CN206474276U - 一种新型矿用分料箱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型矿用分料箱结构，包括入料管、缓冲箱，所述入料管底部贯穿所述缓冲箱顶部挡板，所述缓冲箱一侧顶部固定连接导流槽一端，所述导流槽另一端固定连接分料箱一侧，所述缓冲箱底部设有备用排料管，所述备用排料管上设有控制阀，所述分料箱内壁两侧设有T字形隔板，所述T字形隔板将所述分料箱分为大槽室、小槽室；本实用新型设备机构合理，设置缓冲箱及备用排料管，可提高设备的可靠性能，同时分料箱也可提供进一步缓冲作用；分料箱中采用溢流堰实现物料从大槽室流向小槽室，分流均匀且工作效率高；T字形隔板连接处底部设有空隙，利用液面高度差，实现料流的自由流动，防止因某一管路出现堵塞而影响整个设备的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分料箱，具体为一种新型矿用分料箱结构，所述矿业设备领域。
背景技术
在现代选矿厂中，分料箱是生产环节中不可缺少的设备，主要用于矿浆的分流，即将入料矿浆收集混合，再将混合后的矿浆均匀分配到下一段分选设备。然而在生产过程之中，现有分料箱通常存在以下问题：入料矿浆流量大，在分料箱内容易造成扰动，无法充分均匀混合，从而导致分流量不准确或打不出分流，进而影响下一设备的分选精度以及整个分选系统的稳定性；此外，物料容易堵塞排料管，造成工作事故，而且设备检修困难，严重影响选矿厂的正常生产。
发明内容
本实用新型提供了一种新型矿用分料箱结构，解决了现有技术中，分料效果差，且设备可靠性不高，经常出现排料管堵塞，影响正常生产的问题。设置缓冲箱及备用排料管，可提高设备的可靠性能，同时分料箱也可提供进一步缓冲作用；分料箱中采用溢流堰实现物料从大槽室流向小槽室，分流均匀且工作效率高；T字形隔板连接处底部设有空隙，利用液面高度差，实现料流的自由流动，防止因某一管路出现堵塞而影响整个设备的工作。
本实用新型的技术方案为：一种新型矿用分料箱结构，包括入料管、缓冲箱，所述入料管底部贯穿所述缓冲箱顶部挡板，所述缓冲箱一侧顶部固定连接导流槽一端，所述导流槽另一端固定连接分料箱一侧，所述缓冲箱底部设有备用排料管，所述备用排料管上设有控制阀，所述分料箱内壁两侧设有T字形隔板，所述T字形隔板将所述分料箱分为大槽室、小槽室，所述小槽室侧面固定连接排料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲箱、分料箱一侧顶部设有豁口，所述豁口底部固定连接所述导流槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料箱豁口位于所述T字形隔板之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽倾斜布置，且连接缓冲箱一端高于连接分料箱一端，所述导流槽两侧挡板与所述缓冲箱、分料箱顶部齐平。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料箱顶部设有活动盖板，所述分料箱内壁顶部四周设有角钢，所述角钢水平钢板上设有螺孔，所述活动盖板螺栓连接所述螺孔，所述活动盖板顶部设有提手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述T字形隔板数量为两个，所述T字形隔板中两隔板连接处底部设有空隙。
本实用新型的优点是：本实用新型设备机构合理，设置缓冲箱及备用排料管，可提高设备的可靠性能，同时分料箱也可提供进一步缓冲作用；分料箱中采用溢流堰实现物料从大槽室流向小槽室，分流均匀且工作效率高；T字形隔板连接处底部设有空隙，利用液面高度差，实现料流的自由流动，防止因某一管路出现堵塞而影响整个设备的工作。
附图说明
图1为本实用新型的主观结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的T字形隔板的结构示意图。
图面说明：1、入料管；2、缓冲箱；3、导流槽；4、挡板；5、分料箱；6、备用排料管；7、控制阀；8、T字形隔板；9、大槽室；10、小槽室；11、排料管；12、活动盖板；13、提手；14、角钢。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见附图1-3，本实用新型提供一种新型矿用分料箱结构，包括入料管1、缓冲箱2，入料管1底部贯穿所述缓冲箱2顶部挡板，入料管1插入缓冲箱2中，物料流在缓冲箱2进行缓冲，缓冲箱2一侧顶部固定连接导流槽3一端，导流槽3用于将缓冲箱2中料流导入分料箱5中，导流槽3另一端固定连接分料箱5一侧，缓冲箱2底部设有备用排料管6，当分料箱5中发生堵塞，可打开备用排料管6将物料流排出，同时也可作为分流管使用，备用排料管6上设有控制阀7，用于控制备用排料管6的流量，分料箱5内壁两侧设有T字形隔板8，T字形隔板8将分料箱5分为大槽室9、小槽室10，大槽室9用于混和物料流，小槽室用于进一步缓冲料流，小槽室10侧面固定连接排料管11，将分流后料流排出。
进一步，缓冲箱2、分料箱5一侧顶部设有豁口，豁口底部固定连接导流槽3，料流从缓冲箱2豁口处经导流槽3流入分料箱5。
分料箱5豁口位于T字形隔板8之间，实现料流首先进入分料箱5的大槽室9中。
导流槽3倾斜布置，且连接缓冲箱2一端高于连接分料箱5一端，导流槽3两侧挡板4与缓冲箱2、分料箱5顶部齐平，实现料流无动力流动，保证料流不溅出设备，影响环境卫生。
分料箱5顶部设有活动盖板12，分料箱5内壁顶部四周设有角钢14，角钢14水平钢板上设有螺孔，活动盖板12螺栓连接所述螺孔，可随时查看分料箱5内部分流情况，方便设备的检修及零部件的更换，所述活动盖板12顶部设有提手13，方便拿取活动盖板12。
T字形隔板8数量为两个，T字形隔板8中两隔板连接处底部设有空隙，利用液面高度差，实现料流的自由流动，防止因某一管路出现堵塞而影响整个设备的工作。
使用时，物料流经入料管1进入缓冲箱2中，先将料流进行一次缓冲，缓冲箱2中溢流通过导流槽3进入大槽室9中，料流通过溢流堰流入四周小槽室10中，进行二次缓冲，最终通过小槽室10一侧的排料管11排出；当某一排料管出现堵塞故障时，料流通过T字形隔板底部的空隙流到同一侧另一个小槽室10中，防止料流因排料管堵塞而影响正常生产，若设备出现故障，打开控制阀7，将料流通过备用排料管6直接排出，正常工作时，当入料料流过大时，也可通过备用排料管6实现一部分分流，减轻设备的分料压力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型矿用分料箱结构，包括入料管（1）、缓冲箱（2），其特征在于，所述入料管（1）底部贯穿所述缓冲箱（2）顶部挡板，所述缓冲箱（2）一侧顶部固定连接导流槽（3）一端，所述导流槽（3）另一端固定连接分料箱（5）一侧，所述缓冲箱（2）底部设有备用排料管（6），所述备用排料管（6）上设有控制阀（7），所述分料箱（5）内壁两侧设有T字形隔板（8），所述T字形隔板（8）将所述分料箱（5）分为大槽室（9）、小槽室（10），所述小槽室（10）侧面固定连接排料管（11）。
2.根据权利要求1所述的一种新型矿用分料箱结构，其特征在于，所述缓冲箱（2）、分料箱（5）一侧顶部设有豁口，所述豁口底部固定连接所述导流槽（3）。
3.根据权利要求2所述的一种新型矿用分料箱结构，其特征在于，所述分料箱（5）豁口位于所述T字形隔板（8）之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型矿用分料箱结构，其特征在于，所述导流槽（3）倾斜布置，且连接缓冲箱（2）一端高于连接分料箱（5）一端，所述导流槽（3）两侧挡板（4）与所述缓冲箱（2）、分料箱（5）顶部齐平。
5.根据权利要求1所述的一种新型矿用分料箱结构，其特征在于，所述分料箱（5）顶部设有活动盖板（12），所述分料箱（5）内壁顶部四周设有角钢（14），所述角钢（14）水平钢板上设有螺孔，所述活动盖板（12）螺栓连接所述螺孔，所述活动盖板（12）顶部设有提手（13）。
6.根据权利要求1所述的一种新型矿用分料箱结构，其特征在于，所述T字形隔板（8）数量为两个，所述T字形隔板（8）中两隔板连接处底部设有空隙。
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| CN109604043A (zh) * | 2018-12-10 | 2019-04-12 | 攀枝花钢城集团有限公司 | 渣浆泵替换故障设备实现铁矿磨选连续生产的方法 |
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