CN210796942U - 一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体公开了一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，包括支撑板本体、链条限位凹槽、一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽、一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔和中空限位套。本实用新型的有益效果在于：1、其设计合理，通过一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽、一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔、中空限位套将支撑板本体安装在定型机机架上，链条限位凹槽实现精准、稳定和高效的定型机链条的滑动限位支撑动作即链条限位凹槽对链条进行支撑，实现绢纺纱线面料布的高效率、高品质定型处理作业；2、整体不锈钢设计结构，便于清洁维护。
Description
技术领域
本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体涉及一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构。
背景技术
绢纺，指把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。定型机通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用，其工作原理是，绢纺纱线面料布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱，绢纺纱线面料布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。
对于绢纺纱线面料布定型处理过程来说，其与定型机相配合使用的链条传动系统极其重要，即传动链条部件需要完成精准和稳定的动力传动动作，从而保证绢纺纱线面料布定型处理的高效率、品质均匀等。
因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其设计合理，通过一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽、一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔、中空限位套将支撑板本体安装在定型机机架上，链条限位凹槽实现精准、稳定和高效的定型机链条的滑动限位支撑动作，实现绢纺纱线面料布的高效率、高品质定型处理作业。
技术方案：本实用新型提供一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，包括支撑板本体，及设置在支撑板本体一端侧壁内的链条限位凹槽，及设置在支撑板本体两端的一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽，及设置在支撑板本体内且位于一组第二限位卡槽一侧的一组支撑板本体定位孔，及设置在支撑板本体内且位于一组第一限位卡槽一侧的辅助支撑板本体定位孔，及设置在支撑板本体两面且与辅助支撑板本体定位孔相配合使用的中空限位套。
本技术方案的，所述新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，还包括设置在支撑板本体一面且分别与中空限位套外壁连接的两组加强筋板。
本技术方案的，所述链条限位凹槽设置为长方形结构。
本技术方案的，所述一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽分别设置为U形结构。
本技术方案的，所述一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔的直径尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构的有益效果在于：1、其设计合理，通过一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽、一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔、中空限位套将支撑板本体安装在定型机机架上，链条限位凹槽实现精准、稳定和高效的定型机链条的滑动限位支撑动作即链条限位凹槽对链条进行支撑，实现绢纺纱线面料布的高效率、高品质定型处理作业；2、整体不锈钢设计结构，便于清洁维护。
附图说明
图1是本实用新型的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构的俯视结构示意图；
图2是本实用新型的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构的主视部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1和图2所示的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，包括支撑板本体1，及设置在支撑板本体1一端侧壁内的链条限位凹槽2，及设置在支撑板本体1两端的一组第一限位卡槽3、一组第二限位卡槽4，及设置在支撑板本体1内且位于一组第二限位卡槽4一侧的一组支撑板本体定位孔5，及设置在支撑板本体1内且位于一组第一限位卡槽3一侧的辅助支撑板本体定位孔6，及设置在支撑板本体1两面且与辅助支撑板本体定位孔6相配合使用的中空限位套7。
进一步优选的，所述新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，还包括设置在支撑板本体1一面且分别与中空限位套7外壁连接的两组加强筋板8；及所述链条限位凹槽2设置为长方形结构；及所述一组第一限位卡槽3、一组第二限位卡槽4分别设置为U形结构；及所述一组支撑板本体定位孔5、辅助支撑板本体定位孔6的直径尺寸相同。
本结构的新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，一方面其设计合理，通过一组第一限位卡槽、一组第二限位卡槽、一组支撑板本体定位孔、辅助支撑板本体定位孔、中空限位套（与定型机机架上的固定柱连接即固定柱贯穿中空限位套）将支撑板本体安装在定型机机架上，链条限位凹槽实现精准、稳定和高效的定型机链条的滑动限位支撑动作即链条限位凹槽对链条进行支撑，实现绢纺纱线面料布的高效率、高品质定型处理作业，另一方面整体不锈钢设计结构（耐磨铜合金），便于清洁维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其特征在于：包括支撑板本体（1），及设置在支撑板本体（1）一端侧壁内的链条限位凹槽（2），及设置在支撑板本体（1）两端的一组第一限位卡槽（3）、一组第二限位卡槽（4），及设置在支撑板本体（1）内且位于一组第二限位卡槽（4）一侧的一组支撑板本体定位孔（5），及设置在支撑板本体（1）内且位于一组第一限位卡槽（3）一侧的辅助支撑板本体定位孔（6），及设置在支撑板本体（1）两面且与辅助支撑板本体定位孔（6）相配合使用的中空限位套（7）。
2.根据权利要求1所述的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其特征在于：所述新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，还包括设置在支撑板本体（1）一面且分别与中空限位套（7）外壁连接的两组加强筋板（8）。
3.根据权利要求1所述的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其特征在于：所述链条限位凹槽（2）设置为长方形结构。
4.根据权利要求1所述的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其特征在于：所述一组第一限位卡槽（3）、一组第二限位卡槽（4）分别设置为U形结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型绢纺纱线面料定型机用链条支撑结构，其特征在于：所述一组支撑板本体定位孔（5）、辅助支撑板本体定位孔（6）的直径尺寸相同。
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