CN211945350U - 一种真空输送过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空输送过滤装置，包括储料斗、真空系统、过滤装置和气压系统，储料斗上开设有进料口，真空系统将储料斗的内腔抽取真空，使得储料斗的内腔形成负压，物料在负压的作用下从进料口进入储料斗内，过滤装置设于真空系统与储料斗之间，用于拦截粉状的物料进入真空系统，气压系统设于储料斗的外部，用于向过滤装置吹气，防止粉体堵塞过滤装置，从而能够高效的将物料完全拦截在储料斗中，避免真空系统易被粉尘堵塞而降低输送效率，同时也避免了粉状物料进入真空系统内而被真空系统内的油污及高温污染报废，降低物料的流失浪费。

Description

一种真空输送过滤装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种真空输送过滤装置。

背景技术

目前，真空输送物料的过程中，利用真空系统把储料斗的内腔抽取真空，使得储料斗的内腔中形成负压，物料被负压吸入储料斗内，而粉状物料被真空系统抽至真空系统过渡装置中进行过滤收集存储。如此便会导致真空系统被粉体堵塞，降低物料输送效率，导致作业过程中需要频繁清理真空系统过渡收集装置，且经过真空系统过滤收集的粉状物料，容易被真空系统内的油污及高温污染报废，造成物料浪费较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种真空输送过滤装置，能够高效的将物料完全拦截在储料斗中，避免真空系统易被粉尘堵塞而降低输送效率，同时也避免了粉状物料进入真空系统内而被真空系统内的油污及高温污染报废，降低物料的流失浪费。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种真空输送过滤装置，包括储料斗和真空系统，所述储料斗上开设有进料口，所述真空系统将所述储料斗的内腔抽取真空，使得储料斗的内腔形成负压，物料在负压的作用下从所述进料口进入所述储料斗内，所述真空输送过滤装置还包括过滤装置和气压系统，所述过滤装置设于所述真空系统与储料斗之间，用于拦截粉状的物料进入所述真空系统，所述气压系统设于所述储料斗的外部，用于向所述过滤装置吹气，防止粉体堵塞所述过滤装置。

进一步地，所述真空系统包括罗茨风机和连接管道，所述罗茨风机与所述过滤装置之间通过所述连接管道连通，以将储料斗的内腔抽取真空。

进一步地，所述储料斗的顶部设有与所述储料斗密封连接的端盖，所述端盖为中空结构，所述端盖的底部设置有盖板，使得所述端盖具有上下端口围蔽的空腔，所述过滤装置固定在所述盖板上并与所述空腔相通，所述连接管道相对连接罗茨风机的一端伸入所述空腔内，借助所述罗茨风机，所述储料斗的内腔形成负压。

进一步地，所述气压系统包括空气压缩机和输气管道，所述输气管道的进气端连接所述空气压缩机，所述输气管道的出气端用于向所述过滤装置吹气。

进一步地，所述气压系统还包括气压调节阀，所述气压调节阀设于所述输气管道上，用于调节输入所述过滤装置中的气压。

进一步地，所述气压系统还包括有压力表，所述压力表设于所述输气管道上，用于测量气压。

进一步地，所述进料口设于所述储料斗的中上位置。

进一步地，所述储料斗为锥形结构或者柱形结构或者方形结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在真空系统与储料斗之间设置过滤装置，将物料完全拦截在储料斗中，并利用气压系统向过滤装置吹气，防止粉体堵塞过滤装置，从而避免真空系统易被粉尘堵塞而降低输送效率，同时也避免了粉状物料进入真空系统内而被真空系统内的油污及高温污染报废，降低物料的流失浪费。

附图说明

图1为本实用新型的分解结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中端盖的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例中端盖与盖板的结构示意图。

图中：1、储料斗；10、进料口；11、端盖；110、盖板；1101、安装孔；2、真空系统；20、连接管道；3、过滤装置；4、气压系统；40、输气管道；41、压缩机；42、气压调节阀；43、压力表；5、放料系统。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施方式：

如图1-4所示，本实用新型示出了一种真空输送过滤装置，包括储料斗1和真空系统2，所述储料斗1上开设有进料口10，所述真空系统2将所述储料斗1的内腔抽取真空，使得储料斗1的内腔形成负压，物料在负压的作用下从所述进料口10进入所述储料斗1内。优选地，所述进料口10设于所述储料斗1的中上位置，使得储料斗1的内腔拥有足够的储料空间。当然，所述储料斗1可以为锥形结构，也可以为柱形结构，也可以为方形结构或者其他合理变化的形状，在此处不做限定。

所述真空输送过滤装置3还包括过滤装置3和气压系统4，所述过滤装置3设于所述真空系统2与储料斗1之间，用于拦截粉状的物料进入所述真空系统2，所述气压系统4设于所述储料斗1的外部，用于向所述过滤装置3吹气，防止粉体堵塞所述过滤装置3。此处需要说明的是，该气压系统4只有在所述真空系统2停止工作的状态下才进行工作，当然，本领域技术人员能够理解的是，气压系统4与真空系统2均受本实用新型的控制系统控制。即本实用新型通过在真空系统2与储料斗1之间设置过滤装置3，将物料完全拦截在储料斗1中，从而避免真空系统2易被粉尘堵塞而降低输送效率，同时也避免了粉状物料进入真空系统2内而被真空系统2内的油污及高温污染报废，降低物料的流失浪费，当真空系统2停止工作之后，利用气压系统4向过滤装置3吹气，防止粉体堵塞过滤装置3。

具体地，所述真空系统2包括罗茨风机和连接管道20，所述罗茨风机与所述过滤装置3之间通过所述连接管道20连通，以将储料斗1的内腔抽取真空。即可以理解，通过罗茨风机将储料斗1的内腔抽取真空。进一步地，所述储料斗1的顶部设有与所述储料斗1密封连接的端盖11，所述端盖11为中空结构，所述端盖11的底部设置有盖板110，使得所述端盖11具有上下端口围蔽的空腔，所述过滤装置3固定在所述盖板110上并与所述空腔相通，所述连接管道20相对连接罗茨风机的一端伸入所述空腔内，借助所述罗茨风机，所述储料斗1的内腔形成负压。即可以理解，在罗茨风机的作用下，上述空腔形成真空，而过滤装置3置于储料斗1的内腔，且固定在所述盖板110上并与所述空腔相通，从而使得储料斗1的内腔也形成负压。所述过滤装置3为圆柱状的过滤网(可以利用铝箔条制成具有毛细孔状)，该圆柱状的过滤网可以设置多条。当然，所述盖板110上开设有用于安装圆柱状过滤网的安装孔1101，用于安装所述过滤网，本领域技术人员能够理解的是，所述过滤装置3并不限于圆柱状的过滤网，也可以为其他形状的过滤网，在此处不做限定。

在一较佳实施例中，所述气压系统4包括空气压缩机41和输气管道40，所述输气管道40的进气端连接所述空气压缩机41，所述输气管道40的出气端用于向所述过滤装置3吹气。即可以理解，在空气压缩机41工作的状态下，通过所述输气管道40将压缩空气输送至用于向过滤网吹气，将粘附于过滤网表面的粉状物料吹落至储料斗1内。当然，吹气的时间可以通过控制系统控制设定。

在一较佳实施例中，所述气压系统4还包括气压调节阀42，所述气压调节阀42设于所述输气管道40上，用于调节输送至所述过滤装置3中的气压。即是通过控制气压调节阀42的阀门，调节输送至用于向过滤网吹气的气压。进一步地，所述气压系统4还包括有压力表43，所述压力表43设于所述输气管道40上，用于测量气压，从而能够获得输送至用于向过滤网吹气的气压压力。

在上述结构的基础上，本实用新型还包括放料系统5和称重机构(未图示)，该放料系统5衔接于上述的储料斗1，称重机构用于称量储料斗1内储料的重量，称重机构可以选用自动称重机或者现有技术中常用于称重的称重机构，当称重机构检测出储料斗1内的物料重量达到称重机构设定的重量时，控制系统控制所述真空系统2停止工作，此时开始启动气压系统4，向过滤装置3进行吹气，将粘附于过滤装置3上的粉状物料吹落至储料斗1内，吹气完毕之后，控制系统启动放料系统5开启放料，排空储料斗1内的物料，物料排空后进入下一个循环工作。

本实用新型的工作原理：

首先，放料系统5关闭，真空系统2工作，通过控制系统控制抽真空时间，使储料斗1的内腔形成一定的负压，物料被负压吸入储料斗1中，物料及粉状物料被过滤装置3高效完全拦截在储料斗1中，防止粉状物料吸入真空系统2，当称重机构检测出储料斗1内物料的重量达到设定的重量时，控制系统控制真空系统2停止工作，气压系统4开始工作，向过滤装置3吹气，将过滤装置3表面的粉状物料吹落至储料斗1内，吹气完毕之后，气压系统4停止工作，此时，控制系统控制放料系统5开启，放料排空储料斗1内的物料，物料排空后进入下一个循环工作。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种真空输送过滤装置，包括储料斗和真空系统，所述储料斗上开设有进料口，所述真空系统将所述储料斗的内腔抽取真空，使得储料斗的内腔形成负压，物料在负压的作用下从所述进料口进入所述储料斗内，其特征在于：所述真空输送过滤装置还包括过滤装置和气压系统，所述过滤装置设于所述真空系统与储料斗之间，用于拦截粉状的物料进入所述真空系统，所述气压系统设于所述储料斗的外部，用于向所述过滤装置吹气，防止粉体堵塞所述过滤装置。

2.如权利要求1所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述真空系统包括罗茨风机和连接管道，所述罗茨风机与所述过滤装置之间通过所述连接管道连通，以将储料斗的内腔抽取真空。

3.如权利要求2所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述储料斗的顶部设有与所述储料斗密封连接的端盖，所述端盖为中空结构，所述端盖的底部设置有盖板，使得所述端盖具有上下端口围蔽的空腔，所述过滤装置固定在所述盖板上并与所述空腔相通，所述连接管道相对连接罗茨风机的一端伸入所述空腔内，借助所述罗茨风机，所述储料斗的内腔形成负压。

4.如权利要求1所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述气压系统包括空气压缩机和输气管道，所述输气管道的进气端连接所述空气压缩机，所述输气管道的出气端用于向所述过滤装置吹气。

5.如权利要求4所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述气压系统还包括气压调节阀，所述气压调节阀设于所述输气管道上，用于调节输入所述过滤装置中的气压。

6.如权利要求4所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述气压系统还包括有压力表，所述压力表设于所述输气管道上，用于测量气压。

7.如权利要求1所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述进料口设于所述储料斗的中上位置。

8.如权利要求1所述的一种真空输送过滤装置，其特征在于：所述储料斗为锥形结构或者柱形结构或者方形结构。

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