CN216635308U - 一种工程塑料异型材挤出成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工程塑料异型材挤出成型装置,包括进料漏斗,所述进料漏斗的下方设置有进料管,所述进料漏斗的下端卡装设置有固定台,所述进料漏斗的内部固定设置有进料开腔,所述固定台的中间处贯穿设置有连接通腔,所述固定台的中间处固定设置有配合型方槽,所述进料漏斗的下端固定焊接有固定块,所述固定块四周的四个端面均贯穿设置有圆柱插槽,所述固定台四周的内部均固定设置有活动腔B,所述活动腔B内横向活动设置有限位柱。本实用新型通过将进料漏斗下端的固定块插入安装在固定台上端的配合型方槽内,通过配合型方槽和固定块之间的插装配合极大的提高了对整体进料漏斗的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤出成型装置技术领域,具体为一种工程塑料异型材挤出成型装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,挤出成型在塑料加工中又称为挤塑,在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用,边受热塑化,边被螺杆向前推送,连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
但是,现有的挤出成型装置上的进料漏斗大多为一体结构或为螺栓螺母连接结构,这种结构使得进料漏斗无法从联通管上拆卸下来,从而导致进料漏斗在长时间工作后进行拆卸更换维护的效率降低。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种工程塑料异型材挤出成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工程塑料异型材挤出成型装置,以解决上述背景技术中提出的挤出成型装置上的进料漏斗大多为一体结构或为螺栓螺母连接结构,这种结构使得进料漏斗无法从联通管上拆卸下来,从而导致进料漏斗在长时间工作后进行拆卸更换维护的效率降低等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工程塑料异型材挤出成型装置,包括进料漏斗,所述进料漏斗的下方设置有进料管,所述进料漏斗的下端卡装设置有固定台,所述进料漏斗的内部固定设置有进料开腔,所述固定台的中间处贯穿设置有连接通腔,所述固定台的中间处固定设置有配合型方槽,所述进料漏斗的下端固定焊接有固定块,所述固定块四周的四个端面均贯穿设置有圆柱插槽,所述固定台四周的内部均固定设置有活动腔B,所述活动腔B内横向活动设置有限位柱,所述限位柱的中间处固定焊接有活动抵板,所述活动抵板的一侧设置有伸张弹簧B,所述限位柱内部一段的四周固定设置有限位环槽,所述活动腔B内侧的上下两端均固定设置有活动腔A,所述活动腔A内连接设置有伸张弹簧A,所述伸张弹簧A的外侧连接设置有限位卡块。
优选的,所述进料漏斗下端的固定块插装位于固定台内部的配合型方槽内,所述进料开腔和连接通腔之间贯通连接。
优选的,所述限位柱的外端面固定焊接有拉动型金属帽,所述拉动型金属帽的两侧固定连接有拉动环。
优选的,所述活动抵板横向活动位于活动腔B内,所述活动抵板和活动腔B内部一侧的端面通过伸张弹簧B弹性活动连接。
优选的,所述限位卡块竖向活动位于活动腔A内,所述限位卡块的一端面和活动腔A内部的一端面通过伸张弹簧A弹性活动连接,所述限位柱内部的一段插入位于圆柱插槽内。
优选的,所述固定台下端的中间处固定焊接有联通管,所述固定台和进料管之间通过联通管焊接固定连接,所述进料管的一侧固定设置有加热机,所述加热机的下端固定设置有支撑底座,所述加热机下端的一侧固定设置有五个滚筒挤压机,所述滚筒挤压机的一侧固定设置有成型出口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过将进料漏斗下端的固定块插入安装在固定台上端的配合型方槽内,通过配合型方槽和固定块之间的插装配合极大的提高了对整体进料漏斗的固定,最后向内侧推动拉动环和拉动型金属帽,使得活动腔B内部的活动抵板通过伸张弹簧B的伸张弹力向内侧活动,则使得限位柱内部的一段可插入安装在固定块上的圆柱插槽内,通过圆柱插槽和限位柱之间的插装则使得固定块可固定在固定台上的配合型方槽内无法拔出,从而彻底的将进料漏斗整体固定在固定台的上端;
2、本实用新型通过向外侧拔动拉动型金属帽和拉动环使得整体的限位柱向外侧横向移动,这时限位柱可位移到两个限位卡块之间,限位柱上的限位环槽可和限位卡块固定卡装配合,两个限位卡块的配合抵压则极大的而提高了对限位柱的限位,且通过限位卡块内部的伸张弹簧A伸张弹力进一步提高了限位柱的压力,两个伸张弹簧A施加的伸张压力略大于伸张弹簧B的伸张弹力,若将限位柱插入安装在圆柱插槽内,则需将限位柱外侧的拉动型金属帽和拉动环向内侧推动,限位柱即可横向插装在圆柱插槽内。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视结构示意图;
图2为本实用新型整体图中A处的正视均剖切图;
图3为本实用新型图2中B处的剖切放大图;
图4为本实用新型图3中C处的剖切放大图。
图中:1、滚筒挤压机;2、成型出口;3、支撑底座;4、加热机;5、进料管;6、进料漏斗;7、进料开腔;8、固定台;9、连接通腔;10、配合型方槽;11、固定块;12、圆柱插槽;13、限位柱;14、限位环槽;15、活动腔A;16、伸张弹簧A;17、限位卡块;18、活动腔B;19、活动抵板;20、伸张弹簧B;21、拉动型金属帽;22、拉动环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种工程塑料异型材挤出成型装置,包括进料漏斗6,进料漏斗6的下方设置有进料管5,进料漏斗6的下端卡装设置有固定台8,进料漏斗6的内部固定设置有进料开腔7,固定台8的中间处贯穿设置有连接通腔9,固定台8的中间处固定设置有配合型方槽10,进料漏斗6的下端固定焊接有固定块11,固定块11四周的四个端面均贯穿设置有圆柱插槽12,固定台8四周的内部均固定设置有活动腔B18,活动腔B18内横向活动设置有限位柱13,限位柱13的中间处固定焊接有活动抵板19,活动抵板19的一侧设置有伸张弹簧B20,限位柱13内部一段的四周固定设置有限位环槽14,活动腔B18内侧的上下两端均固定设置有活动腔A15,活动腔A15内连接设置有伸张弹簧A16,伸张弹簧A16的外侧连接设置有限位卡块17。
进一步,进料漏斗6下端的固定块11插装位于固定台8内部的配合型方槽10内,进料开腔7和连接通腔9之间贯通连接,固定台8上端的配合型方槽10极大的提高了对进料漏斗6和固定块11的固定。
进一步,限位柱13的外端面固定焊接有拉动型金属帽21,拉动型金属帽21的两侧固定连接有拉动环22,拉动环22的设置提高了工作人员对拉动型金属帽21整体的拉动性。
进一步,活动抵板19横向活动位于活动腔B18内,活动抵板19和活动腔B18内部一侧的端面通过伸张弹簧B20弹性活动连接,伸张弹簧B20的弹性力极大的提高了活动抵板19的活动性。
进一步,限位卡块17竖向活动位于活动腔A15内,限位卡块17的一端面和活动腔A15内部的一端面通过伸张弹簧A16弹性活动连接,限位柱13内部的一段插入位于圆柱插槽12内,圆柱插槽12和限位柱13之间插装配合极大的而提高了对整体固定块11的固定性。
进一步,固定台8下端的中间处固定焊接有联通管,固定台8和进料管5之间通过联通管焊接固定连接,进料管5的一侧固定设置有加热机4,加热机4的下端固定设置有支撑底座3,加热机4下端的一侧固定设置有五个滚筒挤压机1,滚筒挤压机1的一侧固定设置有成型出口2。
工作原理:使用时,先拉动拉动型金属帽21和拉动环22,使得限位柱13整体向外侧移动,再将进料漏斗6下端的固定块11插入安装在固定台8上端的配合型方槽10内,通过配合型方槽10和固定块11之间的插装配合极大的提高了对整体进料漏斗6的固定,最后向内侧推动拉动环22和拉动型金属帽21,使得活动腔B18内部的活动抵板19通过伸张弹簧B20的伸张弹力向内侧活动,则使得限位柱13内部的一段可插入安装在固定块11上的圆柱插槽12内,通过圆柱插槽12和限位柱13之间的插装则使得固定块11可固定在固定台8上的配合型方槽10内无法拔出,从而彻底的将进料漏斗6整体固定在固定台8的上端;
若对进料漏斗6和固定块11进行拆卸,则再次向外侧拔动拉动型金属帽21和拉动环22使得整体的限位柱13向外侧横向移动,这时限位柱13可位移到两个限位卡块17之间,限位柱13上的限位环槽14可和限位卡块17固定卡装配合,两个限位卡块17的配合抵压则极大的而提高了对限位柱13的限位,且通过限位卡块17内部的伸张弹簧A16伸张弹力进一步提高了限位柱13的压力,两个伸张弹簧A16施加的伸张压力略大于伸张弹簧B20的伸张弹力,若将限位柱13插入安装在圆柱插槽12内,则需将限位柱13外侧的拉动型金属帽21和拉动环22向内侧推动,限位柱13即可横向插装在圆柱插槽12内;以上的设置和操作使得固定台8和进料漏斗6之间可安装和拆卸,有利于对整体的进料漏斗6进行快速的更换,代替了螺栓和螺母,使得进料漏斗6和固定台8之间的安装效率得到极大的提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种工程塑料异型材挤出成型装置,包括进料漏斗(6),其特征在于:所述进料漏斗(6)的下方设置有进料管(5),所述进料漏斗(6)的下端卡装设置有固定台(8),所述进料漏斗(6)的内部固定设置有进料开腔(7),所述固定台(8)的中间处贯穿设置有连接通腔(9),所述固定台(8)的中间处固定设置有配合型方槽(10),所述进料漏斗(6)的下端固定焊接有固定块(11),所述固定块(11)四周的四个端面均贯穿设置有圆柱插槽(12),所述固定台(8)四周的内部均固定设置有活动腔B(18),所述活动腔B(18)内横向活动设置有限位柱(13),所述限位柱(13)的中间处固定焊接有活动抵板(19),所述活动抵板(19)的一侧设置有伸张弹簧B(20),所述限位柱(13)内部一段的四周固定设置有限位环槽(14),所述活动腔B(18)内侧的上下两端均固定设置有活动腔A(15),所述活动腔A(15)内连接设置有伸张弹簧A(16),所述伸张弹簧A(16)的外侧连接设置有限位卡块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材挤出成型装置,其特征在于:所述进料漏斗(6)下端的固定块(11)插装位于固定台(8)内部的配合型方槽(10)内,所述进料开腔(7)和连接通腔(9)之间贯通连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材挤出成型装置,其特征在于:所述限位柱(13)的外端面固定焊接有拉动型金属帽(21),所述拉动型金属帽(21)的两侧固定连接有拉动环(22)。
4.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材挤出成型装置,其特征在于:所述活动抵板(19)横向活动位于活动腔B(18)内,所述活动抵板(19)和活动腔B(18)内部一侧的端面通过伸张弹簧B(20)弹性活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材挤出成型装置,其特征在于:所述限位卡块(17)竖向活动位于活动腔A(15)内,所述限位卡块(17)的一端面和活动腔A(15)内部的一端面通过伸张弹簧A(16)弹性活动连接,所述限位柱(13)内部的一段插入位于圆柱插槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种工程塑料异型材挤出成型装置,其特征在于:所述固定台(8)下端的中间处固定焊接有联通管,所述固定台(8)和进料管(5)之间通过联通管焊接固定连接,所述进料管(5)的一侧固定设置有加热机(4),所述加热机(4)的下端固定设置有支撑底座(3),所述加热机(4)下端的一侧固定设置有五个滚筒挤压机(1),所述滚筒挤压机(1)的一侧固定设置有成型出口(2)。
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