CN217864855U - 一种包装机专用给料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包装机专用给料机，包括真空料斗、缓存料斗；真空料斗设置在缓存料斗的上方；真空料斗与缓存料斗之间设有气动翻板阀；缓存料斗内设有阻旋料位计，缓存料斗的底部设有搅拌组件；缓存料斗中安装阻旋料位计，能够控制物料料位，真空料斗的侧壁上设有进料管，进料管位于真空料斗内的一端设有进料口重力翻板阀。本实用新型所述的一种包装机专用给料机，本装置中的缓存料斗和真空料斗配合，能够避免放料过程中会造成物料堆积的问题，并且能够提高阻旋料位计的精度和使用寿命。

Description

一种包装机专用给料机

技术领域

本实用新型属于包装机领域，尤其是涉及一种包装机专用给料机。

背景技术

目前包装机对粉体进行包装时，主要是使用螺杆进行定量加料和上料机间歇或连续落料。螺杆给包装机加料时，由于包装机对物料存储有限，致使螺杆频繁启动进料，导致电机容易损坏；上料机加料，在放料过程中会造成物料堆积，影响包装机中料位计精准度。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种包装机专用给料机，以解决上料过程中影响包装机包装精度问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种包装机专用给料机，包括真空料斗、缓存料斗；真空料斗设置在缓存料斗的上方；

真空料斗与缓存料斗之间设有气动翻板阀；

缓存料斗内设有阻旋料位计，缓存料斗的底部设有搅拌组件；缓存料斗中安装阻旋料位计，能够控制物料料位。

真空料斗的侧壁上设有进料管，进料管位于真空料斗内的一端设有进料口重力翻板阀。

进一步的，进料管的另一端连接有吸料咀，吸料咀与物料连接。

进一步的，所述缓存料斗的底部设有排料管，排料管的底部与包装机的进料处连通。

进一步的，所述真空料斗的顶部设有换向阀，真空料斗的顶部连接有进气管道，进气管道上设有压缩空气气包，所述进气管道的端部设有反吹阀。包装机专用给料机工作时，气泵启动，换向阀开启，气动翻板阀关闭，真空料斗产生真空，物料在真空吸引下冲开重力翻板门不断进入真空料斗。通过设定进料的时间或真空料斗中物料到设定的料位，换向阀关闭，切断真空料斗真空，气缸推动气动翻板阀打开，真空料斗中物料落入到缓存料斗中，气包中压缩空气通过反吹阀进入真空料斗吹扫过滤器。

换向阀通过管道与气泵连接。

进一步的，所述真空料斗的上方内部设有过滤器。

进一步的，所述过滤器包括挡板、若干个袋式过滤网，挡板上设有若干个过滤孔，袋式过滤网固定设置在挡板的下方，袋式过滤网的位置与过滤孔的位置对应。

进一步的，所述搅拌组件包括电机、底搅拌叶片、底搅拌轴、减速器，所述电机的输出轴与减速器的输入端连接，减速器的输出端与底搅拌轴固定连接，底搅拌轴与底搅拌叶片固定连接。缓存料斗中安装阻旋料位计，控制物料料位。搅拌电机带动底搅拌叶片旋转推动物料至排料口进入包装机计量料斗中。

进一步的，所述底搅拌叶片的中部设有搅拌孔，电机的输出轴通过搅拌孔与底搅拌叶片固定连接。

进一步的，所述缓存料斗的一侧设有空气呼吸口。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种包装机专用给料机具有以下优势：

1、本装置中的缓存料斗和真空料斗配合，能够避免放料过程中会造成物料堆积的问题，并且能够提高阻旋料位计的精度和使用寿命。

2、本装置使用真空上料，并且真空料斗底部安装缓存料斗和搅拌叶片，在粉体输送过程中，真空加料机将粉体物料通过输送管路吸入加料机，通过底搅拌叶片不停旋转排入包装机设备中，并能保持包装机中物料恒定，有效解决上料过程中影响包装机包装精度问题。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种包装机专用给料机示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种包装机专用给料机的使用示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种包装机专用给料机的底搅拌叶片示意图；

图4为本实用新型实施例所述的一种包装机专用给料机的底搅拌叶片安装示意图；

图5为本实用新型实施例所述的一种包装机专用给料机的工作状态示意图。

附图标记说明：

1、真空料斗；2、缓存料斗；3、气动翻板阀；4、阻旋料位计；5、进料管；6、进料口重力翻板阀；7、吸料咀；8、排料管；9、换向阀；10、进气管道；11、压缩空气气包；12、反吹阀；13、气泵；14、袋式过滤网； 15、挡板；16、给料机；17、电机；18、底搅拌叶片；19、搅拌孔；20、底搅拌轴；21、空气呼吸口；22、包装机料斗；23、减速器。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种包装机专用给料机，包括真空料斗1、缓存料斗2；真空料斗1设置在缓存料斗2的上方；真空料斗1与缓存料斗2之间设有气动翻板阀3；气动翻板阀3采用现有技术，气动翻板阀3的型号为DN500。缓存料斗2 内设有阻旋料位计4，缓存料斗2的底部设有搅拌组件；缓存料斗2中安装阻旋料位计4，能够控制物料料位。阻旋料位计4为现有技术，阻旋料位计 4的型号为HL-ZX系列。

真空料斗1的侧壁上设有进料管5，进料管5位于真空料斗1内的一端设有进料口重力翻板阀6。进料口重力翻板门的型号为单层重锤翻板阀。进料管5的另一端连接有吸料咀7，吸料咀7与物料连接。缓存料斗2的底部设有排料管8，排料管8的底部与包装机的进料处连通。吸料咀7采用现有技术，吸料咀7的型号为机型7507吸嘴。

真空料斗1的顶部设有换向阀9，真空料斗1的顶部连接有进气管道10，进气管道10上设有压缩空气气包11，所述进气管道10的端部设有反吹阀 12。包装机专用给料机16工作时，气泵13启动，换向阀9开启，气动翻板阀3关闭，真空料斗1产生真空，物料在真空吸引下冲开重力翻板门不断进入真空料斗1。通过设定进料的时间或真空料斗1中物料到设定的料位，换向阀9关闭，切断真空料斗1真空，气缸推动气动翻板阀3打开，真空料斗 1中物料落入到缓存料斗2中，气包中压缩空气通过反吹阀12进入真空料斗 1吹扫过滤器。

换向阀9通过管道与气泵13连接。真空料斗1的上方内部设有过滤器，过滤器包括挡板15、若干个袋式过滤网14，挡板15上设有若干个过滤孔，袋式过滤网14固定设置在挡板15的下方，袋式过滤网14的位置与过滤孔的位置对应。

搅拌组件包括电机17、底搅拌叶片18、底搅拌轴20、减速器23，所述电机17的输出轴与减速器23的输入端连接，减速器23的输出端与底搅拌轴20固定连接，底搅拌轴20与底搅拌叶片18固定连接。缓存料斗2中安装阻旋料位计4，控制物料料位。搅拌电机17带动底搅拌叶片18旋转推动物料至排料口进入包装机计量料斗中，底搅拌叶片18的中部设有搅拌孔19，电机17的输出轴通过搅拌孔19与底搅拌叶片18固定连接。缓存料斗2的一侧设有空气呼吸口21。

包装机专用给料机16工作时，气泵13启动，换向阀9开启，气动翻板阀3关闭，真空料斗1产生真空，物料在真空吸引下冲开重力翻板门不断进入真空料斗1，设定时间到或真空料斗1中物料到设定的料位，换向阀9关闭，切断真空料斗1真空，气缸推动气动翻板阀3打开，真空料斗1中物料落入到缓存料斗2中，缓存料斗2中安装阻旋料位计4，控制物料料位，气包中压缩空气通过反吹阀12进入真空料斗1吹扫过滤器，同时搅拌电机17 带动底搅拌叶片18旋转推动物料至排料口进入包装机料斗22中。真空料斗 1不断循环上料、放料，底搅拌叶片18不停旋转，可实现物料连续输送。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装机专用给料机，其特征在于：包括真空料斗(1)、缓存料斗(2)；真空料斗(1)设置在缓存料斗(2)的上方；

真空料斗(1)与缓存料斗(2)之间设有气动翻板阀(3)；

缓存料斗(2)内设有阻旋料位计(4)，缓存料斗(2)的底部设有搅拌组件；缓存料斗(2)中安装阻旋料位计(4)，能够控制物料料位；

真空料斗(1)的侧壁上设有进料管(5)，进料管(5)位于真空料斗(1)内的一端设有进料口重力翻板阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：进料管(5)的另一端连接有吸料咀(7)，吸料咀(7)与物料连接。

3.根据权利要求1所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述缓存料斗(2)的底部设有排料管(8)，排料管(8)的底部与包装机的进料处连通。

4.根据权利要求1所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述真空料斗(1)的顶部设有换向阀(9)，真空料斗(1)的顶部连接有进气管道(10)，进气管道(10)上设有压缩空气气包(11)，所述进气管道(10)的端部设有反吹阀(12)；

换向阀(9)通过管道与气泵(13)连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述真空料斗(1)的上方内部设有过滤器。

6.根据权利要求5所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述过滤器包括挡板(15)、若干个袋式过滤网(14)，挡板(15)上设有若干个过滤孔，袋式过滤网(14)固定设置在挡板(15)的下方，袋式过滤网(14)的位置与过滤孔的位置对应。

7.根据权利要求6所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述搅拌组件包括电机(17)、底搅拌叶片(18)、底搅拌轴(20)、减速器(23)，所述电机(17)的输出轴与减速器(23)的输入端连接，减速器(23)的输出端与底搅拌轴(20)固定连接，底搅拌轴(20)与底搅拌叶片(18)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述底搅拌叶片(18)的中部设有搅拌孔(19)，电机(17)的输出轴通过搅拌孔(19)与底搅拌叶片（18）固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种包装机专用给料机，其特征在于：所述缓存料斗(2)的一侧设有空气呼吸口(21)。

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