CN212312710U - 聚四氟乙烯往复式挤板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯往复式挤板机，包括顶板，顶板下端设置有相互平行的第一定位板和第二定位板，第一定位板上设置有液压缸，液压缸的活塞杆上设置有推盘；推盘的一端与活塞杆连接，推盘的另一端与活动板的后端连接，活动板位于第一定位板和第二定位板之间，活动板的上端与顶板的下端间隔设置；第一定位板与第二定位板通过若干个导向杆连接，活动板的前端设置有第一夹持板和与第一夹持板配合使用的第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板之间设置有两个夹持垫。本实用新型一方面，有效的提高了结构的稳定性；另一方面，使加料更加容易提高了效率且避免了堵塞，具有结构简单，制造成本低、使用方便和不易损坏等有益效果。

Description

聚四氟乙烯往复式挤板机

技术领域

本实用新型涉及一种挤板机，具体地说，特别涉及一种聚四氟乙烯往复式挤板机。

背景技术

聚四氟乙烯板具有极为优越的综合性能：耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害等优良特性。它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片、聚四氟乙烯密封件、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀的特点，它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。然而现有的挤板机一方面，结构质量不稳定；另一方面，不易将原料加入上模板和下模板之间时，加入效率不高且易堵塞。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够有效将原料加入上模板和下模板之间的聚四氟乙烯往复式挤板机。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效将原料加入上模板和下模板之间的聚四氟乙烯往复式挤板机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种聚四氟乙烯往复式挤板机，包括顶板，所述顶板下端设置有相互平行的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板上设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有推盘；

所述推盘的一端与所述活塞杆连接，所述推盘的另一端与活动板的后端连接，所述活动板位于所述第一定位板和所述第二定位板之间，所述活动板的上端与所述顶板的下端间隔设置；

所述第一定位板与所述第二定位板通过若干个导向杆连接，所述活动板可活动的穿设在各所述导向杆上，所述活动板的前端设置有第一夹持板和与所述第一夹持板配合使用的第二夹持板，所述第一夹持板与所述第二夹持板之间设置有两个夹持垫，推板的后端位于两个夹持垫之间并通过若干个第四螺钉与所述第一夹持板和第二夹持板可拆卸连接；

所述推板的前端通过开设在第二定位板上的开口可活动的穿过所述第二定位板，所述第二定位板前端设置有相互配合使用的上模板和下模板；

所述上模板上设置有进料通孔，所述顶板上设置有进料单元，所述进料单元的下端与所述进料通孔连通。

作为优选，所述第一定位板与所述第二定位板的上端均通过第一螺钉与所述顶板可拆卸连接。

作为优选，所述第一定位板的外侧设置有安装座，所述液压缸的后半段通过所述安装座支撑，所述液压缸的前半段穿设在所述第一定位板上。

作为优选，所述活塞杆套设有套筒，所述套筒的前端与所述推盘的后端连接。

作为优选，所述套筒通过若干个第二螺钉与所述活塞杆可拆卸连接。

作为优选，所述导向杆的个数为四根，各所述导向杆可拆卸的与所述第一定位板和所述第二定位板连接。

作为优选，所述进料单元包括连接部，所述连接部上开设有与所述进料通孔贯通配合使用的出料孔，所述连接部上端与导向板的下端连接，所述导向板上设置有进料斗，所述进料斗位于所述顶板上方，所述进料斗通过所述导向板与所述连接部上的出料孔连通。

作为优选，所述顶板上设置有两个定位框，各所述定位框分别与所述导向板的两侧连接，各所述定位框通过第五螺钉与所述顶板可拆卸连接。

作为优选，所述导向板上开设有贯通于所述出料孔和进料通孔的进气孔。

作为优选，所述进料斗上设置有可开启和关闭的盖板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将粉料加入到进料斗中，进入到进料斗中的粉料依次经过导向板和连接部后进入到进料通孔中，进入到进料通孔中的粉料落入至上模板和下模板之间并逐渐融化成型，通过液压缸来回推动活动板，使其活动板沿导向杆的长度方向往返移动，推板从上模板和下模板之间挤出得到聚四氟乙烯板材。一方面，有效的提高了结构的稳定性；另一方面，使加料更加容易提高了效率且避免了堵塞，具有结构简单，制造成本低、使用方便和不易损坏等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型第一立体结构示意图。

图2是本实用新型第二立体结构示意图。

图3是本实用新型中第二定位板的结构示意图。

图4是本实用新型中模板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种聚四氟乙烯往复式挤板机，包括顶板1，所述顶板1下端设置有相互平行的第一定位板2和第二定位板3，所述第一定位板2上设置有液压缸5，所述液压缸5的活塞杆6上设置有推盘7；

所述推盘7的一端与所述活塞杆6连接，所述推盘7的另一端与活动板8的后端连接，所述活动板8位于所述第一定位板2和所述第二定位板3之间，所述活动板8的上端与所述顶板1的下端间隔设置；

所述第一定位板2与所述第二定位板3通过若干个导向杆9连接，所述活动板8可活动的穿设在各所述导向杆9上，所述活动板8的前端设置有第一夹持板10和与所述第一夹持板10配合使用的第二夹持板12，所述第一夹持板10与所述第二夹持板12之间设置有两个夹持垫13，推板15的后端位于两个夹持垫13之间并通过若干个第四螺钉16与所述第一夹持板10和第二夹持板12可拆卸连接；

所述推板15的前端通过开设在第二定位板3上的开口17可活动的穿过所述第二定位板3，所述第二定位板3前端设置有相互配合使用的上模板18和下模板19；

所述上模板18上设置有进料通孔20，所述顶板1上设置有进料单元21，所述进料单元21的下端与所述进料通孔20连通。

所述第一定位板2与所述第二定位板3的上端均通过第一螺钉22与所述顶板1可拆卸连接。

所述第一定位板2的外侧设置有安装座23，所述液压缸5的后半段通过所述安装座23支撑，所述液压缸5的前半段穿设在所述第一定位板2上。

所述活塞杆6套设有套筒26，所述套筒26的前端与所述推盘7的后端连接。

所述套筒26通过若干个第二螺钉27与所述活塞杆6可拆卸连接。

所述导向杆9的个数为四根，各所述导向杆9可拆卸的与所述第一定位板2和所述第二定位板3连接。

所述进料单元21包括连接部28，所述连接部28上开设有与所述进料通孔20贯通配合使用的出料孔，所述连接部28上端与导向板29的下端连接，所述导向板29上设置有进料斗30，所述进料斗30位于所述顶板1上方，所述进料斗30通过所述导向板29与所述连接部28上的出料孔连通。

所述顶板1上设置有两个定位框31，各所述定位框31分别与所述导向板29的两侧连接，各所述定位框31通过第五螺钉32与所述顶板1可拆卸连接。

所述导向板29上开设有贯通于所述出料孔和进料通孔20的进气孔33。所述进料斗30上设置有可开启和关闭的盖板。导向板29为中空结构，便于进入到进料斗30的粉料通过导向板29和连接部28上的出料孔（图中未示出）进入到进料通孔20中。

上模板18和下模板19的两侧设置有加热孔100和冷却孔101。冷却孔101有效的避免了原料在一端成型，提高了质量。

本实用新型在使用时，将粉料加入到进料斗30中，进入到进料斗30中的粉料依次经过导向板29和连接部28后进入到进料通孔20中，进气孔33可通过管道连接空压机将气体灌入至导向板29中，从而防止便于粉料落入的同时防止堵塞，进入到进料通孔20中的粉料落入至上模板18和下模板19之间并逐渐融化成型，通过液压缸5来回推动活动板8，活动板8沿导向杆9的长度方向往返移动，使其推板15从上模板18和下模板19之间挤出得到聚四氟乙烯板材。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：包括顶板（1），所述顶板（1）下端设置有相互平行的第一定位板（2）和第二定位板（3），所述第一定位板（2）上设置有液压缸（5），所述液压缸（5）的活塞杆（6）上设置有推盘（7）；

所述推盘（7）的一端与所述活塞杆（6）连接，所述推盘（7）的另一端与活动板（8）的后端连接，所述活动板（8）位于所述第一定位板（2）和所述第二定位板（3）之间，所述活动板（8）的上端与所述顶板（1）的下端间隔设置；

所述第一定位板（2）与所述第二定位板（3）通过若干个导向杆（9）连接，所述活动板（8）可活动的穿设在各所述导向杆（9）上，所述活动板（8）的前端设置有第一夹持板（10）和与所述第一夹持板（10）配合使用的第二夹持板（12），所述第一夹持板（10）与所述第二夹持板（12）之间设置有两个夹持垫（13），推板（15）的后端位于两个夹持垫（13）之间并通过若干个第四螺钉（16）与所述第一夹持板（10）和第二夹持板（12）可拆卸连接；

所述推板（15）的前端通过开设在第二定位板（3）上的开口（17）可活动的穿过所述第二定位板（3），所述第二定位板（3）前端设置有相互配合使用的上模板（18）和下模板（19）；

所述上模板（18）上设置有进料通孔（20），所述顶板（1）上设置有进料单元（21），所述进料单元（21）的下端与所述进料通孔（20）连通。

2.如权利要求1所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述第一定位板（2）与所述第二定位板（3）的上端均通过第一螺钉（22）与所述顶板（1）可拆卸连接。

3.如权利要求1所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述第一定位板（2）的外侧设置有安装座（23），所述液压缸（5）的后半段通过所述安装座（23）支撑，所述液压缸（5）的前半段穿设在所述第一定位板（2）上。

4.如权利要求1所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述活塞杆（6）套设有套筒（26），所述套筒（26）的前端与所述推盘（7）的后端连接。

5.如权利要求4所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述套筒（26）通过若干个第二螺钉（27）与所述活塞杆（6）可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述导向杆（9）的个数为四根，各所述导向杆（9）可拆卸的与所述第一定位板（2）和所述第二定位板（3）连接。

7.如权利要求1所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述进料单元（21）包括连接部（28），所述连接部（28）上开设有与所述进料通孔（20）贯通配合使用的出料孔，所述连接部（28）上端与导向板（29）的下端连接，所述导向板（29）上设置有进料斗（30），所述进料斗（30）位于所述顶板（1）上方，所述进料斗（30）通过所述导向板（29）与所述连接部（28）上的出料孔连通。

8.如权利要求7所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述顶板（1）上设置有两个定位框（31），各所述定位框（31）分别与所述导向板（29）的两侧连接，各所述定位框（31）通过第五螺钉（32）与所述顶板（1）可拆卸连接。

9.如权利要求7所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述导向板（29）上开设有贯通于所述出料孔和进料通孔（20）的进气孔（33）。

10.如权利要求9所述的聚四氟乙烯往复式挤板机，其特征是：所述进料斗（30）上设置有可开启和关闭的盖板。

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