CN212981936U - 一种不锈铜刺环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈铜刺环,涉及纺织机械领域,包括外环,所述外环的外侧连接有刺针,且外环的内侧连接有内环,所述内环的内侧连接有外圈,且外圈的内侧设置有空腔,所述空腔的内部设置有滚珠,且滚珠的一侧连接有内圈,所述内圈的内侧连接有衬套。本实用新型通过设置的外环、外圈、空腔、滚珠、内圈、衬套和滑槽,实现了不是外环直接与偏心颈圈接触,而是衬套与偏心颈圈接触,衬套为防滑橡胶材质构成,与偏心颈圈接触不会轻易发生转动,而由于外圈、空腔、滚珠和内圈的存在,使得外环在衬套不转动的情况下同样可以进行转动,外圈、滚珠与内圈相当于轴承,减少摩擦力的同时可以避免发生形变。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械领域,具体为一种不锈铜刺环。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品,刺环是一种纺织机械配件。
现有的刺环搭配偏心颈圈进行使用,偏心颈圈在边撑轴上固定不动,刺环套在偏心颈圈的颈部,可以自由转动,在使用时,随着织物的逐步卷取,带动刺环转动,对织物产生一个伸幅作用,但是现有的刺环内圈直接与偏心颈圈的颈部直接接触转动,摩擦力大,时间一长容易造成刺环内圈磨损,造成刺环内圈不为正圆,对织物拉伸产生不良影响,且现有的刺环构造简单,结构单薄,容易发生损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的刺环内圈直接与偏心颈圈的颈部直接接触转动,摩擦力大,时间一长容易造成刺环内圈磨损,造成刺环内圈不为正圆,对织物拉伸产生不良影响,且现有的刺环构造简单,结构单薄,容易发生损坏的问题,提供一种不锈铜刺环。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈铜刺环,包括外环,所述外环的外侧连接有刺针,且外环的内侧连接有内环,所述内环的内侧连接有外圈,且外圈的内侧设置有空腔,所述空腔的内部设置有滚珠,且滚珠的一侧连接有内圈,所述内圈的内侧连接有衬套。
优选地,所述刺针的数量为多组,多组所述刺针等距分布在外环的外侧,且多组所述刺针皆与外环固定连接,所述外环与内环固定连接。
优选地,所述外圈与内环固定连接,且外圈与内圈的内部皆设置有滑槽,所述滚珠位于滑槽的内部,且滚珠与滑槽相匹配。
优选地,所述滚珠的数量为多组,多组所述滚珠皆位于外圈与内圈之间,且外圈与内圈通过滚珠转动连接。
优选地,所述内圈与衬套固定连接,且衬套为无顶无底中空的圆柱体结构,所述衬套与外环转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的外环、外圈、空腔、滚珠、内圈、衬套和滑槽,实现了不是外环直接与偏心颈圈接触,而是衬套与偏心颈圈接触,衬套为防滑橡胶材质构成,与偏心颈圈接触不会轻易发生转动,而由于外圈、空腔、滚珠和内圈的存在,使得外环在衬套不转动的情况下同样可以进行转动,外圈、滚珠与内圈相当于轴承,减少摩擦力的同时可以避免发生形变。
2、本实用新型通过设置的外环、刺针、内环,实现了装置结构不再单薄,外环的内部还设置有内环,两组环固定连接,使得装置整体抗压能力强,不会轻易因为外界的碰撞发生形变和损坏,延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的滑槽结构示意图。
图中:1、外环;2、刺针;3、内环;4、外圈;5、空腔;6、滚珠;7、内圈;8、衬套;9、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种不锈铜刺环,包括外环1,外环1的外侧连接有刺针2,且外环1的内侧连接有内环3,内环3的内侧连接有外圈4,且外圈4的内侧设置有空腔5,空腔5的内部设置有滚珠6,且滚珠6的一侧连接有内圈7,内圈7的内侧连接有衬套8。
本实用新型通过设置的外环1、外圈4、空腔5、滚珠6、内圈7、衬套8和滑槽9,实现了不是外环1直接与偏心颈圈接触,而是衬套8与偏心颈圈接触,衬套8为防滑橡胶材质构成,与偏心颈圈接触不会轻易发生转动,而由于外圈4、空腔5、滚珠6和内圈7的存在,使得外环1在衬套8不转动的情况下同样可以进行转动,外圈4、滚珠6与内圈7相当于轴承,减少摩擦力的同时可以避免发生形变。
请着重参阅图2,刺针2的数量为多组,多组刺针2等距分布在外环1的外侧,且多组刺针2皆与外环1固定连接,外环1与内环3固定连接,刺针2为四排,刺针与织物接触,可以为织物进行拉伸。
请着重参阅图1和图3,外圈4与内环3固定连接,且外圈4与内圈7的内部皆设置有滑槽9,滚珠6位于滑槽9的内部,且滚珠6与滑槽9相匹配,滚珠6在滑槽9的内部转动,移动,滑槽9可以对滚珠6进行限位,使得多组滚珠6皆位于一条水平线上。
请着重参阅图1,滚珠6的数量为多组,多组滚珠6皆位于外圈4与内圈7之间,且外圈4与内圈7通过滚珠6转动连接,外圈4、内圈7被滚珠6相当于轴承,减少摩擦的同时会使得外环1转动更加顺畅。
请着重参阅图1和图2,内圈7与衬套8固定连接,且衬套8为无顶无底中空的圆柱体结构,衬套8与外环1转动连接,衬套8由于为橡胶材质构成,所以本身具有一定的形变能力,可以扩大自身的内径套接在偏心颈圈上,由于摩擦力大所以可以达到相对固定的目的。
工作原理:使用时,先将装置安装在偏心颈圈的外侧,衬套8与偏心颈圈接触,衬套8为防滑橡胶材质构成,增大摩擦力的同时本身具备一定的形变能力,所以可以卡合在偏心颈圈的外侧,与偏心颈圈的连接相对固定,安装完毕后,随着织物的逐步卷取,刺环发生转动,在衬套8固定的情况下,内圈7与外圈4在滚珠6的作用下发生转动,使得与外圈4固定连接的内环3也可以与衬套8发生转动,又因为外环与内环3固定连接,所以外环1会带动刺针2进行转动,从而对织物进行拉伸,在使用过程中,由于外环1的内部添加了内环3,使得刺环的整体厚度和抗压能力增加,从而使得刺环不易因外界撞击等发生凹陷损坏,避免刺环发生形变,延长了刺环的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种不锈铜刺环,包括外环(1),其特征在于:所述外环(1)的外侧连接有刺针(2),且外环(1)的内侧连接有内环(3),所述内环(3)的内侧连接有外圈(4),且外圈(4)的内侧设置有空腔(5),所述空腔(5)的内部设置有滚珠(6),且滚珠(6)的一侧连接有内圈(7),所述内圈(7)的内侧连接有衬套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈铜刺环,其特征在于:所述刺针(2)的数量为多组,多组所述刺针(2)等距分布在外环(1)的外侧,且多组所述刺针(2)皆与外环(1)固定连接,所述外环(1)与内环(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈铜刺环,其特征在于:所述外圈(4)与内环(3)固定连接,且外圈(4)与内圈(7)的内部皆设置有滑槽(9),所述滚珠(6)位于滑槽(9)的内部,且滚珠(6)与滑槽(9)相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种不锈铜刺环,其特征在于:所述滚珠(6)的数量为多组,多组所述滚珠(6)皆位于外圈(4)与内圈(7)之间,且外圈(4)与内圈(7)通过滚珠(6)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈铜刺环,其特征在于:所述内圈(7)与衬套(8)固定连接,且衬套(8)为无顶无底中空的圆柱体结构,所述衬套(8)与外环(1)转动连接。
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2020
- 2020-07-20 CN CN202021423518.3U patent/CN212981936U/zh active Active
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