口下方设有用于接料的接料小车,胶塞能从筒体的筒口处出料而进入出料管并落入接料小车中。
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