CN212294492U - 吹风机 - Google Patents

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杨庆辉
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Abstract

本实用新型公开了一种吹风机,其涉及园林工具领域,包括:风道部,其沿纵向延伸,风道部分别具有与外界连通的轴向进风口和轴向出风口;设置在风道部内的风扇和动力装置;握持部,供使用者操作握持;延长杆,所述风道部和所述握持部连接在所述延长杆的两端;进风护罩,其设置在轴向进风口处;所述轴向进风口的管径在80mm至120mm之间,进风护罩包括供气流通过的具有第一开口的第一护罩和具有第二开口的第二护罩,第一开口的外轮廓上任意一点到第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm,第二护罩的抗形变能力强于第一护罩的抗形变能力。本申请在高转速小体积的前提下其能够保证足够的进风面积并对杂物进行有效阻挡。

Description

吹风机
技术领域
本实用新型涉及园林工具领域,特别涉及一种吹风机。
背景技术
现有的一些电动工具,使用环境存在较大的灰尘或者金属碎屑物,容易影响电动工具的使用,例如,角磨等、砂光机等打磨用的工具,吹风机等园林工具,以吹风机为例,吹风机作为一种园林工具,其可供用户操作以吹动草屑、树叶等从而对庭院或花园进行清扫。
现有的传统吹风机一般包括机壳,与机壳相连的握持部,连接在机壳一端的吹风管,机壳内设置风扇、电机,机壳的另一端则设置安全护罩,安全护罩可以避免杂物进入机壳内对风扇产生损坏。这类吹风机的电机转速偏低,其机壳除吹风管外部分的体积较大大,因此,机壳的安全护罩的面积可以很大,如此,安全护罩能直接采用塑料件制成,其强度的增加可以直接增加安全护罩的进气格栅筋条的粗细程度,即使进气格栅的筋条变粗了,在安全护罩的面积很大的基础上,也能够保证足够的进风面积。
但是,目前的趋势是吹风机整体结构的小型化,因此,需要采用高转速的小型电机和风扇,并使得总体上安全护罩的面积也会大大减小。所以在安全护罩的面积较小的基础下,现有的安全护罩通过简单的增大进气格栅筋条的粗度来提高强度后,无法保证足够的进风面积并对偏小的杂物进行有效阻挡。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供了一种吹风机,在高转速小体积的前提下其能够保证足够的进风面积并对杂物进行有效阻挡。
本实用新型实施例的具体技术方案是:
一种吹风机,所述吹风机包括:
风道部,其沿纵向延伸,所述风道部分别具有与外界连通的轴向进风口和轴向出风口;
设置在所述风道部内的风扇和与所述风扇相传动连接的电机;
握持部,供使用者操作握持;
延长杆,所述风道部和所述握持部连接在所述延长杆的两端;
进风护罩,其设置在所述轴向进风口处;
所述轴向进风口的管径在80mm至120mm之间,所述进风护罩包括供气流通过的具有第一开口的第一护罩和具有第二开口的第二护罩,所述第一开口的外轮廓上任意一点到所述第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm,所述第二护罩的抗形变能力强于所述第一护罩的抗形变能力。
优选地,所述第一护罩由第一材料制成,所述第一材料确保所述第一护罩的镂空率大于等于50%,小于等于80%;
所述第二护罩由第二材料制成,所述第二材料使得所述第二护罩整体在1焦耳的冲击下不会发生形变。
优选地,所述第一护罩由金属丝、尼龙、涤纶材料制成,所述第一护罩包括围设形成第一开口的筋条,所述筋条的直径在0.2mm至0.7mm之间。
优选地,所述第二护罩由塑料注塑形成,所述第二开口的外轮廓上任意一点到所述第二开口的外轮廓上任意另一点的距离大于5mm。
优选地,在气流通过轴向进风口时,所述第二护罩位于所述第一护罩的上游。
优选地,所述第二护罩与所述风道部相连接,所述第一护罩夹设在所述第二护罩和所述风道部之间;或者
所述第二护罩与所述风道部连接,所述第一护罩与所述第二护罩固定安装。
优选地,所述风道部在纵向方向上的长度与所述吹风机整机在纵向方向上的长度之比小于等于60%。
一种吹风机,所述吹风机包括:
风道部,其沿纵向延伸,所述风道部分别具有与外界连通的轴向进风口和轴向出风口;
设置在所述风道部内的风扇和动力装置,动力装置包括与所述风扇相传动连接的电机;
握持部,供使用者操作握持;
延长杆,所述风道部和所述握持部连接在所述延长杆的两端;
第一护罩,其设置在所述轴向进风口处,所述第一护罩上开设有第一开口;
所述轴向进风口的管径在80mm至120mm之间,所述第一开口的外轮廓上任意一点到所述第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm。
优选地,所述第一护罩包括围设形成第一开口的筋条,所述筋条的强度以及各筋条之间的连接强度,以使得所述第一护罩整体在1焦耳的冲击下不会发生形变。
优选地,所述第一护罩的镂空率大于等于50%,小于等于80%。
优选地,所述第一护罩由金属材料制成,为金属网结构。
优选地,所述风道部在纵向方向上的长度与所述吹风机整机在纵向方向上的长度之比小于等于60%。
本实用新型的技术方案具有以下显著有益效果:
本申请通过将进风护罩设置成第一护罩和第二护罩,第一护罩孔的第一开口的外轮廓上任意一点到所述第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm,第二护罩的抗形变能力强于所述第一护罩的抗形变能力,如此使得第二护罩能够保证足够的强度以起到支撑和形成骨架的作用,而第一护罩则完全不需要考虑高强度的问题,其只需要具有满足要求的第一开口以保证对小尺寸的杂物起到有效阻挡即可,因此第一护罩基本不需要考虑形成第一开口的筋条的粗细程度,所以其可以在实现小孔径的同时实现高镂空率,进而在轴向进风口的管径有限的前提下提供足够的进风面积。
参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用,与其它实施方式中的特征相组合,或替代其它实施方式中的特征。
附图说明
在此描述的附图仅用于解释目的,而不意图以任何方式来限制本实用新型公开的范围。另外,图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的,用于帮助对本实用新型的理解,并不是具体限定本实用新型各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本实用新型的教导下,可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本实用新型。
图1为本实用新型实施例中吹风机在一种实施方式下的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中吹风机在另一种实施方式下的立体示意图;
图3是第二护罩在一种实施方式下的立体结构示意图;
图4是第二护罩和第一护罩在另一种实施方式下的结构示意图;
图5是第一护罩夹设在所述第二护罩和所述风道部之间的结构示意图。
具体实施方式
结合附图和本实用新型具体实施方式的描述,能够更加清楚地了解本实用新型的细节。但是,在此描述的本实用新型的具体实施方式,仅用于解释本实用新型的目的,而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下,技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形,这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
图1示例的显示一种电动工具,其包括主机壳体;执行工作的工作部件,该工作部件能够收容于主机壳体内或者由主机壳体支撑;动力装置;用于驱动工作部件运动。在本实施方式中,电动工具可以为花园吹风机、花园吹吸机、角磨、电锤、电钻等。明显地,上述列举的工具通常作为手持式作业器械。当然,对于本领域技术人员来说,上述列举的电动工具在某些配置场景中,也可以设计为背负式电动工具或者腰挂式电动工具或者多操作模式电动工具。例如,手持式、背负式二合一的电动工具,背负式、腰挂式二合一的电动工具,手持式、背负式、腰挂式三合一的电动工具。
作为一种具体实施方案,电动工具以花园吹风机200为例,本实施方式主要以上述大输出功率、小体积、小直径的高速电机103应用至花园吹风机200上作为例子进行介绍。其中,高速电机103应用在花园吹风机200中,形成不同的花园吹风机结构,本申请采取了同样的标号。请参照图1和图2示意出的花园吹风机200,能够将散落的异物集中,这里的异物可以理解为树叶、垃圾。在本实用新型中,为了便于理解,将轴向出风口对应的气流流出的方向定义为前方(远端),轴向进风口对应的气流流进的一侧定义为后方(近端),图纸的上方定义为上方,图纸的下方定义为下方。图纸向外定义为左侧,图纸向内定义为右侧。上述定义仅为了说明,并不能理解为对本实用新型的限定。
具体的,如图5所示,该花园吹风机200在近端(后方)和远端(前方)之间的方向纵长延伸。花园吹风机200包括主机壳体、上述高速电机103及工作部件。主机壳体包括大致沿纵向(箭头A所示的方向)延伸的风道部206、供使用者握持的握持部207以及与风道部206相连接的进风护罩208。花园吹风机200的工作部件为设置在风道部206内的风扇202。高速电机103与风扇202连接并驱动风扇202转动,使得风扇202绕一风扇轴线旋转,从而带动空气形成移动的气流。需要说明的是,本申请的“近端”应该理解为使用者在利用花园吹风机200进行清扫作业时,靠近使用者的一端;本申请的“远端”即理解为在纵向上,远离使用者的一端。
风道部206具体为内部中空的管状体,在其相对的两端分别设有与外界连通的轴向进风口2061和轴向出风口2062。可以理解的,中空即是空气能够在轴向进风口2061和轴向出风口2062之间顺畅流动。请参图1所示,风道部206包括大致沿纵向延伸的主吹风管2063。主吹风管2063的风管数量可以有且仅有一个;当然,主吹风管2063也可以为两段或多段管体组合形成的一个具有完整吹风功能的吹风管。两段或多段管体可以一体成型固定,也可以通过固定元件进行固定连接。
进风护罩208与风道部206的轴向进风口2061相连接,具体的,为了便于清理风道部206,进风护罩208与轴向进风口2061能够可拆卸的连接。当然,进风护罩208也可以与轴向进风口2061固定连接,这里的固定连接可以理解为一体成型或通过固定元件限位。高速电机103能带到轴流风扇202转动以将外部的空气透过所述进风护罩208引入至所述风道部2063内,进风护罩208至轴向出风口2062之间形成供空气流动的气流通道2069。
对于手持式器械,使用者长时间作业握持会出现手臂疲劳,尤其对于单手操作的手持式器械,疲劳现象更为明显。如本领域技术人员所知,花园吹风机200通常是单手手持操作,为了减少使用者作业的疲劳度,实现花园吹风机200的轻量化,需要尽量减小各组成元件的重量。
花园吹风机200遇到的清洁工况主要有:家庭室外或者公园地面上的落叶和小型垃圾、地面砖缝之间的碎屑、黏附在地面上的湿树叶。经过调研,为了能满足对上述工况的清洁要求,通常花园吹风机200提供的风量要不小于300CFM,提供的风速要不小于130MPH。针对本实用新型电池包105供电的花园吹风机200,一种实施方式,如图1和图2示意的,主机壳体201上设有供电池包105结合的一个或者两个或者多个电池包安装部204,电池包105安装在电池包安装部204上以对花园吹风机200进行供电。在驱动较大输出功率的电动工具时,会出现电池包无法供给花园吹风机的正常作业动力,或者电池包105的运行时间太短,无法维持花园吹风机200正常的一次性工作。但是通过增加单个电池包的重量,例如,提升电芯的数量,一方面,增加花园吹风机200的总重量,另一方面,花园吹风机200的尺寸也会增大,用户使用不便。因此,其更适于使用背负装备进行供电。即此种情况,电池包105可以配置为能够附接到使用者的衣服或者腰带或者由使用者的身体支撑的便携式电池包。花园吹风机200还设有能直接结合电池包105的电池包安装部(未图示)。花园吹风机200也可以构造成不依赖于背负式电池包1050供电而能够独立工作的装置。即在本优选实施方案中,电池包105既能结合至背负装置1051上为花园吹风机200供电,也能直接结合至花园吹风机200上为花园吹风机200供电。即一台花园吹风机200可以有两种使用模式,第一种:背包模式,通过背负式电池包1050为花园吹风机200进行供电。由于背负式电池包1050能够根据需要连接多个电池包或者单个大容量电池包,因此该使用模式能够支撑大输出功率,用于清理重工况,例如,湿树叶、草地、树叶堆叠厚重场景的清理。第二种:手持模式,该模式可以通过调整电机转速,支撑轻工况作业,这里的轻工况可以理解为碎屑、相对少量树叶的清理。在应用至花园吹风机200上的高速电机103直径很小,重量很轻的情况下,为了获得整机的轻量化,围绕在高速电机103周向上的管体(风道部206对应高速电机103的区域)的外径尺寸变小,小直径的轴流风扇202对应的管体的外径尺寸也变小,即风道部206会变细,因此本申请中风道部206的轴向进风口2061的管径将控制在80mm至120mm之间。
为了满足轻量化及吹风效果的要求,本实用新型提供一种新型的花园吹风机200的风道部206设计,风道部206仅配置在花园吹风机200的前端,相较于握持部207,风道部206更靠近地面。风道部206在纵向方向上的长度与花园吹风机200整机在纵向方向上的长度之比小于等于60%,该吹风机风道短,轴向进风口更靠近地面。详细的,请再次参考图2,花园吹风机200包括纵向延伸在近端和远端之间的延长杆209。其中风道部206支撑在延长杆209的远端,握持部207支撑在延长杆209的近端,且握持部207和风道部206在所述近端和所述远端之间彼此分隔并拉开一段距离,以形成使用者握持花园吹风机200作业时,轴向进风口2061相较于握持部207更靠近异物。操作者握持花园吹风机200作业时,高速电机103、轴向进风口2061、轴流风扇202、轴向出风口2062均位于握持部207的下方。如此设计,风道部206的长度变短。
如图1和图2所示,延长杆209为拉长的管状结构,至少部分穿过进风护罩208。延长杆209在左右方向上的宽度小于进风护罩208在左右方向上的宽度。如此设计,较细的延长杆209,进一步支撑轻量化的需求。
对于本实施方式中的接近式(轴向进风口距离地面近)的花园吹风机200,由于大部分重量单元集聚在前端,这样可以提升使用者作业的舒适度。
请参照图1和图2,在一种可行的实施方式中,进风护罩208安装在轴向进风口2061的外侧。首先,对于接近式花园吹风机200,其轴向进风口2061距离地面上的异物相对较近。当使用者使用机器进行清扫作业时,碎屑、落叶很容易扬起。高速旋转的轴流风扇202会带动小的硬物(例如小石子)随着空气一起进入至风道部206内。这些硬物会打到轴流风扇202的外表面,损坏轴流风扇202,从而也影响了吹风效果。
申请人针对上述硬物可能打到轴流风扇202的外表面而损坏轴流风扇202的情况进行风扇202冲击石子或其它硬物试验:在试验中将风扇以设定的转速旋转,将不同尺寸的石子或其它硬物扔进风道部206的风扇202中,测试该石子或其它硬物是否会对风扇202造成破坏,从而测定针对吹风机200的风扇202强度能够撑住的最大石子或其它硬物的尺寸。该最大石子尺寸或其它硬物尺寸就是吹风机安全护罩孔径的最大值。常规而言,风扇202的转速越大,在石子或其它硬物的尺寸相同的情况下,风扇越容易被损坏。所以,在吹风机高转速的前提下,吹风机的进风护罩208具有小孔径的需求。进一步的,由于小体积,风扇202体积变小,风扇202的叶片会变薄,整体的强度会削弱,进一步使风扇容易被损坏,小孔径的需要更为紧迫。
在试验过程中,分别对常用电压下20V、40V以及80V多种类型的吹风机进行了测试。针对在20V的电池包供电下的吹风机,其高速电机的转速在25000RPM至50000RPM之间,在25000RPM转速下,对风扇202造成破坏的石子的尺寸为大于等于5mm左右,对风扇202造成破坏的其它硬物的尺寸为大于等于8mm左右,该类硬物为密度和硬度低于石子的密度和硬度,例如,小木杆、碎枝等等。在30000RPM转速下,对风扇202造成破坏的石子的尺寸为大于等于4mm左右,对风扇202造成破坏的其它硬物的尺寸为大于等于7mm左右。针对在40V的电池包105供电下的吹风机,其高速电机的转速在27000RPM至33000RPM之间,在33000RPM转速下,对风扇202造成破坏的石子的尺寸为大于等于3.7mm左右,对风扇202造成破坏的其它硬物的尺寸为大于等于6.6mm左右。在80V的电池包105供电下的吹风机,其高速电机的转速在41000RPM至50000RPM之间,在转速在41000RPM,对风扇202造成破坏的石子的尺寸为大于等于3mm左右,在转速在50000RPM,对风扇202造成破坏的石子的尺寸为大于等于1mm左右。
由于花园吹风机满足清洁要求时必须提供如上述所提到的最小风量、风速,以及因花园吹风机的小型化使得风道部206的轴向进风口2061会缩小至80mm至120mm之间,因此此时需要考虑进风护罩的镂空率以保证足够的进风面积以及掉入石子的可能性,进风护罩上的开口的最大距离不大于5mm,这样就基本能够在大概率下拦截或阻挡会对风扇202造成损坏的杂物。由于在轴向轴向进风口2061的管径在80mm至120mm之间,轴向进风口的面积较小,此时需要使得进风护罩的镂空率达到大于等于50%,小于等于80%,才能保证进风护罩有一个满足要求的进风面积。
为了使得进风护罩能够阻挡杂物,其自身也必须具有一定的强度,以避免其自身在杂物的冲击下出现损坏或破裂,容易理解的,在进风护罩208表面积一定的情况下,进风护罩208上的开口2081越多,构造这些开口2081的实体结构所占据的表面积也就越大。而进风护罩208的设置不仅要保证较小体积的物体不能进入到风道部206内还要保证进风量。并且,本申请提供的花园吹风机200应用的是高速电机103,在同等时间内,高速电机103能够直驱轴流风扇带动更多的空气进入至风道部206内。且空气不断地补给易于推动风道部206内的气流快速向前流动,降低气流损失,提升风速。在这样的情况下,进风护罩208需要提供足够的进风面积与该性能相匹配。
在一种可行的实施方式中,进风护罩208可以包括设置在轴向进风口2061处的第一护罩208b,第一护罩208b上具有第一开口,第一开口由规则的几何体或者不规则的几何体构造形成。如图3所示,进风护罩208可以包括设置在轴向进风口2061处的第二护罩208a,第二护罩208a上具有第二开口,第二开口由规则的几何体或者不规则的几何体构造形成。
第一开口的外轮廓上任意一点到第一开口的外轮廓上任意另一点之间的距离不大于5mm,如此,通过第一护罩208b基本能够在大概率下拦截或阻挡会对风扇202造成损坏的杂物。第二开口的外轮廓上任意一点到第二开口的外轮廓上任意另一点之间的距离可以大于5mm。第二护罩的抗形变能力强于所述第一护罩的抗形变能力。第二护罩208a主要起到支撑和形成骨架的作用,当然其也可以阻挡尺寸较大的杂物进入风道部206,第一护罩208b主要起到阻挡小尺寸的杂物进入风道部,从而避免杂物冲击风扇202使其受到损坏。当然的,第二开口的尺寸不受限制,第二开口的外轮廓上任意一点到第二开口的外轮廓上任意另一点之间的距离可远远大于5mm。在气流通过轴向进风口2061时,所述第二护罩208a位于所述第一护罩208b的上游,这样可以使得第二护罩208a优先阻挡大尺寸杂物,避免大尺寸杂物的冲击力过大,直接冲击在第一护罩208b上,这可能会造成第一护罩208b的损坏。同时也可以避免用户直接触碰到第一护罩208b,进而导致第一护罩208b的破损。
在一种可行的实施方式中,第二护罩208a可以为具有第二开口的格栅,格栅具有筋条,筋条和筋条之间形成第二开口。该第二护罩由第二材料制成,该第二材料通常其可以为塑料、金属材料等,其可以通过注塑、车床加工形成。如果需要第二护罩208a能够阻挡小尺寸的杂物进入风道部,那么就要将筋条做细以及第二开口的做小,这样一来会导致第二护罩208a的强度不足,无法起到支撑和形成骨架的作用。而且,将第二开口的做小会大大降低第二护罩208a的镂空率。由于轴向进风口2061的横截面的面积有限,进而会无法保证进风护罩有一个满足要求的进风面积。考虑到第二护罩208a的主要作用是支撑和形成骨架,第二开口可以远大于第一开口,因此,第二护罩208a的筋条可以较粗,以保证足够的强度,从而使得所述第二护罩208a的强度大于所述第一护罩208b的强度。为了保证第二护罩208a发挥作用,需要第二护罩整体在1焦耳的冲击下不会发生形变。
具体而言,所述第一护罩可以由金属丝、尼龙、涤纶等材料制成。第一护罩包括围设形成多个第一开口的筋条,筋条的直径在0.2mm至0.7mm之间。第一护罩208b的筋条较细,虽然其强度远小于第二护罩208a的强度,但其能够有效提高第一护罩208b的镂空率,其强度只需要满足能够阻挡小尺寸的杂物的冲击即可。当第一护罩208b由金属丝制成时,第一护罩208b可以理解成由金属丝编织而成的金属网。
在上述实施方式中,第二护罩208a可以与风道部206相连接。第一护罩208b可以安装在第二护罩208a的内侧,即靠近风扇202的一侧,两者固定安装紧贴在一起。如图4所示,第一护罩208b可以紧贴在第二护罩208a上,例如,第二护罩208a可以在注塑成型时直接与第一护罩208b结合在一起,当然,第一护罩208b也可以通过热铆接或超声波焊接等方式与第二护罩208a结合在一起。在其它可行的实施方式中,如图5所示,第二护罩208a与风道部206相连接,第一护罩208b夹设在第二护罩208a和风道部206之间。
风道部206变细、轴向出风口2062的横截面积相对变小的情况下,自然能够满足轻量化的需求,但也会在一定程度上降低风量。对此,请参图1至图2所示,风道部206还包括与主吹风管2063流体连通的辅助吹风管2066。其中主吹风管2063与辅助吹风管2066之间具有间隙2060,使得外部空气能够通过所述间隙进入至辅助吹风管2066内。
另外,该吹风机在第一护罩208b满足不易变形的情况下,可以仅设置第一护罩208b,筋条的强度以及各筋条之间的连接强度,以使得第一护罩208b整体在1焦耳的的冲击下不会发生形变。
在另一个实施例中,进风护罩208周向的包围在轴向进风口2061的外侧,进风护罩208于其外表面设有供气流通过的内外镂空的复数个护罩孔2081,该等护罩孔2081由规则的几何体或者不规则的几何体构造形成,各几何体包括至少两个对置的边2082、2083。首先,对于接近式花园吹风机200,其轴向进风口2061距离地面上的异物相对较近。当使用者使用机器进行清扫作业时,碎屑、落叶很容易扬起。高速旋转的轴流风扇202会带动小的硬物(例如小石子)随着空气一起进入至风道部206内。这些硬物会打到轴流风扇202的外表面,损坏轴流风扇202,从而也影响了吹风效果。
在本实施方式中,请参照图3所示,护罩孔的最大孔径不大于4mm,或者理解为,所述两个对置的边之间的最大距离不大于4mm,优选的,护罩孔的最大孔径不大于3mm。小的间隙使得较小的硬物也无法进入至风道部206内。其中护罩孔2081的最大横截面积大于等于3mm2,且小于等于13mm2。这里的横截面积是指护罩孔在风扇转动面上的投影。该护罩孔2081的最大横截面积可以为4mm2、5mm2、6mm2、7mm2、8mm2、9mm2。优选的,护罩孔2081的最大横截面积大于等于4mm2,且小于等于6mm2
容易理解的,在进风护罩208表面积一定的情况下,护罩孔2081越多,构造这些护罩孔2081的实体结构所占据的表面积也就越大。而进风护罩208的设置不仅要保证较小体积的物体不能进入到风道部206内还要保证进风量。并且,本申请提供的花园吹风机200应用的是高速电机103,在同等时间内,高速电机103能够直驱轴流风扇带动更多的空气进入至风道部206内。且空气不断地补给易于推动风道部206内的气流快速向前流动,降低气流损失,提升风速。在这样的情况下,进风护罩208需要提供足够的进风面积与该性能相匹配。在本实施方式中,气流通道2069包括环绕高速电机103的环绕区域及位于环绕区域与风扇202之间的过渡区域。空气自进风护罩208的护罩孔2081进入至环绕区域,然后再通过过渡区域接触风扇202。为了提供足够的进风量,环绕区域的沿纵向的过风面积中的最小面积S1设计为大于风扇202的叶片2022转动形成的转动面的面积,且过渡区域的沿纵向的过风面积中的最小面积S2设计为大于风扇202的叶片2022转动形成的转动面的面积。具体的,过渡区域的沿纵向的过风面积中的最小面积S2不小于2900mm2
在本实施方案中,进风护罩208在风扇轴线的延伸方向上的延伸距离不小于45mm,连接该进风护罩和花园吹风机的轴向出风口向外吹出的风速不低于130mph,风量不低于300cfm的配置,将高速电机103的转速限定为大于35000rpm,且小于等于80000rpm。优选的,进风护罩208在风扇轴线X1的延伸方向上的延伸距离不小于50mm,连接该进风护罩208和花园吹风机200的轴向出风口2062向外吹出的风速不低于150mph,风量不低于340cfm的配置,将高速电机10的转速限定为大于等于45000rpm,且小于80000rpm。
详细的,进风护罩208包括连接到轴向进风口2061的护罩一2080。护罩一2080大致为圆柱状。护罩一2080在风扇轴线X1的延伸方向上延伸预设距离,并允许外界空气能够沿着风扇轴线的径向进入至风道部206内。
如图1所示,延长杆209为拉长的管状结构,至少部分穿过进风护罩208。延长杆209在左右方向上的宽度小于进风护罩208在左右方向上的宽度。如此设计,较细的延长杆209,进一步支撑轻量化的需求。进风护罩208还包括护罩二2084,护罩二2084和延长杆209同轴设置。护罩二2084相较于护罩一2080更靠近近端,护罩二2084的中心朝向延长杆209后端的方向凸出,从而形成部分球面的结构,以允许外界空气能够沿着纵向进入至风道部内。
本申请通过两种不同结构的护罩结合,实现进风护罩208既能通过纵向进风引入空气,又能通过径向进风引入空气,且护罩孔2081的优化设计,降低了硬物进入风道部206内的风险。
其次,由于轴向进风口2061靠近地面,使用者手持花园吹风机200工作时,会出现的一种情况是,部分碎屑或者落叶会随着空气的移动吸附在进风护罩208的表面,而造成堵塞,影响花园吹风机200的吹风效果。在本实施方案中,如图3所示,护罩一2080允许空气流入至风道部206内的通风面积大于护罩二2084允许外界空气流入至风道部206内的通风面积。由于轴流风扇202正对着护罩二2084的护罩孔2081,护罩二2084供空气进入的护罩孔2081的开口方向基本与风扇轴线的延伸方向一致。因此,轴流风扇202转动,外界空气沿着沿着风扇轴线X1的延伸方向进入至风道部206内,气流损失小,气流移动的速度快,因此在护罩二2084的前端形成一个内外压差较大的负压区,所以,随着空气流动而扬起的落叶、碎屑会快速的向前流动,尺寸较大的树叶会被较强的气流吸附在护罩二2084的护罩孔2081表面。而护罩一2080的护罩孔2081非正对着轴流风扇202,首先,自护罩一2080的护罩孔2081侧向进入至风道部206内的气流流动力小于自护罩二2084的护罩孔2081纵向进入至风道部206内的气流流动力,护罩二2084前端与外界的压差大于护罩一2080与外界的压差。因此,空气向护罩一2080的前端流动的流动力要小于空气向护罩二2084的前端流动的流动力。再者,对流动至护罩一2080内的气流流动力进行力的分析可知,作用在落叶、碎屑上与风扇轴线相垂直的剪切力相对较小。根据大量的模拟实验,该剪切力的大小基本小于较大尺寸异物的重力(较小尺寸的异物直接随气流进入至风道部内,不会产生堵塞护罩孔2081的风险)。
披露的所有文章和参考资料,包括专利申请和出版物,出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”,旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地,单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种吹风机,其特征在于,所述吹风机包括:
风道部,其沿纵向延伸,所述风道部分别具有与外界连通的轴向进风口和轴向出风口;
设置在所述风道部内的风扇和与所述风扇相传动连接的电机;
握持部,供使用者操作握持;
延长杆,所述风道部和所述握持部连接在所述延长杆的两端;
进风护罩,其设置在所述轴向进风口处;
所述轴向进风口的管径在80mm至120mm之间,所述进风护罩包括供气流通过的具有第一开口的第一护罩和具有第二开口的第二护罩,所述第一开口的外轮廓上任意一点到所述第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm,所述第二护罩的抗形变能力强于所述第一护罩的抗形变能力。
2.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述第一护罩由第一材料制成,所述第一材料确保所述第一护罩的镂空率大于等于50%,小于等于80%;
所述第二护罩由第二材料制成,所述第二材料使得所述第二护罩整体在1焦耳的冲击下不会发生形变。
3.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述第一护罩由金属丝、尼龙、涤纶材料制成,所述第一护罩包括围设形成第一开口的筋条,所述筋条的直径在0.2mm至0.7mm之间。
4.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述第二护罩由塑料注塑形成,所述第二开口的外轮廓上任意一点到所述第二开口的外轮廓上任意另一点的距离大于5mm。
5.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,在气流通过轴向进风口时,所述第二护罩位于所述第一护罩的上游。
6.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述第二护罩与所述风道部相连接,所述第一护罩夹设在所述第二护罩和所述风道部之间;或者
所述第二护罩与所述风道部连接,所述第一护罩与所述第二护罩固定安装。
7.根据权利要求1所述的吹风机,其特征在于,所述风道部在纵向方向上的长度与所述吹风机整机在纵向方向上的长度之比小于等于60%。
8.一种吹风机,其特征在于,所述吹风机包括:
风道部,其沿纵向延伸,所述风道部分别具有与外界连通的轴向进风口和轴向出风口;
设置在所述风道部内的风扇和动力装置,动力装置包括与所述风扇相传动连接的电机;
握持部,供使用者操作握持;
延长杆,所述风道部和所述握持部连接在所述延长杆的两端;
第一护罩,其设置在所述轴向进风口处,所述第一护罩上开设有第一开口;
所述轴向进风口的管径在80mm至120mm之间,所述第一开口的外轮廓上任意一点到所述第一开口的外轮廓上任意另一点的距离不大于5mm。
9.根据权利要求8所述的吹风机,其特征在于,所述第一护罩包括围设形成第一开口的筋条,所述筋条的强度以及各筋条之间的连接强度,以使得所述第一护罩整体在1焦耳的冲击下不会发生形变。
10.根据权利要求8所述的吹风机,其特征在于,所述第一护罩的镂空率大于等于50%,小于等于80%。
11.根据权利要求8所述的吹风机,其特征在于,所述第一护罩由金属材料制成,为金属网结构。
12.根据权利要求8所述的吹风机,其特征在于,所述风道部在纵向方向上的长度与所述吹风机整机在纵向方向上的长度之比小于等于60%。
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