CN111031871B - 吸尘器 - Google Patents
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Abstract
在用于汽车车内等的清扫的吸尘器中,通过将软管卷绕于吸尘器主机的周围而能够紧凑地进行汇集。然而,特别是,对于软管与主机的连结部而言,软管以与主机紧贴的方式卷绕于主机,从而软管易于受到损伤。若为了提高耐久性而使软管与主机的连结部变得牢固,则软管难以弯曲而无法紧凑性地进行卷绕。本发明的目的在于,在吸尘器中,不损害软管的耐久性地使软管紧凑地卷绕保持于主机。在吸尘器(1)中,主机(10)与软管(30)通过由球形接头构成的连结部(31)连结。软管(30)卷绕于软管保持部(14),并将前端部(32)收纳于前端部收纳部(13),从而紧凑地保持于主机(10)。
Description
技术领域
本发明涉及例如用于汽车车内等的清扫的吸尘器。
背景技术
这种吸尘器通过将充电式电池作为电源使用,能够不与AC电源等连接地进行使用,能够携带。另外,通过将软管、安装于软管的前端部的附件紧凑地汇集在吸尘器主机的周围而能够易于携带,能够减小载置到汽车时等的吸尘器的收容空间。在日本特开2010-75471号公报中记载有能够将软管卷绕保持于吸尘器的主机的周围的结构。
然而,在如日本特开2010-75471号公报中记载那样的将软管卷绕保持的构造的吸尘器中,特别是在软管与主机的连结部,软管以较大弯曲的方式被卷绕,从而软管易于受到损伤。若为了提高耐久性而使软管与主机的连结部牢固,则软管变得难以弯曲,所以将软管卷绕保持的状态下的吸尘器整体的紧凑性受损。
发明内容
本发明的目的在于,在吸尘器中,能够不损害软管相对于主机的连结部的耐久性地将软管紧凑地卷绕保持于主机。
上述问题通过以下的各发明来解决。第1发明涉及一种吸尘器,具备:马达;风扇,其通过该马达而旋转;主机,其对马达与风扇进行收容;软管,其作为由风扇产生的朝向主机内的吸入风的流路;以及电池安装部,其能够装卸作为电源的充电式电池。在第1发明中,软管的连结部与主机通过球形接头连结。在第1发明中,软管能够卷绕地设置于主机。在第1发明中,软管的从连结部到前端部之间的某个部分以能够相对于主机装卸的方式保持于主机。
根据第1发明,软管与主机通过球形接头连结,从而软管的连结部的旋转自由度变高。因此,根据第1发明,在将软管与主机连接的状态下将软管卷绕到主机时,能够减轻施加于其与主机连结的连结部处的软管的负载,因此能够将软管紧凑地卷绕于主机周围。另外,根据第1发明,从卷绕到主机周围的软管的连结部到前端部的至少一部分保持于主机,因此能够在将软管卷绕到主机周围的状态下紧凑地进行保持。
第2发明的吸尘器在第1发明的基础上,连结部处的软管的轴线相对于马达的马达轴的轴线倾斜。
根据第2发明,易于在软管的连结部周围卷绕保持软管。另外,根据第2发明,能够将主机的在马达轴的轴线方向上的长度设置得较短。
第3发明的吸尘器在第1或第2发明的基础上,软管能够卷绕收纳于比风扇靠前方的主机。
根据第3发明,能够使软管紧凑地收纳于主机的前侧部分。由此,根据第3发明,能够易于携带将软管卷绕到主机的周围的状态下的吸尘器。
第4发明的吸尘器在第3发明的基础上,软管的前端部通过在与软管的连结部并排的位置处保持于主机而被收纳。
根据第4发明,能够使软管的连结部与前端部在并排方向(左右方向)平衡良好且紧凑地保持于主机。
第5发明的吸尘器在第1~第4任一发明的基础上,附件能够相对于软管的前端部装卸。在第5发明中,附件能够从软管上卸下而收纳于主机。
根据第5发明,能够将与清扫地方相应的附件快速地向软管的前端部安装,另外,能够将其从软管上卸下并快速地向主机收纳。
第6发明的吸尘器在第5发明的基础上,在附件的吸入口端面设置有刷子面。在第6发明中,在比刷子面靠吸入风的下游侧的位置,具备辅助刷子。
根据第6发明,能够将附着到汽车的座椅等的灰尘边通过附件的刷子面扫除边进行吸引。另外,根据第6发明,能够利用辅助刷子来扫除附着到汽车的座椅的接缝、木纹等无法由刷子面扫除的小间隙的灰尘。
第7发明的吸尘器在第5发明的基础上,在附件的吸入口端面,设置有沿与吸入风的吸入方向相反的方向延伸的多个突起。在第7发明中,多个突起排列在吸入口端面。
根据第7发明,使附件的吸入口端面接近汽车的垫子等灰尘所附着的地方,从而该地方被多个突起包围。由此,较强的吸入风在多个突起之间、以及垫子等与吸入口端面之间的狭窄间隙流动,能够利用该较强的吸入风来吸入灰尘。
第8发明的吸尘器在第5发明的基础上,附件为具有沿吸入风的吸入方向延伸的形状的管嘴。在第8发明中,管嘴的前端部设置有刷子。在第8发明中,刷子以能够相对于管嘴旋转的方式安装于管嘴。
根据第8发明,使用例如具有弹性的管嘴,从而能够使管嘴的前端部到达汽车的车门把手、挡风玻璃的端部等狭窄且错综复杂那样的地方。由此,通过使用附件,能够清扫通常难以清扫的地方。另外,根据第8发明,也能够利用安装于管嘴的前端部的刷子来清扫汽车的仪表盘等具备细小的部件的地方。进而,根据第8发明,能够与清扫地方相应地使刷子相对于管嘴的前端部旋转,从而能够应对针对错综复杂的地方的清扫。
第9发明的吸尘器在第1~第8任一发明的基础上,具有软管形状的鼓风管嘴能够相对于主机的排气口装卸。在第9发明中,通过安装鼓风管嘴而作为鼓风机发挥功能。
根据第9发明,通过活用排气风,能够在1个吸尘器追加作为鼓风机的功能。由此,能够提高吸尘器的便利性。
附图说明
图1是本实施方式所涉及的吸尘器的整体立体图。在本图中,示出从本实施方式所涉及的吸尘器的前方左侧观察到的状态。
图2是本实施方式所涉及的吸尘器的整体立体图。在本图中,示出从本实施方式所涉及的吸尘器的后方右侧观察到的状态。
图3是本实施方式所涉及的吸尘器的整体俯视图。
图4是表示图3的(IV)-(IV)截面的向视图,是本实施方式所涉及的吸尘器的纵剖视图。
图5是本实施方式所涉及的座椅管嘴的整体立体图。
图6是从吸入口方向观察本实施方式所涉及的座椅管嘴的整体的图。
图7是本实施方式所涉及的座椅管嘴的整体侧视图。
图8是本实施方式所涉及的垫子管嘴的整体主视图。
图9是表示图8的(IX)-(IX)截面的向视图,是本实施方式所涉及的垫子管嘴的纵剖视图。
图10是本实施方式所涉及的长带状管嘴的整体立体图。
图11是本实施方式所涉及的长带状管嘴的整体侧视图。
图12是本实施方式所涉及的长带状管嘴的整体侧视图。
图13是表示图11的(XIII)-(XIII)截面的向视图,是本实施方式所涉及的长带状管嘴的横剖视图。
图14是本实施方式所涉及的刷子附件的整体立体图。
图15是本实施方式所涉及的刷子附件的整体纵剖视图。
图16是从吸入口方向观察本实施方式所涉及的刷子附件的整体而得到的图。
图17是本实施方式所涉及的鼓风管嘴的整体立体图。
图18是本实施方式所涉及的鼓风管嘴的整体侧视图。
图19是本实施方式所涉及的第2垫子管嘴的整体立体图。
图20是从本实施方式所涉及的第2垫子管嘴的吸入口侧观察的整体立体图。
图21是本实施方式所涉及的第2垫子管嘴的纵剖视图。
图22是本实施方式所涉及的长橡胶管嘴的整体立体图。
图23是本实施方式所涉及的仪表板管嘴,是吸入口在长边方向开口的状态的整体侧视图。
图24是本实施方式所涉及的仪表板管嘴,是吸入口在长边方向开口的状态的整体主视图。
图25是本实施方式所涉及的仪表板管嘴,是吸入口在与长边方向交叉的方向开口的状态的整体侧视图。
图26是本实施方式所涉及的仪表板管嘴,是吸入口在与长边方向交叉的方向开口的状态的整体主视图。
图27是表示图24的(XXVII)-(XXVII)截面的向视图,是本实施方式所涉及的仪表板管嘴的整体纵剖视图。
图28是表示图26的(XXVIII)-(XXVIII)截面的向视图,是本实施方式所涉及的仪表板管嘴的整体纵剖视图。
具体实施方式
接下来,基于图1~图28对本发明的实施方式进行说明。如图1~图2所示,本实施方式的吸尘器1的呈大致矩形箱体的主机壳体19具备:对马达1与风扇12进行收容的主机10;设置于主机10的上部的手柄部20;安装于主机10的软管30;以及能够装卸作为电源的充电式电池41的电池安装部40。在以下的说明中,对于上下左右前后方向,以如图所示那样使用者按软管30位于主机10的前侧的方式把持手柄部20时为基准。
如图4所示,在主机10的前部经由连结部31连结有具有挠性的软管30。在连结部31,软管30朝大致前方斜上方延伸地设置。连结部31由球形接头构成。具体而言,在连结部31设置有构成软管30侧的球体的球部31a、与构成主机10侧的球面形凹部的承接部31b。球部31a以嵌入到球承接部31b的球面形凹部的方式设置为能够相对于软管轴线J2(球承接部31b的轴线)在一定的角度范围内朝所有方向偏转(能够摆头)。图中看不到的圆形孔贯通球部31a的内侧,该孔将软管30与后述的集尘袋安装口33之间连通。集尘袋安装口33固定在软管轴线J2上。
如图1所示,软管30所延伸的前方的前端部32成为由后述的风扇12产生的吸入风的吸入口。另外,能够在前端部32安装分体设置的附件。
如图1~图2所示,在主机10的前侧下部设置有沿主机10的左右方向延伸的槽部。该槽部作为软管保持部14设置。软管保持部14的延伸方向的截面形状为直径比软管30的外径稍大的圆形状。将从连结部31延伸的软管30以沿着软管保持部14的方式卷绕于主机10,从而能够使软管30保持于主机10。
如图1~图2、图4所示,在主机10的前部且与连结部31沿左右方向并排的位置,设置有前端部收纳部13。前端部收纳部13构成为直径比软管30的前端部32的外径稍大的圆形的孔。前端部收纳部13的孔沿着连结部31的软管30所延伸的方向,朝主机10侧向后方斜下方延伸。在将软管30卷绕到软管保持部14之后,将前端部32插入到前端部收纳部13,从而能够使软管30整体以保持于主机10的状态进行收纳。
如图4所示,在主机10的前侧内部且经由连结部31与软管30连通的集尘袋安装口33的后方,设置有集尘袋收容部16。集尘袋安装口33能够安装分体设置的集尘袋34。所安装的集尘袋34收容于集尘袋收容部16。集尘袋34的安装卸下能够通过打开图2所示的收容部罩16a来进行。在集尘袋安装口33设置有将软管30侧作为吸入风的上游的逆止阀。利用该逆止阀能够防止吸入风逆流而使灰尘向软管30侧返回。
如图4所示,在主机10的大致中央部配置有马达11。马达11配置为马达轴11a的轴线(马达轴线J1)沿前后方向延伸。马达轴线J1与软管轴线J2从图4的视点观察时相互倾斜。另外,马达轴线J1与软管轴线J2相互分离。在马达轴11a的前端部安装有风扇12。风扇12配置于比集尘袋收容部16靠后方的位置。通过马达轴11a旋转驱动,风扇12也与马达轴11a一体旋转。在风扇12的前表面设置有风扇罩17。在风扇罩17尚设置有用于供吸入风从集尘袋收容部16朝马达11侧流动的通气口17a。
如图4所示,在主机10的后端面设置有多个排气口10a。在主机10内的马达11的上方且是排气口10a的前方,设置有控制器18。控制器18具备:控制电路,其由进行马达11的驱动控制的微型计算机构成;驱动电路,其由对马达11的电流进行切换的FET构成;以及自动停止电路等,自动停止电路对后述的电池41的电力供给状态进行检测,并根据其结果切断向马达11的电力供给,以便不成为过放电或过电流状态。
通过风扇12的旋转,吸入风在主机10内从前侧朝后侧流动。由风扇12产生的吸入风如图4中的箭头W所示那样成为以下那样的气流。将软管30的前端部32作为吸入口在软管30内朝连结部31的方向流动的吸入风从集尘袋安装口33朝集尘袋收容部16以及所收容的集尘袋34内流入。灰尘被集尘袋34捕捉并除去后的吸入风穿过风扇罩17的通气口17a朝后方的风扇12流动。流动到风扇12的后方的风朝排气口10a流动并排出到主机10外。从风扇12的后方朝向排气口10a的风也作为使马达11、控制器18冷却的冷却风而发挥功能。
在主机10的后端部且是排气口10a的下侧,设置有电池安装部40。能够使作为10.8V输出的充电式锂离子电池的电池41相对于电池安装部40滑动而安装于电池安装部40或从电池安装部40上卸下。具体而言,如图3所示那样,通过使电池41以该电池41的安装面朝向前方的姿势从电池安装部40的右侧朝左方滑动,能够将电池41安装于电池安装部40。另外,通过使安装到电池安装部40的电池41朝右方滑动,能够将电池41从电池安装部40上卸下。从安装到电池安装部40的电池41朝马达11、控制器18供给电力。
如图1~图2所示,在箱形矩形的主机10的上侧,设置有沿前后方向延伸的环形的手柄部20。使用者能够把持手柄部20而边握持吸尘器1边进行作业或者搬运吸尘器1。在手柄部20的上部的前后两端分别设置有钩21。通过将另外准备的肩带穿过前后两端的钩21,而能够以挂肩状态使用或者搬运吸尘器1。
在手柄部20的上侧前部设置有开关面板22。在开关面板22上设置有作为按钮的断开按钮22a以及模式切换按钮22b。断开按钮22a与模式切换按钮22b配置为能够在使用者把持着手柄部20的环形部分的状态下进行按压操作。断开按钮22a与模式切换按钮22b电连接于控制器18。通过对断开按钮22a进行按压操作,电源成为断开状态而停止马达11的驱动。通过对模式切换按钮22b进行按压操作,使电源成为接通状态的同时使马达11的驱动变为不同的模式。具体而言,若电源成为断开状态时对模式切换按钮22b进行1次按压操作,则马达11以输出较大的“强模式”驱动。进而若对模式切换按钮22b再进行1次按压操作,则切换为输出更大的“强劲模式”。进而若对模式切换按钮22b再进行1次按压操作,则切换为抑制了输出与耗电的“标准模式”。以后每次对模式切换按钮22b进行按压操作,都依次向前述的3个模式切换。
在手柄部20的前表面部设置有电池无电通知灯23。通过电池无电通知灯23的点亮状态,向使用者通知安装到电池安装部40的电池41的充电余量在减少。
在手柄部20的前表面部,设置有2个能够收容后述的附件的附件收容部15。附件收容部15构成为朝主机10的内侧向后方斜下方延伸的孔。
接下来,基于图5~图7对能够安装于软管30的前端部32的座椅管嘴50进行说明。座椅管嘴50相当于与软管30连接的附件的一方式。座椅管嘴50设置为能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口52与接近汽车的座椅等作业面的吸入口51连通。吸入口51为呈长方形状开口的孔,在沿着吸入口51的长边方向的两端面分别设置有绒毛刷子53。绒毛刷子53设置为通过沿着刷子面的一方向的摩擦而绒毛立起,通过与该一方向相反的方向的摩擦而该绒毛复原。在本实施方式中,配置为在受到从吸入口51离开的方向的摩擦时绒毛立起,在受到与吸入口51接近的方向的摩擦时绒毛复原。使吸入口51开口的面接近汽车的座椅等作业面,并沿着作业面移动,由此在绒毛刷子53立起绒毛时灰尘被绒毛刷子53捕捉,在绒毛刷子53的绒毛复原时被捕捉到的灰尘从绒毛刷子53滑落。灰尘从绒毛刷子53滑落的方向为吸入口51侧,所以能够通过绒毛刷子53使灰尘有效地朝吸入口51吸入。
在比与设置吸入口51、绒毛刷子53的作业面接近的接近面靠吸入风的下游侧(安装口52侧)的位置,设置有1对辅助刷子54。1对辅助刷子54在吸入口51的长边方向两侧的下游侧(安装口52侧)设置为分别朝外侧延伸。辅助刷子54能够用于扫除积聚在例如座椅的接缝、木纹间隙等之类的无法用绒毛刷子53扫除的地方的灰尘。
接下来,基于图8~图9对能够安装于软管30的前端部32的垫子管嘴60进行说明。垫子管嘴60相当于与软管30连接的附件的另一方式。垫子管嘴60设置为能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口62与接近汽车的垫子等作业面的吸入口61连通。吸入口61的相对于呈圆筒形状延伸的方向倾斜的椭圆形状的面为开口面。在吸入口61的周围呈环状地以等间隔排列设置有沿与吸入口61的开口面正交的方向延伸的多个弹性体突起63。弹性体突起63以橡胶设置,呈大致圆锥形状。
接下来,基于图10~图16对能够安装于软管30的前端部32的长带状管嘴70进行说明。长带状管嘴70是具有适当的弹性的橡胶制的管嘴,相当于与软管30连接的附件的又一方式。长带状管嘴70将沿吸入方向长长地延伸的管部71作为主体,在其一端侧设置有能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口74,在另一端侧结合有与作业面抵接的树脂制的管嘴部72。管嘴部72设置有吸入口72a。吸入口72a的相对于管部71所延伸的方向倾斜的面为开口面。释放孔75贯通设置在管部71的安装口74侧(下游侧)的左右两侧。释放孔75在吸入口72a被作业面等塞住的情况下成为吸气口,从而由风扇12产生的吸入风能够持续,作为对马达11、控制器18进行冷却的冷却风发挥功能,从而能够防止马达11、控制器18成为过热状态。
能够在管嘴部72安装分体设置的刷子附件76。如图10所示,在管嘴部72的左右两侧部相互同轴地设置有安装孔73。如图14~图16所示,在刷子附件76的左右两侧部相互同轴地设置有安装凸部77。分别使安装凸部77弹性卡合于左右的安装孔73,从而将刷子附件76安装于管嘴部72。刷子附件76以2个姿势向管嘴部72安装。第1姿势为如图11所示那样以刷子附件76的刷子毛78沿着管部71所延伸的方向延伸的方式进行安装的姿势。在第1姿势下,吸入口79的与管部71的延伸方向正交的面为开口面。第2姿势为如图12所示那样以刷子附件76的刷子毛78沿与管部71所延伸的方向正交的方向延伸的方式进行安装的姿势。在第2姿势下,吸入口79的沿着管部71的延伸方向的面为开口面。通过使刷子附件76左右反转,能够任意地选择上述第1姿势或第2姿势而安装于管嘴部72。
接下来,基于图17~图18对能够安装于主机10的排气口10a的鼓风管嘴80进行说明。鼓风管嘴80设置为能够以覆盖排气口10a整体的方式进行安装的四棱锥台形状的安装部81的安装口81a与吹出口83经由波纹软管82而连通。如图17、图18所示,在安装部81设置有2个卡挂爪81b、81c。如图17所示,下侧的卡挂爪81c设置为宽度比上侧的卡挂爪81b的宽度大。与此相对,如图2所示,在主机壳体19的后表面且是排气口10a的上侧与下侧设置有卡挂凹部10b、10c。下侧的卡挂凹部10c设置为左右比上侧的卡挂凹部10b长。通过使卡挂爪81b与卡挂凹部10b、卡挂爪81c与卡挂凹部10c分别卡合,安装部81以覆盖排气口10a的方式安装于主机10。从排气口10a排出的风在波纹软管82内流动并从吹出口83排出。通过利用该排出的风,吸尘器1也能够作为用于将作业地面上的粉尘等吹飞的作业的鼓风机而发挥功能。
接下来,基于图19~21对能够安装于软管30的前端部32的第2垫子管嘴90进行说明。垫子管嘴9相当于与软管30连接的附件的另一方式。如图19~21所示,垫子管嘴90设置为能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口92与接近汽车的垫子等作业面W的吸入口91连通。形成有吸入口91的管嘴部95形成为在俯视观察时宽度较大的大致矩形。吸入口91以沿着管嘴部95的形状的方式呈宽度较大的矩形开口。在吸入口91的周围,沿着吸入口91的外周中的长边方向两侧分别各1列地以大致等间隔配置有多个突起93。突起93例如由树脂设置,具有沿与吸入口91的开口面正交的方向延伸的大致圆锥形状。
在比突起93靠外周侧的管嘴部95的外缘部设置有伸出部94。伸出部94沿排列成1列的突起93具有长边方向,从管嘴部95的外缘部朝外侧伸出。伸出部94可以如图21所示那样设置于比一侧的突起93的列靠外周侧(在图21中为左侧)的位置,也可以分别设置于比两侧的突起93的列靠外周侧的位置,省略图示。
如图21的白色箭头所示,垫子管嘴90通过相对于汽车的垫子等作业面W主要朝与吸入口91的长边方向交叉的方向(在图21中为左右方向)移动而被使用。在作业中,突起93朝作业面W突出,伸出部94相对于作业面W大致平行。当沿着作业面W将垫子管嘴90例如在图21中从左侧向右侧移动时,垫子等从突起93被按压的状态被释放,从而垫子等的毛毯毛欲返回原来的起毛状态,但若此时不存在伸出部94,则可想象会出现使所附着的砂子、尘埃等灰尘弹起并向远处飞散的情况。设置有伸出部94的垫子管嘴90使得欲向远处飞散的灰尘碰撞到伸出部94,从而能够抑制向远处飞散,易于落到吸入口91的附近。由此,能够提高清扫效率。
接下来,基于图22对能够安装于软管30的前端部32的长橡胶管嘴100进行说明。长橡胶管嘴100相当于与软管30连接的附件的另一方式。如图22所示,长橡胶管嘴100设置为能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口103与接近汽车的门兜等作业面的吸入口102经由管部101而连通。
长橡胶管嘴100由橡胶等弹性材料一体。长橡胶管嘴100例如由拉伸强度为5~25MPa的CR(氯丁橡胶)、NBR(丁腈橡胶)等耐候性、耐水性、耐油性较高的合成橡胶构成。长橡胶管嘴100由整体具有适当的橡胶硬度的合成橡胶等一体构成,与所述的长带状管嘴70不同,不具备硬度较高的管嘴部72,从而能够进行仿照门兜等深凹的形状的变形,并且变形时管部101内的流路难以压扁。另外,长橡胶管嘴100由例如灰色的橡胶构成。
接下来,基于图23~28对能够安装于软管30的前端部32的仪表板管嘴110进行说明。仪表板管嘴110相当于与软管30连接的附件的另一方式。仪表板管嘴110能够在例如汽车仪表板(仪表盘)等的清扫时使用。如图23~28所示,仪表板管嘴110的管部111为例如树脂制,沿吸入方向长长地延伸。在管部111的一端侧,设置有能够卡合安装于前端部32的外周部分且具有圆筒形状的安装口113。在管部111的另一端侧,与管部111一体地设置有与作业面接近的管嘴部112。在管嘴部112上设置有安装口112a。安装口112a的相对于管部111的长边方向倾斜了大概45°的面为开口面。管嘴部112的前端的角部112b具有圆弧形状,形成为在使管嘴部112进入到仪表板等的深凹的地方时管嘴部112难以发生卡挂。
如图23~28所示,分体设置的刷子附件114以能够绕安装口112a的轴线旋转的状态安装于安装口112a。刷子附件114为例如树脂制。刷子附件114在侧视观察下具有大致直角三角形状,并设置有在与斜边相应的面和与另一边相应的面之间贯通的贯通孔。与贯通孔的斜边相应的面侧的开口部为能够与安装口112a连结的安装口117。与贯通孔的另一边相应的面侧是接近作业面的吸入口115。与未设置贯通孔的侧视观察时呈大致直角三角形的剩余的一边相应的面为壁部118。在吸入口115的外周部以大致等间隔排列有沿与吸入方向相反的方向延伸的刷子毛116。在安装口117的外缘部,设置有具有适度的弹性并能够与安装口112a卡合的爪部117a。
刷子附件114以能够按2个姿势变更朝向的状态向安装口112a安装。如图23、24、27所示,第1姿势是刷子毛116沿管部111的长边方向延伸的姿势。在第1姿势下,吸入口115朝向管部111的长边方向开口。如图25、26、28所示,第2姿势是刷子毛116沿与管部111所延伸的方向大致正交的方向延伸的姿势。在第2姿势下,吸入口115朝向与管部111的长边方向大致正交的方向开口,壁部118配置于管部111的长边方向的延长线上。刷子附件114通过绕安装口112a的轴线旋转,能够任意地选择上述第1姿势或第2姿势或其中间的姿势而变更其朝向。
仪表板管嘴110在第1姿势下,从安装口113到刷子毛116的前端的长度例如为100mm以上。仪表板管嘴110在第1姿势下,管部111以及刷子附件114的外径例如为50mm以下。仪表板管嘴110在第2姿势下,从管嘴部112到刷子毛116的前端的最大高度(图25中所示的与管部111的长边方向正交的方向的最大高度)例如为70mm以下。
根据以上说明的本实施方式的吸尘器1,软管30与主机10通过由球部31a与球承接部31b构成的球形接头形式的连结部31而连结,由此软管30的连结部3处的旋转自由度提高。因此,在将软管30卷绕到主机10时,能够减轻施加于连结部31的扭转、弯曲等的负载,所以即使在将软管30紧凑地卷绕到主机10的周围时,软管30也难以受到损伤。另外,根据本实施方式的吸尘器1,在将软管30卷绕于主机10的周围时,从连结部31到前端部32的至少一部分保持于软管保持部14。因此,能够将软管30以卷绕到主机10的周围的状态紧凑地进行保持。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,连结部31处的软管30的轴线(软管轴线J2)相对于马达11的马达轴11a的轴线(马达轴线J1)倾斜,由此易于在软管的连结部周围,卷绕保持软管。另外,能够将主机10的在马达轴11a的轴线方向(前后方向)上的长度设置得较短。另外,根据本实施方式的吸尘器1,能够使软管30紧凑地收纳于与主机10的前侧部分相当的软管保持部14的周围。由此,能够易于携带将软管30卷绕到主机10的周围状态下的吸尘器1。另外,根据本实施方式的吸尘器1,软管30的连结部31与前端部32左右并排地保持于主机10。因此,能够使软管30在左右方向平衡良好且紧凑地保持于主机10。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,能够将与清扫地方相应的附件快速地向软管30的前端部32安装。另外,能够将与清扫地方相应的附件快速地向主机10的附件收容部15收纳。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,能够将附着到汽车的座椅等的灰尘边通过座椅管嘴50的绒毛刷子53扫除边有效地向吸入口51吸引。另外,根据本实施方式的吸尘器1,能够通过辅助刷子54来扫除附着到汽车的座椅的接缝、木纹等无法由绒毛刷子53扫除的狭小间隙的灰尘。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,使垫子管嘴60的吸入口61接近汽车的垫子等灰尘所附着的地方,由此该灰尘所附着的地方被多个弹性体突起63包围。由此,较强的吸入风在多个弹性体突起63之间、以及垫子等与吸入口61的端面之间的狭窄间隙流动,能够通过给该较强的吸入风将灰尘向吸入口61吸入。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,长带状管嘴70的管部71由弹性部件构成(橡胶制),从而能够使长带状管嘴70的吸入口72a到达汽车的车门把手、挡风玻璃的端部等狭窄、错综复杂那样的地方。由此,通过使用长带状管嘴70,能够清扫通常难以清扫的地方。另外,根据本实施方式的吸尘器1,通过在长带状管嘴70的管嘴部72安装分体设置的刷子附件76,也能够对汽车的仪表盘等具备细小的部件的地方进行清扫。进而,根据本实施方式的吸尘器1,能够与清扫地方相应地,变更刷子附件76的吸入口79相对于管嘴部72的吸入角度,所以能够应对针对错综复杂的地方的清扫。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,通过使从排气口10a排出的排气风从鼓风管嘴80的安装部81经由波纹软管82朝吹出口83输送并喷出,能够对吸尘器1追加作为鼓风机的功能,吸尘器1的便利性提高。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,通过在垫子管嘴90设置伸出部94,因垫子等的毛毯毛欲返回原状而向远处飞散的灰尘碰到伸出部94,从而向远处的飞散被抑制,易于落到吸入口91的附近。由此,能够提高清扫効率。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,长橡胶管嘴100由具有适当的橡胶硬度的合成橡胶等一体构成。由此,通过长橡胶管嘴100变形,能够使吸入口102到达门兜等深凹的地方,并且能够确保到达时的管部101内的流路。另外,根据本实施方式的吸尘器1,长橡胶管嘴100由例如灰色的橡胶构成。由此,在使长橡胶管嘴100的吸入口102进入到门兜等深凹的地方的情况下,能够使对白色、黑色的内装材料刮擦的痕迹不太明显。
另外,根据本实施方式的吸尘器1,仪表板管嘴110能够采取刷子毛116沿管部111的长边方向延伸的第1姿势、以及刷子毛116沿与管部111所延伸的方向大致正交的方向延伸的第2姿势。由此,能够以第1姿势与第2姿势分开使用而清扫汽车的仪表板等,特别是能够通过第2姿势清扫仪表板等错综复杂的地方。另外,根据本实施方式的吸尘器1,仪表板管嘴110的管嘴部112的前端的角部具有圆弧形状。由此,在使管嘴部进入到汽车的仪表板等深凹的地方时管嘴部112难以发生卡挂,能够提高使用便利性。
可以对以上说明的本实施方式的吸尘器1施加各种变更。例如,针对软管30朝主机10的卷绕位置、保持位置,不限定于本实施方式而能够适当变更。另外,针对电池41,也可以使用与本实施方式的吸尘器1的锂离子电池不同的充电式电池。针对设置于垫子管嘴60的弹性体突起63、设置于垫子管嘴90的突起93的排列方式,不限定于在本实施方式中列举的方式。例如,无需全部满足本实施方式的吸尘器1中的弹性体突起63、突起93的排列方式的条件,可以仅是等间隔,可以仅以曲线状排列,也可以仅以环状排列。关于鼓风管嘴80的种类、形状不限定于本实施方式中列举的种类、形状。可以将鼓风管嘴80设置为能够保持于主机10。可以将多个附件设置为能够保持于主机10。关于垫子管嘴60的弹性体突起63、长带状管嘴70的管部71、长橡胶管嘴100等,不限定于本实施方式中例示的橡胶而可以使用其他弹性部件。
Claims (7)
1.一种吸尘器,具备:马达;风扇,其通过该马达而旋转;主机,其对所述马达与所述风扇进行收容;软管,其是由所述风扇产生的朝向所述主机内的吸入风的流路;以及电池安装部,其能够装卸作为电源的充电式电池,
其特征在于,
所述软管的连结部与所述主机通过球形接头连结,
所述软管设置成能够以不超过所述主机的宽度的方式仅卷绕收纳于比所述风扇靠前方的所述主机的前部,
所述软管的从所述连结部到前端部之间的某个部分以能够相对于所述主机的前部装卸的方式保持于所述主机,
在所述主机的前侧下部形成有在左右方向上延伸的槽部,以便保持所述软管,
在所述主机的所述前部形成有供所述软管的前端部插入的孔,
所述软管的所述前端部通过插入于所述孔而在与所述软管的所述连结部并排的位置处保持于所述主机而被收纳。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,
所述连结部处的所述软管的轴线相对于所述马达的马达轴的轴线倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的吸尘器,其特征在于,
附件能够相对于所述软管的所述前端部装卸,
所述附件能够从所述软管卸下而收纳于所述主机。
4.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,
在所述附件的吸入口端面设置有刷子面,
所述附件在比所述刷子面靠所述吸入风的下游侧的位置,具备辅助刷子。
5.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,
在所述附件的吸入口端面,设置有沿与所述吸入风的吸入方向相反的方向延伸的多个突起,
所述多个突起排列在所述吸入口端面。
6.根据权利要求3所述的吸尘器,其特征在于,
所述附件为具有沿所述吸入风的吸入方向延伸的形状的管嘴,
所述管嘴的前端部设置有刷子,
所述刷子以能够相对于所述管嘴旋转的方式安装于所述管嘴。
7.根据权利要求1或2所述的吸尘器,其特征在于,
具有软管形状的鼓风管嘴能够相对于所述主机的排气口装卸,
通过安装所述鼓风管嘴而作为鼓风机发挥功能。
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