CN212293911U - 一种多根棉条收束穿孔用防磨装置 - Google Patents

Abstract

一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，包括桌面，桌面中心处开设有收集孔，收集孔内壁沿其周向均匀设置有三个大小、形状相同的连接环，连接环内分别开设有圆形孔，圆形孔分别对应间隔连接罗拉的中部，罗拉为中间直径小两端直径大的圆筒型结构，罗拉左、右两端分别设有左平面推力轴承和右平面推力轴承，左平面推力轴承左侧面连接有弹簧，弹簧另一端部与相邻的弹簧连接模块的右平面推力轴承连接，弹簧内部设有六边形轴，六边形轴依次穿过每一组弹簧连接模块的罗拉、左平面推力轴承、右平面推力轴承、弹簧，六组弹簧连接模块首尾相连构成一个环形结构；本实用新型避免了棉条被收集孔的侧壁划伤，增加了工作效率，并且制作简单，降低生产成本。

Description

一种多根棉条收束穿孔用防磨装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种多根棉条收束穿孔用防磨装置。

背景技术

纺纱生产加工过程中，棉花经过初步加工，形成直径较粗的棉条，棉条从梳棉机出来后，进入并条机，并条机用于改善棉条的内部结构，对棉条进行进一步加工，从梳棉机出来的棉条数量较多，进入并条机时，往往需要对多根棉条进行整合整理，将多根棉条并排整理在一起。目前大多是将不同方向的所有棉条集中穿过一个直径相对较小的孔洞，以此来整理不同方向的棉条，但是这种方法在棉条收束时存在一些问题，当棉条从洞里穿过时，棉条很容易被孔洞的侧壁划伤，影响棉条质量，降低工作效率，传统的解决办法一般是将洞口附近做成圆弧进行过渡，但是加工麻烦，而且造价较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，防止棉条被收集孔的侧壁划伤，增加了工作效率，制作简单，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，包括桌面，桌面中心处开设有收集孔，收集孔内壁沿其周向均匀设置有三个大小、形状相同的连接环，连接环内分别开设有圆形孔；收集孔内沿其周向均匀设置有六组大小、形状相同的弹簧连接模块，弹簧连接模块包括罗拉、左平面推力轴承、右平面推力轴承、弹簧、六边形轴，圆形孔分别对应间隔连接罗拉的中部，罗拉为水平布置且中间直径小两端直径大的圆筒型结构，罗拉左、右两端分别设有左平面推力轴承和右平面推力轴承，左平面推力轴承和右平面推力轴承均竖直布置，左平面推力轴承左侧面连接有弹簧，弹簧另一端部与相邻的弹簧连接模块的右平面推力轴承连接，弹簧内部设有六边形轴，六边形轴依次穿过每一组弹簧连接模块的罗拉、左平面推力轴承、右平面推力轴承和弹簧，六组弹簧连接模块首尾相连构成一个环形结构。

进一步地，圆形孔的直径大小与罗拉的中部直径大小相适配。

进一步地，弹簧内圆直径大小与六边形轴的直径大小相适配。

进一步地，罗拉的中心线与左平面推力轴承和右平面推力轴承的中心线位置相对应。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中，在棉条通过收集孔的时候，罗拉不断转动，棉条与罗拉直接接触，极大程度的减少了棉条通过收集孔时的摩擦损耗；通过设置弹簧，保证每一组弹簧连接模块都能稳定在原有的位置，不会随着转动而跑偏；通过设置左平面推力轴承、右平面推力轴承，让弹簧和罗拉之间有一定润滑，增加了弹簧和罗拉的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图中：1桌面、2收集孔、3连接环、4圆形孔、5弹簧连接模块、6罗拉、7左平面推力轴承、8右平面推力轴承、9弹簧、10六边形轴。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型的一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，包括桌面1，桌面1中心处开设有收集孔2，收集孔2内壁沿其周向均匀设置有三个大小、形状相同的连接环3，连接环3内分别开设有圆形孔4；收集孔2内沿其周向均匀设置有六组大小、形状相同的弹簧连接模块5，弹簧连接模块5包括罗拉6、左平面推力轴承7、右平面推力轴承8、弹簧9、六边形轴10，圆形孔4分别对应间隔连接罗拉6的中部，罗拉6为水平布置且中间直径小两端直径大的圆筒型结构，罗拉6左、右两端分别设有左平面推力轴承7和右平面推力轴承8，左平面推力轴承7和右平面推力轴承8均竖直布置，左平面推力轴承7左侧面连接有弹簧9，弹簧9另一端部与相邻的弹簧连接模块5的右平面推力轴承8连接，弹簧9内部设有六边形轴10，六边形轴10依次穿过每一组弹簧连接模块5的罗拉6、左平面推力轴承7、右平面推力轴承8、弹簧9，六组弹簧连接模块5首尾相连构成一个环形结构。

圆形孔4的直径大小与罗拉6的中部直径大小相适配。

弹簧9内圆直径大小与六边形轴10的直径大小相适配。

罗拉6的中心线与左平面推力轴承7和右平面推力轴承8的中心线位置相对应。

本实用新型在工作使用时，将该防磨装置安装完毕，将各个方向的棉条穿过收集孔2，棉条对应罗拉6中部位置放置，棉条被罗拉6表面的弧度自然固定，将棉条的一端安装在并条机上，启动并条机后，并条机不断的牵引棉条，来自各个方向的棉条不断的通过收集孔2，在棉条通过收集孔2的时候，罗拉6不断转动，棉条与罗拉6直接接触，极大程度的减少了棉条通过收集孔2时的摩擦损耗。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，其特征在于：包括桌面（1），桌面（1）中心处开设有收集孔（2），收集孔（2）内壁沿其周向均匀设置有三个大小、形状相同的连接环（3），连接环（3）内分别开设有圆形孔（4）；收集孔（2）内沿其周向均匀设置有六组大小、形状相同的弹簧连接模块（5），弹簧连接模块（5）包括罗拉（6）、左平面推力轴承（7）、右平面推力轴承（8）、弹簧（9）、六边形轴（10），圆形孔（4）分别对应间隔连接罗拉（6）的中部，罗拉（6）为水平布置且中间直径小两端直径大的圆筒型结构，罗拉（6）左、右两端分别设有左平面推力轴承（7）和右平面推力轴承（8），左平面推力轴承（7）和右平面推力轴承（8）均竖直布置，左平面推力轴承（7）左侧面连接有弹簧（9），弹簧（9）另一端部与相邻的弹簧连接模块（5）的右平面推力轴承（8）连接，弹簧（9）内部设有六边形轴（10），六边形轴（10）依次穿过每一组弹簧连接模块（5）的罗拉（6）、左平面推力轴承（7）、右平面推力轴承（8）和弹簧（9），六组弹簧连接模块（5）首尾相连构成一个环形结构。

2.根据权利要求1所述的一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，其特征在于：所述圆形孔（4）的直径大小与罗拉（6）的中部直径大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，其特征在于：所述弹簧（9）内圆直径大小与六边形轴（10）的直径大小相适配。

4.根据权利要求1所述的一种多根棉条收束穿孔用防磨装置，其特征在于：所述罗拉（6）的中心线与左平面推力轴承（7）和右平面推力轴承（8）的中心线位置相对应。

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