CN215046959U - 真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空上料机，包括下存料仓仓体；下存料仓仓体的侧壁固定有进料口；下存料仓仓体的底部设有出料口；下存料仓仓体的顶部可拆卸连接有上过滤仓仓体；上过滤仓仓体的顶部可拆卸连接有顶盖；顶盖的顶端面固定有真空转换器；真空转换器的抽气端位于上过滤仓仓体的内部，出气端与电动真空泵连通；上过滤仓仓体内设有过滤器；过滤器包括管芯安装板；上过滤仓仓体的内壁开设有与管芯安装板相对应的第一安装槽；管芯安装板的底部的中部固定有多个过滤管芯；管芯安装板的底部的边缘开设有第二安装槽；第二安装槽内固定有橡胶圈；橡胶圈的底部固定有多个喷嘴；上过滤仓仓体的外侧壁固定有反吹气囊；反吹气囊与橡胶圈连通。

Description

真空上料机

技术领域

本实用新型涉及气力输送技术领域，具体而言，涉及一种真空上料机。

背景技术

真空上料机是一种借助于真空吸力来传送颗粒或粉末状物料的无尘密闭输送设备，利用真空与环境空间的气压差，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。现广泛用于化工、制药及食品等领域。

传统的真空上料机在持续的上料过程中，输送效率无法保障。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：传统的真空上料机在持续的上料过程中，输送效率无法保障。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种真空上料机，包括下存料仓仓体；下存料仓仓体的侧壁固定有进料口；下存料仓仓体的底部设有出料口；下存料仓仓体的顶部可拆卸连接有上过滤仓仓体；上过滤仓仓体的顶部可拆卸连接有顶盖；顶盖的顶端面固定有真空转换器；真空转换器的抽气端位于上过滤仓仓体的内部，出气端与电动真空泵连通；

上过滤仓仓体内设有过滤器；

过滤器包括水平设置的管芯安装板；上过滤仓仓体的内壁开设有与管芯安装板相对应的第一安装槽；管芯安装板的边缘能够卡接于第一安装槽内；管芯安装板的底部的中部固定有多个过滤管芯；每个过滤管芯均为竖直设置；管芯安装板的底部的边缘开设有第二安装槽；第二安装槽内固定有橡胶圈；橡胶圈的底部固定有多个喷嘴；多个喷嘴沿橡胶圈的周向均匀分布；

上过滤仓仓体的外侧壁固定有反吹气囊；反吹气囊与橡胶圈连通，以向橡胶圈内鼓入压缩气体。

优选地，顶盖和上过滤仓仓体的内壁采用卡接的方式连接；

上过滤仓仓体和下存料仓仓体也采用卡接的方式连接。

优选地，顶盖和上过滤仓仓体的连接位置固定有第一卡箍；

上过滤仓仓体和下存料仓仓体的连接位置固定有第二卡箍。

优选地，出料口处设有蝶阀。

优选地，反吹气囊的出气端与橡胶圈通过可伸缩软管连通。

优选地，反吹气囊的出气端设有气流调节阀。

优选地，进料口靠近下存料仓仓体的顶部设置。

采用上述技术方案，至少具有以下有益效果：

(1)真空上料机的仓体由下存料仓仓体、上过滤仓仓体和顶盖构成。相对将仓体设计为一个整体，更便于设备的拆卸清洗和维修。

(2)当出料口处于封闭状态时，电动真空泵配合真空转换器使下存料仓仓体和上过滤仓仓体的内部产生真空，与外界环境形成压力差。负压气流裹挟着物料从进料口进入仓体内。其中，从进料口流入的大部分物料会囤积在下存料仓仓体内，一小部分物料会进入上过滤仓仓体内。由于整个输送过程是在密闭负压状态下完成，基本上不会使物料泄露，避免物料扩散到环境中，对环境产生污染。同时，也降低了交叉污染的可能。设备运行时的噪音也较低。

(3)橡胶圈的底部固定有多个喷嘴，上过滤仓仓体的外侧壁固定有反吹气囊，反吹气囊与橡胶圈连通，以向橡胶圈内鼓入压缩气体。多个喷嘴的朝向是不同的，进入橡胶圈内的压缩空气经喷嘴喷出，喷向上过滤仓仓体的内壁、管芯安装板的底部以及过滤管芯的外表面。如此，上过滤仓仓体的内壁上以及过滤器上的物料能够被及时吹掉，减少了物料的浪费。同时，也有效地防止物料在过滤管芯上产生堆积，降低过滤管芯的孔眼被堵塞的风险，保障负压气流稳定的流通，进而保障了输送效率。整体上，过滤器的清洗较为简单便捷。喷嘴作用的空间区域相对精确，降低了压缩空气的浪费，使得压缩空气最大化利用，改善了清洗效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一种真空上料机一具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的真空上料机的分解图。

图标：110、下存料仓仓体；111、进料口；112、出料口；120、上过滤仓仓体；121、通孔；130、顶盖；140、真空转换器；150、过滤器；151、管芯安装板；152、过滤管芯；153、橡胶圈；1531、喷嘴；160、反吹气囊；170、可伸缩软管；180、蝶阀。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中部”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“固定有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

参照图1和图2，本申请提供了一种真空上料机，包括下存料仓仓体110，下存料仓仓体110的顶部可拆卸连接有上过滤仓仓体120。相对将仓体设计为一个整体，更便于设备的拆卸清洗和维修。

在下存料仓仓体110的侧壁固定有进料口111，底部设有出料口112。上过滤仓仓体120的顶部可拆卸连接有顶盖130，顶盖130的顶端面固定有真空转换器140，真空转换器140的抽气端位于上过滤仓仓体120的内部，出气端与电动真空泵连通。

当出料口112处于封闭状态时，电动真空泵配合真空转换器140使下存料仓仓体110和上过滤仓仓体120的内部产生真空，与外界环境形成压力差。负压气流裹挟着物料从进料口111进入仓体内。其中，从进料口111流入的大部分物料会囤积在下存料仓仓体110内，一小部分物料会进入上过滤仓仓体120内。由于整个输送过程是在密闭负压状态下完成，基本上不会使物料泄露，避免物料扩散到环境中，对环境产生污染。同时，也降低了交叉污染的可能。设备运行时的噪音也较低。

在上过滤仓仓体120内设有过滤器150，能够过滤掉负压气流中的物料，避免物料随负压进入真空转换器140而使真空转换器140出现故障。过滤器150包括水平设置的管芯安装板151，在上过滤仓仓体120的内壁开设有与管芯安装板151相对应的第一安装槽。管芯安装板151的边缘能够卡接于第一安装槽内以将管芯安装板151固定在上过滤仓仓体120的内壁上。如此，使得管芯安装板151的拆卸更换和安装使用较为方便。管芯安装板151的底部的中部固定有多个过滤管芯152，每个过滤管芯152均为竖直设置，且底端为封闭结构。此处，需要说明的是，管芯安装板151和上过滤仓仓体120的内壁连接处可进行密封处理，以防物料进入缝隙处凝结。过滤管芯152的顶部为开口，在管芯安装板151上设有供气流流过的通气孔，通气孔与过滤管芯152的内部连通。进入上过滤仓仓体120的粉尘会附着在管芯安装板151下方的上过滤仓仓体120的内壁上、管芯安装板151的底部以及过滤管芯152的外表面上。由于管芯安装板151和过滤管芯152对物料起到阻拦的作用，所以基本上没有物料进入管芯安装板151的上方。

在管芯安装板151的底部的边缘开设有第二安装槽，第二安装槽为圆环结构。第二安装槽内固定有橡胶圈153，橡胶圈153的底部固定有多个喷嘴1531，多个喷嘴1531沿橡胶圈153的周向均匀分布，上过滤仓仓体120的外侧壁固定有反吹气囊160，反吹气囊160与橡胶圈153连通，以向橡胶圈153内鼓入压缩气体。此处，需要说明的是，多个喷嘴1531的朝向是不同的，进入橡胶圈153内的压缩空气经喷嘴1531喷出，喷向上过滤仓仓体120的内壁、管芯安装板151的底部以及过滤管芯152的外表面。如此，上过滤仓仓体120的内壁上以及过滤器150上的物料能够被及时吹掉，减少了物料的浪费。同时，也有效地防止物料在过滤管芯152上产生堆积，降低过滤管芯152的孔眼被堵塞的风险，保障负压气流稳定的流通，进而保障了输送效率。整体上，过滤器150的清洗较为简单便捷。喷嘴1531作用的空间区域相对精确，降低了压缩空气的浪费，使得压缩空气最大化利用，改善了清洗效果。

在本实用新型一具体实施例中，顶盖130和上过滤仓仓体120的内壁采用卡接的方式连接，上过滤仓仓体120和下存料仓仓体110也采用卡接的方式连接。便于顶盖130、上过滤仓仓体120以及下存料仓仓体110的拆卸和组装。具体地，靠近上过滤仓仓体120的底部，上过滤仓仓体120的外壁设有卡接条。相应的，靠近下存料仓仓体110的顶部，下存料仓仓体120的内壁设有与卡接条对应的卡接槽。卡接条能够卡入卡接槽内以使上过滤仓仓体120与下存料仓仓体110固定连接。进一步地，在顶盖130和上过滤仓仓体120的连接位置固定有第一卡箍，在上过滤仓仓体120和下存料仓仓体110的连接位置固定有第二卡箍。第一卡箍和第二卡箍提高了连接的稳固性。

在本实用新型一具体实施例中，出料口112处设有蝶阀180，结构简单，便于维修。过滤管芯152可采用Ti07型或PE-HD型过滤管芯，过滤精度小于0.2mm。反吹气囊160的出气端与橡胶圈153通过可伸缩软管170连通。其中，在上过滤仓仓体120的侧壁开设有通孔121，可伸缩软管的一端穿过通孔121后固定于橡胶圈153的底部。可伸缩软管170的材质为塑料，具有一定的延展性。反吹气囊160的出气端设有气流调节阀，气流调节阀能够控制进入橡胶圈153内气流的大小，进而控制清洗效果。进料口111靠近下存料仓仓体110的顶部设置，以使下存料仓仓体110内可暂时储存更多的物料。关闭电动真空泵和真空转换器140，仓体内压力与外界环境达到平衡，打开蝶阀180以使物料从出料口112流出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种真空上料机，其特征在于，包括：

下存料仓仓体；所述下存料仓仓体的侧壁固定有进料口；所述下存料仓仓体的底部设有出料口；所述下存料仓仓体的顶部可拆卸连接有上过滤仓仓体；所述上过滤仓仓体的顶部可拆卸连接有顶盖；所述顶盖的顶端面固定有真空转换器；所述真空转换器的抽气端位于所述上过滤仓仓体的内部，出气端与电动真空泵连通；

所述上过滤仓仓体内设有过滤器；

所述过滤器包括水平设置的管芯安装板；所述上过滤仓仓体的内壁开设有与所述管芯安装板相对应的第一安装槽；所述管芯安装板的边缘能够卡接于所述第一安装槽内；所述管芯安装板的底部的中部固定有多个过滤管芯；每个所述过滤管芯均为竖直设置；所述管芯安装板的底部的边缘开设有第二安装槽；所述第二安装槽内固定有橡胶圈；所述橡胶圈的底部固定有多个喷嘴；多个所述喷嘴沿所述橡胶圈的周向均匀分布；

所述上过滤仓仓体的外侧壁固定有反吹气囊；所述反吹气囊与所述橡胶圈连通，以向所述橡胶圈内鼓入压缩气体。

2.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述顶盖和所述上过滤仓仓体的内壁采用卡接的方式连接；

所述上过滤仓仓体和所述下存料仓仓体也采用卡接的方式连接。

3.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述顶盖和所述上过滤仓仓体的连接位置固定有第一卡箍；

所述上过滤仓仓体和所述下存料仓仓体的连接位置固定有第二卡箍。

4.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述出料口处设有蝶阀。

5.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述反吹气囊的出气端与所述橡胶圈通过可伸缩软管连通。

6.根据权利要求5所述的真空上料机，其特征在于，所述反吹气囊的出气端设有气流调节阀。

7.根据权利要求1所述的真空上料机，其特征在于，所述进料口靠近所述下存料仓仓体的顶部设置。

Images