CN211393402U

CN211393402U - 一种纺织纱管结构

Info

Publication number: CN211393402U
Application number: CN201922475894.0U
Authority: CN
Inventors: 王国兴
Original assignee: Yancheng Xinghong Fabric Co ltd
Current assignee: Suzhou Zhanrui Textile Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-01
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种纺织纱管结构，包括筒体，所述筒体的外侧设置有耐磨层，所述筒体的顶部固定连接有上挡板。该纺织纱管结构，通过拨动推块使推块带动滑动板移动，滑动板带动卡块向固定块内部移动，使卡块与连接管上的卡槽分离，再通过向上或向下移动筒体，来调整纺织纱管的长度，调整到合适位置后，松开推块，通过弹簧的弹力作用推动滑动板移动，滑动板带动卡块向外移动，使卡块与卡槽卡合，通过弹簧的弹力作用将连接管与筒体的位置固定，通过上挡板、下挡板和连接管内的通孔方便与纺织机的锭子连接，整个装置结构简单，使用方便，能够根据需要调整纺织纱管的长度，避免了更换纱管浪费时间，提高了生产效率。

Description

一种纺织纱管结构

技术领域

本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种纺织纱管结构。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。在纺织生产中都会用到纱管这个纺织配件，使用时一端插在纺车架的轴上，轴高速旋转，带动纱锭旋转，将短纤维纺成纱，再将纺出的纱绕到纱管上，但目前所使用的纱管长度固定，不能根据需要调整长度，只能更换不同长度的纱管，使用极为不便，而且费时费力，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织纱管结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纱管结构，包括筒体，所述筒体的外侧设置有耐磨层，所述筒体的顶部固定连接有上挡板，且上挡板的中心处开设有通孔，所述筒体底部的两端设置有两个固定装置，所述固定装置包括固定块，且固定块的顶部与筒体的底部固定连接，所述固定块的内部设置有滑动板，且滑动板的两端分别与固定块顶部和底部的内壁滑动连接，所述滑动板的一侧设置有两个导向条，且滑动板一侧的两端分别与两个导向条滑动连接，所述滑动板的一侧通过连接座与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端通过连接座与固定块一侧的内壁固定连接，所述滑动板的另一侧与卡块的一端固定连接，所述卡块的另一端延伸至固定块的外部，所述卡块的两侧均设置有滚轮，所述滚轮通过连接杆分别与固定块顶部和底部的内壁固定连接，所述滑动板的一侧与推块的一端固定连接，所述推块的另一端贯穿固定块的一侧，且延伸至固定块的外部，所述筒体内部设置有连接管，且连接管与筒体的内侧滑动连接，所述连接管与固定装置相对的一侧设置有卡槽，且卡槽与卡块位置相对，所述连接管的内部开设有通孔，所述连接管的底部固定连接有下挡板，所述下挡板的中心处开设有通孔。

优选的，所述滑动板的两端设置有滑块，且滑动板的两端通过滑块与固定块的内壁滑动连接。

优选的，所述导向条的一端与固定块一侧的内壁固定连接，所述导向条的另一端与连接杆的一侧固定连接。

优选的，所述推块与固定块的连接处开设有凹槽，且推块与凹槽滑动连接。

优选的，所述上挡板和下挡板上的通孔与连接管内部的通孔大小相同，且位置相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织纱管结构，通过拨动推块使推块带动滑动板移动，滑动板带动卡块向固定块内部移动，使卡块与连接管上的卡槽分离，再通过向上或向下移动筒体，来调整纺织纱管的长度，调整到合适位置后，松开推块，通过弹簧的弹力作用推动滑动板移动，滑动板带动卡块向外移动，使卡块与卡槽卡合，通过弹簧的弹力作用将连接管与筒体的位置固定，通过上挡板、下挡板和连接管内的通孔方便与纺织机的锭子连接，整个装置结构简单，使用方便，能够根据需要调整纺织纱管的长度，避免了更换纱管浪费时间，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型固定装置的结构示意图；

图4为本实用新型固定块的结构剖视图。

图中：1、筒体；2、耐磨层；3、上挡板；4、通孔；5、固定装置；6、固定块；7、滑动板；8、导向条；9、连接座；10、弹簧；11、卡块；12、滚轮；13、连接杆；14、推块；15、连接管；16、卡槽；17、下挡板；18、滑块；19、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织纱管结构，包括筒体1，筒体1的外侧设置有耐磨层2，筒体1的顶部固定连接有上挡板3，且上挡板3的中心处开设有通孔4，筒体1底部的两端设置有两个固定装置5，固定装置5包括固定块6，且固定块6的顶部与筒体1的底部固定连接，固定块6的内部设置有滑动板7，且滑动板7的两端分别与固定块6顶部和底部的内壁滑动连接，滑动板7的两端设置有滑块18，且滑动板7的两端通过滑块18与固定块6的内壁滑动连接，滑动板7的一侧设置有两个导向条8，且滑动板7一侧的两端分别与两个导向条8滑动连接，导向条8的一端与固定块6一侧的内壁固定连接，导向条8的另一端与连接杆13的一侧固定连接，滑动板7的一侧通过连接座9与弹簧10的一端固定连接，弹簧10的另一端通过连接座9与固定块6一侧的内壁固定连接，滑动板7的另一侧与卡块11的一端固定连接，卡块11的另一端延伸至固定块6的外部，卡块11的两侧均设置有滚轮12，滚轮12通过连接杆13分别与固定块6顶部和底部的内壁固定连接，滑动板7的一侧与推块14的一端固定连接，推块14的另一端贯穿固定块6的一侧，且延伸至固定块6的外部，推块14与固定块6的连接处开设有凹槽19，且推块14与凹槽19滑动连接，筒体1内部设置有连接管15，且连接管15与筒体1的内侧滑动连接，连接管15与固定装置5相对的一侧设置有卡槽16，且卡槽16与卡块11位置相对，连接管15的内部开设有通孔4，连接管15的底部固定连接有下挡板17，下挡板17的中心处开设有通孔4，上挡板3和下挡板17上的通孔4与连接管15内部的通孔4大小相同，且位置相对，通过拨动推块14使推块14带动滑动板7移动，滑动板7带动卡块11向固定块6内部移动，使卡块11与连接管15上的卡槽16分离，再通过向上或向下移动筒体1，来调整纺织纱管的长度，调整到合适位置后，松开推块14，通过弹簧10的弹力作用推动滑动板7移动，滑动板7带动卡块11向外移动，使卡块11与卡槽16卡合，通过弹簧10的弹力作用将连接管15与筒体1的位置固定，通过上挡板3、下挡板17和连接管15内的通孔4方便与纺织机的锭子连接，整个装置结构简单，使用方便，能够根据需要调整纺织纱管的长度，避免了更换纱管浪费时间，提高了生产效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种纺织纱管结构，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的外侧设置有耐磨层（2），所述筒体（1）的顶部固定连接有上挡板（3），且上挡板（3）的中心处开设有通孔（4），所述筒体（1）底部的两端设置有两个固定装置（5），所述固定装置（5）包括固定块（6），且固定块（6）的顶部与筒体（1）的底部固定连接，所述固定块（6）的内部设置有滑动板（7），且滑动板（7）的两端分别与固定块（6）顶部和底部的内壁滑动连接，所述滑动板（7）的一侧设置有两个导向条（8），且滑动板（7）一侧的两端分别与两个导向条（8）滑动连接，所述滑动板（7）的一侧通过连接座（9）与弹簧（10）的一端固定连接，所述弹簧（10）的另一端通过连接座（9）与固定块（6）一侧的内壁固定连接，所述滑动板（7）的另一侧与卡块（11）的一端固定连接，所述卡块（11）的另一端延伸至固定块（6）的外部，所述卡块（11）的两侧均设置有滚轮（12），所述滚轮（12）通过连接杆（13）分别与固定块（6）顶部和底部的内壁固定连接，所述滑动板（7）的一侧与推块（14）的一端固定连接，所述推块（14）的另一端贯穿固定块（6）的一侧，且延伸至固定块（6）的外部，所述筒体（1）内部设置有连接管（15），且连接管（15）与筒体（1）的内侧滑动连接，所述连接管（15）与固定装置（5）相对的一侧设置有卡槽（16），且卡槽（16）与卡块（11）位置相对，所述连接管（15）的内部开设有通孔（4），所述连接管（15）的底部固定连接有下挡板（17），所述下挡板（17）的中心处开设有通孔（4）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱管结构，其特征在于：所述滑动板（7）的两端设置有滑块（18），且滑动板（7）的两端通过滑块（18）与固定块（6）的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织纱管结构，其特征在于：所述导向条（8）的一端与固定块（6）一侧的内壁固定连接，所述导向条（8）的另一端与连接杆（13）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织纱管结构，其特征在于：所述推块（14）与固定块（6）的连接处开设有凹槽（19），且推块（14）与凹槽（19）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱管结构，其特征在于：所述上挡板（3）和下挡板（17）上的通孔（4）与连接管（15）内部的通孔（4）大小相同，且位置相对。