CN208238653U - 一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 - Google Patents
一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208238653U CN208238653U CN201820525322.1U CN201820525322U CN208238653U CN 208238653 U CN208238653 U CN 208238653U CN 201820525322 U CN201820525322 U CN 201820525322U CN 208238653 U CN208238653 U CN 208238653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- high pressure
- pressure gas
- valve
- blender
- filling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型提供了一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,包括储料斗、混料器、进料器;所述进料器与储料斗下端的出料开关连接,所述混料器连接在进料器的出料处,所述进料器通过气动马达驱动,所述气动马达有控制组件控制,所述混料器上还接入有高压空气。本实用新型通过将气动螺旋进药器和流量计仪器与高压气体阀门进行联锁,到设置的额定炸药量的时候,气动螺旋装药器会停止工作,同时联锁控制高压气体停止,切断动能源。防止由于高压气体将炮孔炸药吹出或者过量装药。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置。
背景技术
目前通用的凿岩爆破装药器是将散装炸药倒入铝制装药罐中,再充入高压空气,通过装药软管,利用高压气体将炸药输送到凿岩的炮孔中。由于装药器不能自动控制,操作人员在作业时,总容易发生炮孔装药量过多,高压气体将多余炸药冲出来,喷到作业人员身上和地面,从而导致人体接触炸药的腐蚀危害;其次炸药洒落地面,由于碎石太多,不能进行炸药回收,从而造成炸药的大量浪费。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,包括储料斗、混料器、进料器;所述进料器与储料斗下端的出料开关连接,所述混料器连接在进料器的出料处,所述进料器通过气动马达驱动,所述气动马达有控制组件控制,所述混料器上还接入有高压空气。
所述控制组件包括依次连接的进气阀、减压阀、多路阀、方向控制阀,所述方向控制阀与气动马达连接。
所述高压空气从进入口进入,经气动阀后进入混料器内的高压空气通道,高压空气通道与混料器共用一个出料口。
所述高压空气通道固接在混料器的内壁上。
所述气动阀由阀门双向执行器控制,阀门双向执行器与多路阀连接。
所述方向控制阀为单向控制阀。
所述出料口内设置有流量计。
本实用新型的有益效果在于:通过将气动螺旋进药器和流量计仪器与高压气体阀门进行联锁,到设置的额定炸药量的时候,气动螺旋装药器会停止工作,同时联锁控制高压气体停止,切断动能源。防止由于高压气体将炮孔炸药吹出或者过量装药。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-储料斗,11-出料开关,2-混料器,21-出料口,22-高压空气通道,3-进料器,4-气动马达,41-安全阀,5-控制组件,51-方向控制阀,52-减压阀,53-多路阀,54-进气阀,6-气动阀,61-阀门双向执行器,62-进入口。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,包括储料斗1、混料器2、进料器3;所述进料器3与储料斗1下端的出料开关11连接,所述混料器2连接在进料器3的出料处,所述进料器3通过气动马达4驱动,所述气动马达4有控制组件5控制,所述混料器2上还接入有高压空气。
所述控制组件5包括依次连接的进气阀54、减压阀52、多路阀53、方向控制阀51,所述方向控制阀51与气动马达4连接。
所述高压空气从进入口62进入,经气动阀6后进入混料器2内的高压空气通道22,高压空气通道22与混料器2共用一个出料口21。
所述高压空气通道22固接在混料器2的内壁上。
所述气动阀6由阀门双向执行器61控制,阀门双向执行器61与多路阀53连接。
所述方向控制阀51为单向控制阀。
所述出料口21内设置有流量计。
由于炸药属于敏感易爆材料,因此需要在炸药装药罐外接入铝制气动螺旋进药器和流量计仪器,可以精准的控制每次需要装药量,此装置和炸药罐中的动能高压气体阀门联锁,由于每个炮孔装药量额定的,只要在操作前按照装药量设置一定额的炸药量,然后启动螺旋进药器开始工作,进行装药,计数流量计会记录加药的量,当达到设置的额定炸药量的时候,气动螺旋装药器会停止工作,同时联锁控制高压气体停止,切断动能源。防止由于高压气体将炮孔炸药吹出或者过量装药。
Claims (7)
1.一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,包括储料斗(1)、混料器(2)、进料器(3),其特征在于:所述进料器(3)与储料斗(1)下端的出料开关(11)连接,所述混料器(2)连接在进料器(3)的出料处,所述进料器(3)通过气动马达(4)驱动,所述气动马达(4)有控制组件(5)控制,所述混料器(2)上还接入有高压空气。
2.如权利要求1所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述控制组件(5)包括依次连接的进气阀(54)、减压阀(52)、多路阀(53)、方向控制阀(51),所述方向控制阀(51)与气动马达(4)连接。
3.如权利要求1所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述高压空气从进入口(62)进入,经气动阀(6)后进入混料器(2)内的高压空气通道(22),高压空气通道(22)与混料器(2)共用一个出料口(21)。
4.如权利要求3所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述高压空气通道(22)固接在混料器(2)的内壁上。
5.如权利要求3所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述气动阀(6)由阀门双向执行器(61)控制,阀门双向执行器(61)与多路阀(53)连接。
6.如权利要求2所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述方向控制阀(51)为单向控制阀。
7.如权利要求3所述的凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置,其特征在于:所述出料口(21)内设置有流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820525322.1U CN208238653U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201820525322.1U CN208238653U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208238653U true CN208238653U (zh) | 2018-12-14 |
Family
ID=64584148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201820525322.1U Active CN208238653U (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208238653U (zh) |
-
2018
- 2018-04-13 CN CN201820525322.1U patent/CN208238653U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203568486U (zh) | 一种气力输送装置 | |
CN203727966U (zh) | 分层下料式流化原煤仓 | |
CN102390729B (zh) | 一种失重给料系统 | |
CN208238653U (zh) | 一种凿岩爆破炸药自动装药高压气体填充装置 | |
CN214988730U (zh) | 一种新型卸料装置 | |
CN208716393U (zh) | 改进型自动固体上料系统 | |
CN104963512B (zh) | 智能供料与机喷快建墙系统 | |
CN202506368U (zh) | 真空上料装置 | |
CN202935945U (zh) | 正负压组合式密相粉体物料气力输送装置 | |
CN202165054U (zh) | 颗粒或干粉状固体连续加料装置 | |
CN208150330U (zh) | 一种粉料输送螺旋机 | |
CN203703358U (zh) | 电动复式双层卸灰阀 | |
CN109250164A (zh) | 一种快速、高精度的粉状活性炭包装机及其包装方法 | |
CN210735564U (zh) | 一种采用气动闸板阀的粉体输送装置 | |
CN204643205U (zh) | 一种生产干混砂浆粉料的输送装置 | |
CN2085788U (zh) | 脉冲气力输送泵 | |
CN210001188U (zh) | 一种气力输送系统 | |
CN208878363U (zh) | 活性碳粉末自动加料装置与系统 | |
CN202967559U (zh) | 竖向粉末输送装置 | |
CN207242969U (zh) | 一种计量系统 | |
CN201793224U (zh) | 绞龙输送机出料口的气动封闭控制装置 | |
CN201598641U (zh) | 雾化水泥给料装置 | |
CN201116241Y (zh) | 一种用于粉体物料输送装置 | |
CN213157844U (zh) | 高密闭胶囊填充机的空胶囊上料装置 | |
CN207078564U (zh) | 一种真空上料器缓冲罐及真空上料器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |