CN210456605U - 一种基于防堵塞技术的负压上料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种基于防堵塞技术的负压上料装置,包括输料筒,所述输料筒上底部连接有出料斗,出料斗上底部设有出料口,出料口上设有出料阀,所述输料筒通过支撑架固定于地面上,输料筒上左侧顶部位置设有反吹装置,输料筒上左侧底部位置设有进料管,输料筒上左侧顶部位置连接有抽气管。本实用新型提供一种基于防堵塞技术的负压上料装置,结构设置巧妙,且布局合理,通过在滤芯下方设置覆膜滤布,将物料进行初步隔离,配合滤芯过滤效果更好,更有效的保障真空泵的良好运行,同时在停止运行时,受重力影响,粘附在覆膜滤布上的物料向下掉落,避免在滤芯内积蓄不断降低滤芯过滤效果的情况发生,同时覆膜滤布较普通的滤布,过滤效果更好。

Description

一种基于防堵塞技术的负压上料装置
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,具体是一种基于防堵塞技术的负压上料装置。
背景技术
负压上料机又称真空上料机,是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备,利用真空与环境空间的气压差,形成管道内气体流动,带动粉状物料运动,从而完成粉体的输送。我国引进先进的国外真空技术,不断完善,不断改进,现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业。
真空输送是管道密闭输送,这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染,改善工作环境,同时减少环境及人员对物料的污染,提高洁净度;由于是管道输送,占用空间小,能够完成狭小空间的粉料输送,使工作间空间美观大方;特别不受长短距离限制。同时,真空上料机能够降低人工劳动强度,提高工作效率;是绝大部分粉体物料输送方式的首选。
然而由于负压上料机多应用于粉体物料的输送,当粉体物料不慎被吸入真空泵或抽气管中时,很容易导致管道堵塞或真空泵故障,造成中断作业,因此我们提出一种基于防堵塞技术的负压上料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于防堵塞技术的负压上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种基于防堵塞技术的负压上料装置,包括输料筒,所述输料筒上底部连接有出料斗,出料斗上底部设有出料口,出料口上设有出料阀,所述输料筒通过支撑架固定于地面上,输料筒上左侧顶部位置设有反吹装置,输料筒上左侧底部位置设有进料管,输料筒上左侧顶部位置连接有抽气管,抽气管与真空泵相连,所述输料筒内设有上下两根固定架,固定架之间均匀设有滤芯,输料筒内固定架下方位置设有滤布。
使用时将进料管接通料仓,然后开启真空泵,真空泵运行时通过抽气管将输料筒内的空气抽走,使输料筒内形成负压状态,物料沿进料管被吸入输料筒内,输料筒内的滤布与滤芯将物料隔开,避免物料被吸入抽气管进而堵塞真空泵的情况发生,在吸入一定物料后将出料斗底部的出料阀打开,物料从出料口落下,在实际使用时,出料口接设备进料口,从而实现了负压上料。
作为本实用新型的进一步方案:所述真空泵底部设有底座。
作为本实用新型的再进一步方案:所述抽气管上还设有螺旋除尘器,螺旋除尘器通过托架固定于底座上,螺旋除尘器上底部位置连接有排尘管。
作为本实用新型的再进一步方案:所述反吹装置包括壳体,壳体内设有风机,壳体上左侧连接有输气管,输气管上管口位置设有滤尘网。
作为本实用新型的再进一步方案:所述输气管上还设有蝶阀。
作为本实用新型的再进一步方案:所述滤布为覆膜滤布。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于以下几个方面:
本实用新型中,通过在抽气管上设置螺旋除尘器,将进入抽气管中的物料微粉进行沉降并排出,使得真空泵抽取的空气洁净度得到保障,避免了物料微粉持续不断被抽取进入真空泵中,导致管道或真空泵堵塞或故障的情况发生,保障了上料的持续稳定。
本实用新型中,在反吹装置中设置了蝶阀,通过蝶阀空气进入输料筒的空气量,从而控制输料筒内气压大小,操作方便快捷。
本实用新型中,通过在滤芯下方设置覆膜滤布,将物料进行初步隔离,配合滤芯使得过滤的效果更好,更有效的保障真空泵的良好运行,同时在停止运行时,受重力影响,粘附在覆膜滤布上的物料向下掉落,避免在滤芯内积蓄不断降低滤芯过滤效果的情况发生,同时覆膜滤布较普通的滤布,过滤效果更好。
附图说明
图1为一种基于防堵塞技术的负压上料装置的正视图。
图2为一种基于防堵塞技术的负压上料装置中反吹装置的结构示意简图。
图3为一种基于防堵塞技术的负压上料装置中输料筒的结构示意简图。
图中:1、输料筒;2、抽气管;3、螺旋除尘器;4、托架;5、排尘管;6、真空泵;7、底座;8、支撑架;9、出料口;10、出料阀;11、出料斗;12、进料管;13、反吹装置;14、输气管;15、壳体;16、风机;17、蝶阀;18、滤尘网;19、固定架;20、滤芯;21、滤布。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种基于防堵塞技术的负压上料装置,包括输料筒1,所述输料筒1上底部连接有出料斗11,出料斗11上底部设有出料口9,出料口9上设有出料阀10,所述输料筒1通过支撑架8固定于地面上,输料筒1上左侧顶部位置设有反吹装置13,输料筒1上左侧底部位置设有进料管12,输料筒1上左侧顶部位置连接有抽气管2,抽气管2与真空泵6相连,真空泵6底部设有底座7,所述抽气管2上还设有螺旋除尘器3,螺旋除尘器3通过托架4固定于底座7上,螺旋除尘器3上底部位置连接有排尘管5,所述输料筒1内设有上下两根固定架19,固定架19之间均匀设有滤芯20,输料筒1内固定架19下方位置设有滤布21,滤布21为覆膜滤布,所述反吹装置13包括壳体15,壳体15内设有风机16,壳体15上左侧连接有输气管14,输气管14上管口位置设有滤尘网18,输气管14上还设有蝶阀17。
本实用新型的工作原理是:本实用新型提供一种基于防堵塞技术的负压上料装置,结构设置巧妙,且布局合理,使用时将进料管12接通料仓,然后开启真空泵6,真空泵6运行时通过抽气管2将输料筒1内的空气抽走,使输料筒1内形成负压状态,物料沿进料管12被吸入输料筒1内,输料筒1内的滤布21与滤芯20将物料隔开,避免物料被吸入抽气管2进而堵塞真空泵6的情况发生,在吸入一定物料后将出料斗11底部的出料阀10打开,物料从出料口9落下,在实际使用时,出料口9接设备进料口,从而实现了负压上料,当真空泵6运行时,通过输料筒1上的反吹装置13,为输料筒1供给空气,保持输料筒1内的气压状态始终维持在一定程度,避免负压过大,使得物料吸附在滤布上,造成输料筒1下方气压不均衡,导致无法输送物料的情况发生,同时反吹装置13上设置了蝶阀17,在使用时可以根据实际气压情况进行调节蝶阀17的开合,从而调整输料筒1的进气大小也就是气压的变化,不仅保证了物料的持续输送,且避免了堵塞,同时在抽气管2上设置了螺旋除尘器3,螺旋除尘器3将吸入的抽气管2内的细微物料进行沉降,沉降后的物料经过排尘管5排出,而经过过滤的干净空气经过真空泵6抽走,避免了物料微粉穿过滤芯与吕布进入抽气管,造成真空泵6堵塞或运行故障的情况发生,保障了上料的持续稳定可靠。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种基于防堵塞技术的负压上料装置,包括输料筒(1),其特征在于,所述输料筒(1)上底部连接有出料斗(11),出料斗(11)上底部设有出料口(9),出料口(9)上设有出料阀(10),所述输料筒(1)通过支撑架(8)固定于地面上,输料筒(1)上左侧顶部位置设有反吹装置(13),输料筒(1)上左侧底部位置设有进料管(12),输料筒(1)上左侧顶部位置连接有抽气管(2),抽气管(2)与真空泵(6)相连,所述输料筒(1)内设有上下两根固定架(19),固定架(19)之间均匀设有滤芯(20),输料筒(1)内固定架(19)下方位置设有滤布(21)。
2.根据权利要求1所述的一种基于防堵塞技术的负压上料装置,其特征在于,所述真空泵(6)底部设有底座(7)。
3.根据权利要求2所述的一种基于防堵塞技术的负压上料装置,其特征在于,所述抽气管(2)上还设有螺旋除尘器(3),螺旋除尘器(3)通过托架(4)固定于底座(7)上,螺旋除尘器(3)上底部位置连接有排尘管(5)。
4.根据权利要求3所述的一种基于防堵塞技术的负压上料装置,其特征在于,所述反吹装置(13)包括壳体(15),壳体(15)内设有风机(16),壳体(15)上左侧连接有输气管(14),输气管(14)上管口位置设有滤尘网(18)。
5.根据权利要求4所述的一种基于防堵塞技术的负压上料装置,其特征在于,所述输气管(14)上还设有蝶阀(17)。
6.根据权利要求1~5任一所述的一种基于防堵塞技术的负压上料装置,其特征在于,所述滤布(21)为覆膜滤布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113546972A (zh) * 2021-06-10 2021-10-26 西北锆管有限责任公司 用于管材内壁清洁的海绵喷吹装置及系统

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