CN217600101U - 一种改进型纺纱管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种改进型纺纱管,包含筒体,所述筒体上设有安装孔、第一凹槽、第二凹槽、滑动腔、滚轮组件和扣紧件,所述滑动腔上下贯通所述筒体,所述滚轮组件与所述筒体活动连接,所述筒体呈上部小底部大的锥桶形状,所述筒体下端面上还设有圆环凸台,所述滑动腔左右两侧壁各设有两组上下对称的滑动槽,所述,且所述滑动腔设置有三组,沿所述安装孔圆周方向等距设置。本实用新型通过设置的结构使得纺织机的纱管转轴不与本身的安装孔孔壁接触,而是与滚轮接触。在转动时,是滚轮与转轴之间摩擦,不损坏安装孔,而且滚轮组件与管体是通过螺纹连接,便于更换和维修。

Description

一种改进型纺纱管
技术领域
本实用新型涉及纺织配件技术相关领域,特别是涉及一种改进型纺纱管。
背景技术
纺织业是我国传统的行业,该行业中普遍使用纱管,现在有各种各样材质的纱管,例如塑料、木质以及纸质纱管,由于纸质纱管制作成本低,因此现在成为主流的纱管。
但是现在的纱管仍然存在不足之处,纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦,损耗纱管的安装孔,很容易从转轴上脱落。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是:纱管内壁与转轴在工作时不断摩擦,损耗纱管的安装孔的问题。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种改进型纺纱管,包含筒体,所述筒体上设有安装孔、第一凹槽、第二凹槽、滑动腔、滚轮组件和扣紧件,所述滑动腔上下贯通所述筒体,所述滚轮组件与所述筒体活动连接,所述筒体呈上部小底部大的锥桶形状,所述筒体下端面上还设有圆环凸台,所述滑动腔左右两侧壁各设有两组上下对称的滑动槽,且所述滑动腔设置有三组,沿所述安装孔圆周方向等距设置。
进一步的,所述滚轮组件设置有三组,沿所述安装孔圆周方向等距设置,所述滚轮组件还包含连接件、伸缩顶块、连接杆,所述连接件的两侧壁各固定设有两组上下对称的滑动块,所述滑动块与所述滑动槽活动连接,所述伸缩顶块包含若干组弹簧、顶块和壳体,所述弹簧的一端与所述顶块固定连接,另一端与所述壳体固定连接,所述连接杆上下对称设置有两组,分别设置在所述连接件的顶端面和底端面,所述连接杆与所述连接件通过螺纹连接。
进一步的,所述连接杆上还设有不锈钢轴承,所述不锈钢轴承的内孔与所述连接杆过盈配合,所述不锈钢轴承的外圈上还设有滚轮,所述滚轮与所述不锈钢轴承的外圈过盈配合,所述连接杆的上部还固定设有挡片,所述挡片设置在所述滚轮的上部且与所述滚轮的上端面留有间隙,所述滚轮的侧边沿伸到所述安装孔的内部。
进一步的,所述扣紧件包含第一连接柱、第二连接柱和扣紧片,所述第一连接柱的一端与所述筒体的顶端面固定连接,另一端与所述扣紧片通过销钉连接,所述第二连接柱的一端与所述筒体的顶端面固定连接。
进一步的,所述扣紧片远离所述第一连接柱的一端还设有通孔,所述扣紧片采用橡胶材质。
进一步的,所述滑动腔上还设有弧形凹槽,所述弧形凹槽上下贯通所述筒体本体。
进一步的,所述扣紧件设置有三组,且沿所述安装孔圆周方向等距设置。
进一步的,所述滚轮采用金属材质。
有益效果
本实用新型通过设置的结构使得纺织机的纱管转轴不与本身的安装孔孔壁接触,而是与滚轮接触。在转动时,是滚轮与转轴之间摩擦,不损坏安装孔,而且滚轮组件与管体是通过螺纹连接,便于更换和维修。
附图说明
图1是本实用新型立体图;
图2是本实用新型另一视角立体图;
图3是本实用新型筒体结构图;
图4是本实用新型滚轮组件结构图;
图5是本实用新型滚轮组件主视图;
图6是图5中A处放大图;
图7是本实用新型伸缩顶块结构图;
图8是本实用新型扣紧件结构图;
图中标记:1-筒体、2-安装孔、3-第一凹槽、4-第二凹槽、5-滑动腔、51-滑动槽、52-弧形凹槽、6-滚轮组件、601-连接件、602-伸缩顶块、6021- 弹簧、6022-顶块、6023-壳体、603-连接杆、6031-不锈钢轴承、6032-滚轮、 6033-挡片、604-滑动块、7-扣紧件、701-第一连接柱、702-第二连接柱、703- 扣紧片、704-通孔、8-圆环凸台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8一种改进型纺纱管,包含筒体1,筒体1上设有安装孔2、第一凹槽3、第二凹槽4、滑动腔5、滚轮组件6和扣紧件7,滑动腔5上下贯通筒体1,滚轮组件与筒体1活动连接,筒体1呈上部小底部大的锥桶形状,筒体1下端面上还设有圆环凸台8,圆环凸台8可以使得纱线筒在转动过程中不对对安装孔2内部的结构进行磨损起到保护作用,同时也起到降低纱线筒重心稳定纱线筒运转的作用,滑动腔5左右两侧壁各设有两组上下对称的滑动槽51,且滑动腔5设置有三组,沿安装孔2圆周方向等距设置。
进一步的,滚轮组件6设置有三组,沿安装孔2圆周方向等距设置,滚轮组件6还包含连接件601、伸缩顶块602、连接杆603,连接件601的两侧壁各固定设有两组上下对称的滑动块604,滑动块604与滑动槽51活动连接,伸缩顶块602包含若干组弹簧6021、顶块6022和壳体6023,弹簧6021的一端与顶块6022固定连接,另一端与壳体6023固定连接,连接杆603上下对称设置有两组,分别设置在连接件601的顶端面和底端面连接杆603与连接件601通过螺纹连接;连接杆603上还设有不锈钢轴承6031,不锈钢轴承6031 的内孔与连接杆603过盈配合,不锈钢轴承6031的外圈上还设有滚轮6032,滚轮6032与不锈钢轴承6031的外圈过盈配合,连接杆603的上部还固定设有挡片6033,挡片6033设置在滚轮6032的上部且与滚轮6032的上端面留有间隙,滚轮6032的侧边沿伸到安装孔2的内部;扣紧件7包含第一连接柱701、第二连接柱702和扣紧片703,第一连接柱701的一端与筒体1的顶端面固定连接,另一端与扣紧片703通过销钉连接,第二连接柱702的一端与筒体1 的顶端面固定连接;扣紧片703远离第一连接柱701的一端还设有通孔704,扣紧片703采用橡胶材质;滑动腔5上还设有弧形凹槽52,弧形凹槽52上下贯通筒体1本体;扣紧件7设置有三组,且沿安装孔2圆周方向等距设置;滚轮6032采用金属材质。扣紧件7上的扣紧片703转动将通孔704套在连接杆603的上部,便可限制滚轮组件6的活动,弹簧6021的伸缩范围满足滚轮 6032完全退出安装孔2所需行程。
工作原理,首先正常未进行安装的时候,扣紧件7的扣紧片703是套在第二连接柱702上的,以保证扣紧片不会对纱线筒的工作产生影响,其次在安装实收,首先将扣紧片703取下,然后用手将滚轮组件6向安装孔外侧推压,使得滚轮6032完全退出安装孔,然后将扣紧片703上的通孔704套在连接杆603上便可松手,然后按照此方法将其余的滚轮组件6全部扣紧,便可将纱线筒安装到转轴上,安装到转轴上以后再将扣紧片703取下重新将通孔 704套在第二连接柱702上,这样滚轮组件6在伸缩顶块602的作用下便会向安装孔2中心移动,这样就会使得转轴与滚轮接触,而不会直接接触纱线筒的本体,由于滚轮6032采用金属材质耐磨性好,从而大大增加了使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种改进型纺纱管,其特征在于:包含筒体(1),所述筒体(1)上设有安装孔(2)、第一凹槽(3)、第二凹槽(4)、滑动腔(5)、滚轮组件(6)和扣紧件(7),所述滑动腔(5)上下贯通所述筒体(1),所述滚轮组件与所述筒体(1)活动连接,所述筒体(1)呈上部小底部大的锥桶形状,所述筒体(1)下端面上还设有圆环凸台(8),所述滑动腔(5)左右两侧壁各设有两组上下对称的滑动槽(51),且所述滑动腔(5)设置有三组,沿所述安装孔(2)圆周方向等距设置。
2.根据权利要求1所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述滚轮组件(6)设置有三组,沿所述安装孔(2)圆周方向等距设置,所述滚轮组件(6)还包含连接件(601)、伸缩顶块(602)、连接杆(603),所述连接件(601)的两侧壁各固定设有两组上下对称的滑动块(604),所述滑动块(604)与所述滑动槽(51)活动连接,所述伸缩顶块(602)包含若干组弹簧(6021)、顶块(6022)和壳体(6023),所述弹簧(6021)的一端与所述顶块(6022)固定连接,另一端与所述壳体(6023)固定连接,所述连接杆(603)上下对称设置有两组,分别设置在所述连接件(601)的顶端面和底端面,所述连接杆(603)与所述连接件(601)通过螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述连接杆(603)上还设有不锈钢轴承(6031),所述不锈钢轴承(6031)的内孔与所述连接杆(603)过盈配合,所述不锈钢轴承(6031)的外圈上还设有滚轮(6032),所述滚轮(6032)与所述不锈钢轴承(6031)的外圈过盈配合,所述连接杆(603)的上部还固定设有挡片(6033),所述挡片(6033)设置在所述滚轮(6032)的上部且与所述滚轮(6032)的上端面留有间隙,所述滚轮(6032)的侧边沿伸到所述安装孔(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述扣紧件(7)包含第一连接柱(701)、第二连接柱(702)和扣紧片(703),所述第一连接柱(701)的一端与所述筒体(1)的顶端面固定连接,另一端与所述扣紧片(703)通过销钉连接,所述第二连接柱(702)的一端与所述筒体(1)的顶端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述扣紧片(703)远离所述第一连接柱(701)的一端还设有通孔(704),所述扣紧片(703)采用橡胶材质。
6.根据权利要求1所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述滑动腔(5)上还设有弧形凹槽(52),所述弧形凹槽(52)上下贯通所述筒体(1)本体。
7.根据权利要求1所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述扣紧件(7)设置有三组,且沿所述安装孔(2)圆周方向等距设置。
8.根据权利要求3所述的一种改进型纺纱管,其特征在于:所述滚轮(6032)采用金属材质。
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