CN217491195U - 一种煤磨机滚筒筛 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种煤磨机滚筒筛,包括与煤磨机筒体相连的滚筒筛,在所述滚筒筛内的螺旋叶片末端圆周方向设有缺口,所述滚筒筛末端端面处还设有冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线,所述冲洗水管线的出口端伸入滚筒筛内50~10厘米,所述低压蒸汽吹扫管线的出口端伸入滚筒筛内30~10厘米;本实用新型结构简单,施工方便、效果明显,煤浆产率高,滚筒筛的跑浆量大大减少;在滚筒筛内的螺旋叶片末端圆周方向设有缺口,使粗粒子输送到缺口时,不会立即被推送到螺旋末端,可以在缺口处停留几周,粗粒子上夹带的煤浆就能够有更多的时间和机会通过滚筒筛,从而减少粗粒子的带浆量。

Description

一种煤磨机滚筒筛
技术领域
本实用新型涉及煤磨机设备技术领域,具体涉及一种煤磨机滚筒筛。
背景技术
磨煤机的滚筒筛是一个过筛分离设备,作用是让粒度合格的成分通过筛网进入产品通道---磨机的出料槽称为煤浆槽,让粒度不合格的粗粒子从筛筒上面进入废品通道粗粒子溜管,称为粗粒子。
滚筒筛是磨煤浆的重要部件,在煤浆的浓度比较高、粘度比较大的情况下都会出现粗粒子带浆比较严重的情况,也就是有一定的煤浆不能正常通过滚筒筛,这就造成了一定量的浪费,同时增加了粗粒子的转运量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种煤磨机滚筒筛,以解决现有技术中由于煤浆的浓度比较高、粘度比较大经常会出现粗粒子带浆比较严重,使煤浆不能正常通过滚筒筛的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种煤磨机滚筒筛,包括与煤磨机筒体相连的滚筒筛,在所述滚筒筛内的螺旋叶片末端圆周方向设有缺口,所述滚筒筛末端端面处还设有冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线,所述冲洗水管线的出口端伸入滚筒筛内50~10厘米,所述低压蒸汽吹扫管线的出口端伸入滚筒筛内30~10厘米。
进一步地,所述冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线的出口端均设有弯曲部。
进一步地,所述冲洗水管线上的弯曲部长度为20~10厘米,低压蒸汽吹扫管线上的弯曲部长度为30~10厘米。
进一步地,所述冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线上均设有阀门。
进一步地,所述缺口在滚筒筛的轴向螺旋宽度为40厘米。
进一步地,所述滚筒筛末端还设有观察口。
本实用新型的有益效果为:结构简单,施工方便、效果明显,煤浆产率高,滚筒筛的跑浆量大大减少;在所述滚筒筛内的螺旋叶片末端圆周方向设有缺口,使粗粒子输送到缺口时,不会立即被推送到螺旋末端,可以在缺口处停留几周,粗粒子上夹带的煤浆就能够有更多的时间和机会通过滚筒筛,从而减少粗粒子的带浆量;滚筒筛末端端面上设有的冲洗水管线对粗粒子进行冲洗,减少粗粒子带浆情况;滚筒筛末端端面上设有的低压蒸汽吹扫管线对粗粒子周围的煤浆进行吹扫,助力煤浆通过滚筒筛,减少粗粒子带浆情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图。
图中:1、煤磨机筒;2、滚筒筛;3、螺旋叶片;4、缺口;5、成品通道;6、粗粒子通道;7、冲洗水管线;8、低压蒸汽吹扫管线;9、弯曲部;10、阀门;11、观察口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示,一种煤磨机滚筒筛,包括与煤磨机筒体1相连的滚筒筛2,在所述滚筒筛2内的螺旋叶片3末端(最后一周)圆周方向设有缺口4,缺口4在滚筒筛2的轴向螺旋宽度为40厘米,所述滚筒筛2末端端面处还设有冲洗水管线7和低压蒸汽吹扫管线8,冲洗水管线7和低压蒸汽吹扫管线8的通径均为DN20,所述冲洗水管线7的出口端伸入滚筒筛2内50厘米,所述低压蒸汽吹扫管线8的出口端伸入滚筒筛2内30厘米。
一种可选的实施方式,冲洗水管线7和低压蒸汽吹扫管线8的出口端均设有弯曲部9,冲洗水管线7上的弯曲部9长度为20厘米,方便水准确的喷洒到滚筒筛2内缺口4的里端口位置;低压蒸汽吹扫管线8上的弯曲部9长度为30厘米,这样低压蒸汽吹扫管线8吹扫蒸汽喷射口的位置距离滚筒筛2内壁底部的距离为20厘米,可以提高吹扫蒸汽的吹扫力度,提高煤浆与粗粒子的分离力量,减少粗粒子带浆量,减少废料的产生。
一种可选的实施方式,冲洗水管线上7上设有的阀门10可以控制和调节冲洗水量;低压蒸汽吹扫管线8上设有的阀门10,可以控制和调节吹扫蒸汽的流量和吹扫力度。
一种可选的实施方式,滚筒筛2末端的还设有观察口11,在滚筒筛运转时方便实时观察滚筒筛2内情况。
由于滚筒筛2内的螺旋叶片3下沿与滚筒筛2内壁之间是间断焊接的,焊接比较密集,不存在影响螺旋固定受影响的问题。
具体地,在滚筒筛2出料端面的滚筒筛护罩上开一个孔,位置在滚筒筛2中轴线正下方1.0米的水平线上,向左偏移30厘米的位置上开孔,作为冲洗水管线7的接入口,冲洗水管线7向滚筒筛2内伸入50厘米,冲洗水管线7末端增加向下的弯曲部9,弯曲部9弯管长度20厘米,方便水准确的喷洒到滚筒筛2缺口4的里端口位置,冲洗水管线7管道的通径为DN20,并在冲洗水管线7的管路上设置阀门10,可以控制和调节冲洗水量。
在滚筒筛2出料端面的滚筒筛护罩冲洗水管接口位置的下面10厘米的位置上开一个孔做为低压蒸汽吹扫管线8的接口位置,低压蒸汽吹扫管线8伸入滚筒筛2端面30厘米的位置,低压蒸汽吹扫管线8末端增加向下的弯曲部,弯曲部弯管长度30厘米,这样吹扫蒸汽喷射口的位置距离滚筒筛2内壁底部的距离为20厘米,可以提高吹扫蒸汽的吹扫力度,提高煤浆与粗粒子的分离力量,减少粗粒子带浆量,减少废料的产生,低压蒸汽吹扫管线8管道的通径为DN20,并在低压蒸汽吹扫管线8上设置阀门10,可以控制和调节吹扫蒸汽的流量和吹扫力度。
本实用新型使用时,滚筒筛2内的粗粒子输送到滚筒筛2内末端的螺旋叶片3处的缺口4时,不会立即被推送到螺旋3的末端进入粗粒子通道6,而是可以在缺口4处停留几周,使粗粒子上夹带的煤浆能够有更多的时间和机会通过滚筒筛2,从而减少粗粒子的带浆量。
采用本实用新型后,滚筒筛的跑浆量每天可以减少2m³,6台磨机运行,每天可以减少跑浆12m³,按照每立方煤浆540元计算,每天产生的产生经济效益为6480元,减少粗粒子清理专运工作量1个人工,每天费用250元。扣除每天消耗低压蒸汽大约5吨(低压蒸汽大约80元1吨)、新鲜水大约60m³,运行增加费用为每天500元。最终产生经济效益大约6230元,年创经济效益224万元。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种煤磨机滚筒筛,包括与煤磨机筒体相连的滚筒筛,其特征在于:在所述滚筒筛内的螺旋叶片末端圆周方向设有缺口,所述滚筒筛末端端面处还设有冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线,所述冲洗水管线的出口端伸入滚筒筛内50~10厘米,所述低压蒸汽吹扫管线的出口端伸入滚筒筛内30~10厘米。
2.根据权利要求1所述的一种煤磨机滚筒筛,其特征在于:所述冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线的出口端均设有弯曲部。
3.根据权利要求2所述的一种煤磨机滚筒筛,其特征在于:所述冲洗水管线上的弯曲部长度为20~10厘米,低压蒸汽吹扫管线上的弯曲部长度为30~10厘米。
4.根据权利要求1或2所述的一种煤磨机滚筒筛,其特征在于:所述冲洗水管线和低压蒸汽吹扫管线上均设有阀门。
5.根据权利要求4所述的一种煤磨机滚筒筛,其特征在于:所述缺口在滚筒筛的轴向螺旋宽度为40厘米。
6.根据权利要求5所述的一种煤磨机滚筒筛,其特征在于:所述滚筒筛末端还设有观察口。
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