CN212310813U - 一种纺织机械挡板模具及开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械挡板模具及开模装置，包括挡板，挡板顶部开设有内浇口，且内浇口的一侧开设有溢流槽，挡板一侧卡合安装浇筑模具，且浇筑模具顶端固定连接导杆，导杆底端固定连接浇口套，且浇口套的底部开设有固定孔，浇口套内部开设有排气槽，支撑板一侧的四个边角通过第一螺钉与第一静模套板一侧的四个边角固定连接。本实用新型浇筑模具结构简单、使用方便、质量轻，寿命长，改进后的模具零件壁厚均匀，减轻了单件质量，节约了材料的消耗浪费，通过开模装置打开纺织机械挡板模具，使用方便，降低纺织机械挡板的生产成本。

Description

一种纺织机械挡板模具及开模装置

技术领域

本实用新型涉及一种挡板模具及开模装置，特别涉及一种纺织机械挡板模具及开模装置，属于纺织机械技术领域。

背景技术

纺织机械挡板属于大批量生产铝合金零件，年产量200万件左右。由于市场需求较大，需要大量生产，为保证生产速率，就会用到挡板零件生产模具，现有的挡板零件模具壁较厚为2.8mm，局部厚度为18mm,材料单重0.055Kg,产品结构设计不合理，铸造工艺热节大，质量偏重，制造工艺难度大，废品率为8％，模具寿命短，平均10万模次就报废，导致制造成本高。因此我们对此做出改进，提出一种纺织机械挡板模具及开模装置。

发明内容

本实用新型的目的在提供一种纺织机械挡板模具及开模装置，以解决上述背景技术中提出的现在的纺织机械挡板制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织机械挡板模具，包括挡板，所述挡板顶部开设有内浇口，且所述内浇口的一侧开设有溢流槽，所述挡板一侧卡合安装浇筑模具，且所述浇筑模具顶端固定连接导杆，所述导杆底端固定连接浇口套，且所述浇口套的底部开设有固定孔，所述浇口套内部开设有排气槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导杆的壁厚为1.7mm，浇口套的宽度为12mm，所述浇口套的直径为60mm，所述内浇口的尺寸为1.2mm，所述浇筑模具的质量减轻了0.045kg。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浇筑模具由H13模具钢制成。

一种纺织机械挡板模具的开模装置，包括支撑板，所述支撑板一侧的四个边角通过第一螺钉与第一静模套板一侧的四个边角固定连接，所述支撑板一侧的中部通过三个第一内六角螺栓与动模镶块固定连接，所述第一静模套板与动模镶块之间卡合连接有第一动模套板，所述第一静模套板另一侧的四个边角通过第一导柱与第二静模套板一侧的四个边角滑动连接，且所述第一静模套板与四个第一导柱的连接处卡合连接有第一导套，所述第二静模套板另一侧的四个边角通过第二螺钉与静模板一侧的四个边角固定连接，所述静模板一侧的中部通过四个第二内六角螺栓与静模镶块固定连接，所述第二静模套板与静模镶块之间卡合连接有第二动模套板，所述动模镶块与静模镶块的连接处卡合连接有挡纱板毛胚，所述支撑板的另一侧通过六个顶杆与顶杆固定板的一侧固定连接，所述顶杆固定板的另一侧通过四个第三螺钉与顶杆板的一侧固定连接，所述顶杆板的另一侧固定连接有五个顶柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静模板的内侧和静模镶块的内侧均与浇口套的外侧卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板与顶杆固定板之间固定连接有四个复位杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的另一侧固定连接有导柱，所述导柱的一端依次穿过顶杆固定板和顶杆板延伸至外界，且所述导柱与顶杆固定板的连接处和导柱与顶杆板的连接处分别与第二导套的两端卡合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一静模套板与第二静模套板之间开设有芯槽，所述芯槽的一端延伸至第一动模套板与第二动模套板之间，所述芯槽的内部滑动连接有型芯，所述型芯的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的外侧卡合连接有锁紧块，所述第一静模套板的顶部开设有穿过第二静模套板的通孔，所述通孔的内部滑动连接有斜拉杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种纺织机械挡板模具及开模装置，浇筑模具结构简单、使用方便、质量轻，寿命长，改进后的模具零件壁厚均匀，减轻了单件质量，节约了材料的消耗浪费，通过开模装置打开纺织机械挡板模具，使用方便，降低纺织机械挡板的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图；

图3为本实用新型浇筑模具结构示意图；

图4为本实用新型浇筑模具内部结构示意图；

图5为本实用新型开模装置的侧面结构示意图；

图6为本实用新型开模装置的顶部结构示意图；

图7为本实用新型开模装置的局部截面图。

图中：1、挡板；2、浇筑模具；3、内浇口；4、溢流槽；5、导杆；6、浇口套；7、固定孔；8、排气槽；9、支撑板；10、第一导柱；11、顶杆；12、第二导柱；13、第二导套；14、顶杆固定板；15、第三螺钉；16、顶杆板；17、顶柱；18、复位杆；19、第一导套；20、浇口套；21、第一静模套板；22、第一动模套板；23、第二静模套板；24、第二动模套板；25、动模镶块；26、静模镶块；27、挡纱板毛胚；28、静模板；29、锁紧块；30、斜拉杆；31、滑块；32、型芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种纺织机械挡板模具，包括挡板1，挡板1顶部开设有内浇口3，且内浇口3的一侧开设有溢流槽4，挡板1一侧卡合安装浇筑模具2，且浇筑模具2顶端固定连接导杆5，导杆5底端固定连接浇口套6，且浇口套6的底部开设有固定孔7，浇口套6内部开设有排气槽8，将浇筑模具2安装在挡板1上，并通过固定孔7将浇筑模具2固定，固定完成后开始浇筑，通过导杆5灌输浇筑液，浇筑液覆盖挡板1，多余浇筑液通过内浇口3流到溢流槽4，并由溢流槽4排出，同时排气槽8将浇筑过程产生的气体排出模具，保证浇筑出挡板1及零件性能良好。

优选的，导杆5的壁厚为1.7mm，浇口套6的宽度为12mm，浇口套6的直径为60mm，内浇口3的尺寸为1.2mm，浇筑模具2的质量减轻了0.045kg，结构简单、使用方便。

优选的，浇筑模具2由H13模具钢制成，浇筑模具2工装材料选用优质H13模具钢，减少模具质量，延长模具的使用寿命，节约了复制工装的费用。

如图5至7所示，一种纺织机械挡板模具的开模装置，包括支撑板9，支撑板9一侧的四个边角通过第一螺钉与第一静模套板21一侧的四个边角固定连接，支撑板9一侧的中部通过三个第一内六角螺栓与动模镶块25固定连接，第一静模套板21与动模镶块25之间卡合连接有第一动模套板22，第一静模套板21另一侧的四个边角通过第一导柱10与第二静模套板23一侧的四个边角滑动连接，且第一静模套板21与四个第一导柱10的连接处卡合连接有第一导套19，第二静模套板23另一侧的四个边角通过第二螺钉与静模板28一侧的四个边角固定连接，静模板28一侧的中部通过四个第二内六角螺栓与静模镶块26固定连接，第二静模套板23与静模镶块26之间卡合连接有第二动模套板24，动模镶块25与静模镶块26的连接处卡合连接有挡纱板毛胚27，支撑板9的另一侧通过六个顶杆11与顶杆固定板14的一侧固定连接，顶杆固定板14的另一侧通过四个第三螺钉15与顶杆板16的一侧固定连接，顶杆板16的另一侧固定连接有五个顶柱17。

优选的，静模板28的内侧和静模镶块26的内侧均与开模浇口套20的外侧卡合连接，开模浇口套20保护浇口。

优选的，支撑板9与顶杆固定板14之间固定连接有四个复位杆18，用于顶杆板16和顶杆固定板14。

优选的，支撑板9的另一侧固定连接有第二导柱12，第二导柱12的一端依次穿过顶杆固定板14和顶杆板16延伸至外界，且第二导柱12与顶杆固定板14的连接处和第二导柱12与顶杆板16的连接处分别与第二导套13的两端卡合连接，第二导柱12用于限制顶杆板16和顶杆固定板14的移动轨迹，第二导套13减少摩擦损伤。

优选的，第一静模套板21与第二静模套板23之间开设有芯槽，芯槽的一端延伸至第一动模套板22与第二动模套板24之间，芯槽的内部滑动连接有型芯32，型芯32的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块31，滑槽的外侧卡合连接有锁紧块29，第一静模套板21的顶部开设有穿过第二静模套板23的通孔，通孔的内部滑动连接有斜拉杆30，型芯32沿着芯槽滑动，滑块31沿着滑槽滑动，锁紧块29固定滑块31，斜拉杆30沿着通孔滑动，同时防止型芯32掉落。

本实用新型的挡板模具是将浇筑模具2安装在挡板1上，并通过固定孔7将浇筑模具2固定，固定完成后开始浇筑，通过导杆5灌输浇筑液，浇筑液覆盖挡板1，多余浇筑液通过内浇口3流到溢流槽4，并由溢流槽4排出，同时排气槽8将浇筑过程产生的气体排出模具，保证浇筑出挡板1及零件性能良好。

本实用新型的开模装置，通过支撑板9一侧固定第一静模套板21、第一动模套板22和动模镶块25，静模板28固定第二静模套板23、第二动模套板24和静模镶块26，第一静模套板21通过第一导柱10连接第二静模套板23，形成挡板的型腔，然后将液态金属注入型腔中，通过压铸设备压铸成型。动模镶块25与静模镶块26之间通过挡纱板毛胚27进行分隔，减少碰撞产生的磨损，支撑板9能够打开，支撑板9通过第二导柱12连接顶杆固定板14和顶杆板16，顶杆固定板14和顶杆板16沿着第二导柱12移动，顶杆固定板14固定顶杆板16，通孔的内部滑动连接有斜拉杆30，型芯32沿着芯槽滑动，滑块31沿着滑槽滑动，锁紧块29固定滑块31，斜拉杆30沿着通孔滑动，用于抽芯，同时防止型芯32掉落。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纺织机械挡板模具，包括挡板(1)，其特征在于，所述挡板(1)顶部开设有内浇口(3)，且所述内浇口(3)的一侧开设有溢流槽(4)，所述挡板(1)一侧卡合安装浇筑模具(2)，且所述浇筑模具(2)顶端固定连接导杆(5)，所述导杆(5)底端固定连接浇口套(6)，且所述浇口套(6)的底部开设有固定孔(7)，所述浇口套(6)内部开设有排气槽(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械挡板模具，其特征在于：所述浇筑模具(2)由H13模具钢制成。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械挡板模具，其特征在于：所述导杆(5)的壁厚为1.7mm，浇口套(6)的宽度为12mm，所述浇口套(6)的直径为60mm，所述内浇口(3)的尺寸为1.2mm。

4.一种用于权利要求1至3中任一项所述纺织机械挡板模具的开模装置，其特征在于：包括支撑板(9)，所述支撑板(9)一侧的四个边角通过第一螺钉与第一静模套板(21)一侧的四个边角固定连接，所述支撑板(9)一侧的中部通过三个第一内六角螺栓与动模镶块(25)固定连接，所述第一静模套板(21)与动模镶块(25)之间卡合连接有第一动模套板(22)，所述第一静模套板(21)另一侧的四个边角通过第一导柱(10)与第二静模套板(23)一侧的四个边角滑动连接，且所述第一静模套板(21)与四个第一导柱(10)的连接处卡合连接有第一导套(19)，所述第二静模套板(23)另一侧的四个边角通过第二螺钉与静模板(28)一侧的四个边角固定连接，所述静模板(28)一侧的中部通过四个第二内六角螺栓与静模镶块(26)固定连接，所述第二静模套板(23)与静模镶块(26)之间卡合连接有第二动模套板(24)，所述动模镶块(25)与静模镶块(26)的连接处卡合连接有挡纱板毛胚(27)，所述支撑板(9)的另一侧通过六个顶杆(11)与顶杆固定板(14)的一侧固定连接，所述顶杆固定板(14)的另一侧通过四个第三螺钉(15)与顶杆板(16)的一侧固定连接，所述顶杆板(16)的另一侧固定连接有五个顶柱(17)。

5.根据权利要求4所述的纺织机械挡板模具的开模装置，其特征在于：所述静模板(28)的内侧和静模镶块(26)的内侧均与开模浇口套(20)的外侧卡合连接。

6.根据权利要求4所述的纺织机械挡板模具的开模装置，其特征在于：所述支撑板(9)与顶杆固定板(14)之间固定连接有四个复位杆(18)。

7.根据权利要求4所述的纺织机械挡板模具的开模装置，其特征在于：所述支撑板(9)的另一侧固定连接有第二导柱(12)，所述第二导柱(12)的一端依次穿过顶杆固定板(14)和顶杆板(16)延伸至外界，且所述第二导柱(12)与顶杆固定板(14)的连接处和第二导柱(12)与顶杆板(16)的连接处分别与第二导套(13)的两端卡合连接。

8.根据权利要求4所述的纺织机械挡板模具的开模装置，其特征在于：所述第一静模套板(21)与第二静模套板(23)之间开设有芯槽，所述芯槽的一端延伸至第一动模套板(22)与第二动模套板(24)之间，所述芯槽的内部滑动连接有型芯(32)，所述型芯(32)的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块(31)，所述滑槽的外侧卡合连接有锁紧块(29)，所述第一静模套板(21)的顶部开设有穿过第二静模套板(23)的通孔，所述通孔的内部滑动连接有斜拉杆(30)。

Images