CN207347148U - 一种米乳饮料易拉罐灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米乳饮料易拉罐灌装设备，包括转换料筒，所述转换料筒为一端敞口的柱状结构，转换料筒的底部安装有第一单向阀，所述第一单向阀包括阀体、弹簧和钢球，所述阀体为圆柱筒状结构，阀体的内部的底部安装有弹簧，所述弹簧远离阀体的内部底部的一端安装有钢球，阀体的端口处呈锥型漏斗结构，阀体的侧边开设有通孔，且通孔与阀体的内部连通，所述通孔与转换料筒连通，阀体的端口连通有灌装漏斗，转换料筒的侧边安装有第二单向阀，且第二单向阀的结构与第一单向阀的结构完全相同，第二单向阀的端口与转换料筒连通，第二单向阀上的通孔连通有进料管。本实用新型操作非常方便，实现了无菌化作业，提高了灌装的卫生等级。

Description

一种米乳饮料易拉罐灌装设备

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种米乳饮料易拉罐灌装设备。

背景技术

米乳是以优质的有机稻米、糙米、米胚芽为主要原料加工而成的纯天然无污染的生态活性绿色乳汁，米乳中含有丰富的，高质量的营养物质，如大米蛋白，膳食纤维，不饱和脂肪酸、B族维生素、生育酚、可溶性多糖、Y一谷维醇及多种微量元素，具有很好的保健功效。

在食品加工领域，米乳饮料的灌装一般直接采用活塞向易拉罐内进行注射米乳液体，但我们都知道，活塞虽然密封性较好，但是由于长时间的工作其气密性很难得到长久保证，这样，则会有空气混入饮料中，对饮料的质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种米乳饮料易拉罐灌装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种米乳饮料易拉罐灌装设备，包括转换料筒，所述转换料筒为一端敞口的柱状结构，转换料筒的底部安装有第一单向阀，所述第一单向阀包括阀体、弹簧和钢球，所述阀体为圆柱筒状结构，阀体的内部的底部安装有弹簧，所述弹簧远离阀体的内部底部的一端安装有钢球，阀体的端口处呈锥型漏斗结构，阀体的侧边开设有通孔，且通孔与阀体的内部连通，所述通孔与转换料筒连通，阀体的端口连通有灌装漏斗，转换料筒的侧边安装有第二单向阀，且第二单向阀的结构与第一单向阀的结构完全相同，第二单向阀的端口与转换料筒连通，第二单向阀上的通孔连通有进料管，所述进料管远离第二单向阀的一端安装有储料箱，且进料管与储料箱连通，转换料筒的内壁上固定有环形的安装凸台，所述安装凸台上安装有弹性膜片，且弹性膜片与转换料筒密闭连接，转换料筒的内部安装有活塞，所述活塞上安装有连杆，所述连杆远离活塞的一端安装有升降板。

优选的，所述转换料筒设有多组，且各组转换料筒的安装结构完全相同。

优选的，所述进料管与第二单向阀焊接连接，转换料筒采用不锈钢制成。

优选的，所述连杆与升降板垂直，连杆与升降板焊接连接。

优选的，所述灌装漏斗呈L型结构，灌装漏斗采用不锈钢制成。

优选的，所述第一单向阀与转换料筒焊接连接，第二单向阀与转换料筒焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置灌装漏斗、第一单向阀、阀体、弹簧、钢球、转换料筒、第二单向阀、弹性模片、活塞、进料管、连杆、升降板和储料箱，操作非常方便，可实现循环往复的自动化灌装作业，同时，通过弹性膜片将转换料筒分割为相互密闭的两个腔体，这样，米乳饮料不会与空气直接接触，实现了无菌化作业，提高了灌装的卫生等级。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种米乳饮料易拉罐灌装设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种米乳饮料易拉罐灌装设备的第一单向阀的结构示意图。

图中：1灌装漏斗、2第一单向阀、21阀体、22弹簧、23钢球、3转换料筒、4第二单向阀、5弹性模片、6活塞、7进料管、8连杆、9升降板、10储料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种米乳饮料易拉罐灌装设备，包括转换料筒3，转换料筒3为一端敞口的柱状结构，转换料筒3的底部安装有第一单向阀2，第一单向阀2包括阀体21、弹簧22和钢球23，阀体21为圆柱筒状结构，阀体21的内部的底部安装有弹簧22，弹簧22远离阀体21的内部底部的一端安装有钢球23，阀体21的端口处呈锥型漏斗结构，阀体21的侧边开设有通孔，且通孔与阀体21的内部连通，通孔与转换料筒3连通，阀体21的端口连通有灌装漏斗1，转换料筒3的侧边安装有第二单向阀4，且第二单向阀4的结构与第一单向阀2的结构完全相同，第二单向阀4的端口与转换料筒3连通，第二单向阀4上的通孔连通有进料管7，进料管7远离第二单向阀4的一端安装有储料箱10，且进料管7与储料箱10连通，转换料筒3的内壁上固定有环形的安装凸台，安装凸台上安装有弹性膜片5，且弹性膜片5与转换料筒3密闭连接，转换料筒3的内部安装有活塞6，活塞6上安装有连杆8，连杆8远离活塞6的一端安装有升降板9，转换料筒3设有多组，且各组转换料筒3的安装结构完全相同，进料管7与第二单向阀4焊接连接，转换料筒3采用不锈钢制成，连杆8与升降板9垂直，连杆8与升降板9焊接连接，灌装漏斗1呈L型结构，灌装漏斗1采用不锈钢制成，第一单向阀2与转换料筒3焊接连接，第二单向阀4与转换料筒3焊接连接。

工作原理：操作时，将米乳饮料液体放入储料箱10内，提升升降板9，这样通过连杆8带动活塞6运动，从而实现弹性膜片5扩张，致使弹性膜片5与转换料筒3内部的底部之间的空腔内的气压降低，由于第一单向阀2和第二单向阀4只具有单向导通性，呈从而米乳饮料液体通过进料管7从储料箱10内将米乳饮料液体抽出至弹性膜片5与转换料筒3内部的底部之间，然后向下压升降板9，这样通过连杆8带动活塞6运动，从而实现弹性膜片5反向扩张，致使弹性膜片5与转换料筒3内部的底部之间的空腔内的气压升高，从而将米乳饮料液体从米乳饮料液体内通过灌装漏斗1排至指定的易拉罐中，操作非常方便，可实现循环往复的自动化操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种米乳饮料易拉罐灌装设备，包括转换料筒(3)，其特征在于，所述转换料筒(3)为一端敞口的柱状结构，转换料筒(3)的底部安装有第一单向阀(2)，所述第一单向阀(2)包括阀体(21)、弹簧(22)和钢球(23)，所述阀体(21)为圆柱筒状结构，阀体(21)的内部的底部安装有弹簧(22)，所述弹簧(22)远离阀体(21)的内部底部的一端安装有钢球(23)，阀体(21)的端口处呈锥型漏斗结构，阀体(21)的侧边开设有通孔，且通孔与阀体(21)的内部连通，所述通孔与转换料筒(3)连通，阀体(21)的端口连通有灌装漏斗(1)，转换料筒(3)的侧边安装有第二单向阀(4)，且第二单向阀(4)的结构与第一单向阀(2)的结构完全相同，第二单向阀(4)的端口与转换料筒(3)连通，第二单向阀(4)上的通孔连通有进料管(7)，所述进料管(7)远离第二单向阀(4)的一端安装有储料箱(10)，且进料管(7)与储料箱(10)连通，转换料筒(3)的内壁上固定有环形的安装凸台，所述安装凸台上安装有弹性膜片(5)，且弹性膜片(5)与转换料筒(3)密闭连接，转换料筒(3)的内部安装有活塞(6)，所述活塞(6)上安装有连杆(8)，所述连杆(8)远离活塞(6)的一端安装有升降板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种米乳饮料易拉罐灌装设备，其特征在于，所述转换料筒(3)设有多组，且各组转换料筒(3)的安装结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种米乳饮料易拉罐灌装设备，其特征在于，所述进料管(7)与第二单向阀(4)焊接连接，转换料筒(3)采用不锈钢制成。

4.根据权利要求1所述的一种米乳饮料易拉罐灌装设备，其特征在于，所述连杆(8)与升降板(9)垂直，连杆(8)与升降板(9)焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种米乳饮料易拉罐灌装设备，其特征在于，所述灌装漏斗(1)呈L型结构，灌装漏斗(1)采用不锈钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种米乳饮料易拉罐灌装设备，其特征在于，所述第一单向阀(2)与转换料筒(3)焊接连接，第二单向阀(4)与转换料筒(3)焊接连接。