CN217944262U - 可调式塑料母粒挤出装置 - Google Patents

Abstract

可调式塑料母粒挤出装置，包括挤出流道，所述挤出流道的端部固定有固定件，所述固定件配合连接挤出模头，所述挤出模头包括多个通过连杆相互连接的挤出模头本体；所述挤出模头本体包括挤出孔，所述挤出孔由上而下依次递增或者依次递减；所述挤出孔连通所述挤出流道。本实用新型可根据需求确定需要使用的挤出模头，将挤出模头与固定件连接，实现该挤出模头与挤出流道连通，本实用新型的可根据需求对不同大小的挤出孔进行选择使用，切换方便，便捷，密封性能高。

Description

可调式塑料母粒挤出装置

技术领域

本实用新型属于塑料母粒加工技术领域，特别涉及可调式塑料母粒挤出装置。

背景技术

随着经济的发展，注塑产品的应用也得到了快速发展；注塑产品的生产大量使用PP，PE、ABS等塑料原料，但是光有这些塑料原料还不能很好地生产出质优价廉的产品，还需要加入母粒以提高注塑产品的性能；高性能的母粒对提高注塑产品的性能起着很大的作用，包括提高注塑产品的硬度和耐磨度塑料母粒是用于塑料改性、塑料制品加工的材料，具有分散均匀、减少粉尘污染、稳定产品质量、提高生产效率等优点，根据功能划分，有阻燃母粒、填充母粒、色母粒等，聚赛龙等改性材料生产商都有生产这些母粒。塑料母粒在加工时需要挤出成长条状，而后切割成粒，现有的挤出设备的挤出孔，大小固定，在需要挤出不同尺寸的长条需要更换挤出设备，较为复杂。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了可调式塑料母粒挤出装置，具体技术方案如下：

可调式塑料母粒挤出装置，包括挤出流道，所述挤出流道的端部固定有固定件，所述固定件配合连接挤出模头，所述挤出模头包括多个通过连杆相互连接的挤出模头本体；所述挤出模头本体包括挤出孔，所述挤出孔由上而下依次递增或者依次递减；所述挤出孔连通所述挤出流道。

进一步的，所述挤出模头本体的侧部固定有手柄，所述手柄的外侧滑动连接有锁紧套；所述挤出模头本体的侧部固定外表面设有凹槽，且所述挤出模头本体的端部固定有密封板。

进一步的，所述挤出流道的内部设有密封凸起，所述密封凸起配合连接凹槽；所述密封凸起的截面采用三角形结构，且所述密封凸起的底端为弧形结构。

进一步的，所述挤出流道的内部为阶梯结构，所述挤出流道的阶梯结构内固定有密封环；所述密封环的侧部开设密封槽，所述密封槽配合连接所述密封板。

进一步的，所述固定件包括第一固定板、锁紧孔、通孔、第二固定板和固定杆，所述第一固定板固定于所述挤出流道的侧部，且所述第一固定板的侧部通过固定杆固定第二固定板；所述第一固定板、所述第二固定板之间开设通孔；所述通孔的侧部开设锁紧孔，所述锁紧孔配合连接锁紧套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据需求确定需要使用的挤出模头，将挤出模头与固定件连接，实现该挤出模头与挤出流道连通，本实用新型的可根据需求对不同大小的挤出孔进行选择使用，切换方便，便捷，密封性能高。

附图说明

图1示出了本实用新型的可调式塑料母粒挤出装置的结构示意图；

图2示出了本实用新型挤出模头的结构示意图；

图3示出了图1的A处放大结构示意图；

图4示出了本实用新型的密封环的结构示意图；

图5示出了本实用新型的固定件的结构示意图；

图中所示：1、挤出模头；11、连杆；12、挤出模头本体；121、挤出孔；122、凹槽；123、密封板；124、锁紧套；125、手柄；2、固定件；21、第一固定板；22、锁紧孔；23、通孔；24、第二固定板；25、固定杆；3、挤出流道；31、密封凸起；4、密封环；41、密封槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

可调式塑料母粒挤出装置，图1示出了本实用新型实施例的整体结构示意图，示例性的，如图1所示，包括挤出流道3，所述挤出流道3用于挤出塑料母料的流动料，所述挤出流道3的端部固定有固定件2，所述固定件2配合连接挤出模头1，所述固定件2用于固定所述挤出模头；所述挤出模头1包括多个通过连杆11相互连接的挤出模头本体12；所述挤出模头本体12包括挤出孔121，所述挤出孔121由上而下依次递增或者依次递减；所述挤出孔121连通所述挤出流道3；挤出模头1设有多个，各个挤出模头1的挤出孔121大小不同，可根据需求确定需要使用的挤出模头1，将挤出模头1与固定件2连接，实现该挤出模头1与挤出流道3连通，本实用新型的可根据需求对不同大小的挤出孔121进行选择使用，切换方便，便捷，密封性能高。

作为上述技术方案的改进，所述挤出模头本体12的侧部固定有手柄125，所述手柄125便于拿取挤出模头1，所述手柄125的外侧滑动连接有锁紧套124；所述挤出模头本体12的侧部固定外表面设有凹槽122，且所述挤出模头本体12的端部固定有密封板123。

作为上述技术方案的改进，所述挤出流道3的内部设有密封凸起31，如图3所示，所述密封凸起31配合连接凹槽122；所述密封凸起31的截面采用三角形结构，且所述密封凸起31的底端为弧形结构；在挤出模头1与挤出流道3连接时，所述密封凸起31配合连接所述凹槽122，加强挤出模头1与挤出流道3连接的密封性。

作为上述技术方案的改进，所述挤出流道3的内部为阶梯结构，所述挤出流道3的阶梯结构内固定有密封环4；所述密封环4的侧部开设密封槽41，如图4所示，所述密封槽41配合连接所述密封板123；在挤出模头1与所述挤出流道3连接时，密封板123插入到密封槽41内，进一步加强二者的连接的密封性。

作为上述技术方案的改进，所述固定件2包括第一固定板21、锁紧孔22、通孔23、第二固定板24和固定杆25，如图5所示，所述第一固定板21固定于所述挤出流道3的侧部，且所述第一固定板21的侧部通过固定杆25固定第二固定板24；所述第一固定板21、所述第二固定板24之间开设通孔23；通孔23配合连接手柄125；所述通孔23的侧部开设锁紧孔22，所述锁紧孔22配合连接锁紧套124；具体的，所述锁紧套124螺纹连接锁紧孔22，对挤出模头1与固定件2之间进行加强固定。

本实用新型在实施时：

在进行塑料母粒挤出时，首先根据需要挤出的塑料母料的大小确定需要使用哪一个挤出模头1，确定后将该挤出模头1与挤出流道3接通，接通时，将需要使用的挤出模头1的手柄125对准通孔23滑入到第一固定板21与第二固定板24之间，而后使手柄125进入到通孔23的横向部分中，而后旋转锁紧套124，使锁紧套124进入到通孔23内，完成固定件2与挤出模头1的连接，连接时所述密封凸起31配合连接所述凹槽122，密封板123插入到密封槽41内。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.可调式塑料母粒挤出装置，其特征在于：包括挤出流道(3)，所述挤出流道(3)的端部固定有固定件(2)，所述固定件(2)配合连接挤出模头(1)，所述挤出模头(1)包括多个通过连杆(11)相互连接的挤出模头本体(12)；所述挤出模头本体(12)包括挤出孔(121)，所述挤出孔(121)由上而下依次递增或者依次递减；所述挤出孔(121)连通所述挤出流道(3)。

2.根据权利要求1所述的可调式塑料母粒挤出装置，其特征在于：所述挤出模头本体(12)的侧部固定有手柄(125)，所述手柄(125)的外侧滑动连接有锁紧套(124)；所述挤出模头本体(12)的侧部固定外表面设有凹槽(122)，且所述挤出模头本体(12)的端部固定有密封板(123)。

3.根据权利要求2所述的可调式塑料母粒挤出装置，其特征在于：所述挤出流道(3)的内部设有密封凸起(31)，所述密封凸起(31)配合连接凹槽(122)；所述密封凸起(31)的截面采用三角形结构，且所述密封凸起(31)的底端为弧形结构。

4.根据权利要求3所述的可调式塑料母粒挤出装置，其特征在于：所述挤出流道(3)的内部为阶梯结构，所述挤出流道(3)的阶梯结构内固定有密封环(4)；所述密封环(4)的侧部开设密封槽(41)，所述密封槽(41)配合连接所述密封板(123)。

5.根据权利要求4所述的可调式塑料母粒挤出装置，其特征在于：所述固定件(2)包括第一固定板(21)、锁紧孔(22)、通孔(23)、第二固定板(24)和固定杆(25)，所述第一固定板(21)固定于所述挤出流道(3)的侧部，且所述第一固定板(21)的侧部通过固定杆(25)固定第二固定板(24)；所述第一固定板(21)、所述第二固定板(24)之间开设通孔(23)；所述通孔(23)的侧部开设锁紧孔(22)，所述锁紧孔(22)配合连接锁紧套(124)。

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