CN210886547U - 应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构 - Google Patents
应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体公开了应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，包括固定板本体、一组限位卡槽、两组定位孔、竖支撑板、一组横U形卡板、条形导料板、导料通槽和导料凹槽。本实用新型的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构的有益效果在于：1、其设计合理，通过一组限位卡槽、两组定位孔、辅助定位孔、圆形限位卡孔将固定板本体安装在印染机机架上，实现精准、稳定和高效的待印染纱线的导料动作即待印染纱线穿过导料通槽、导料凹槽进入纱线印染机印染系统，保证印染纱线的成品染色均匀；2、整体不锈钢设计结构，便于清洁维护。
Description
技术领域
本实用新型属于绢纺加工配件应用技术领域，具体涉及应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构。
背景技术
绢纺，指把养蚕、制丝、丝织中产生的疵茧、废丝加工成纱线的纺纱工艺过程。印染机是将用于将纺织用的纱线在纺织成布料之前单独取出用染料进行浸染的一种机械装置。
对于绢纺纱线染色处理过程来说，其与印染机的印染系统、供料系统相配合使用导料部件极其重要，即导料部件需要完成精准和稳定的导料动作，从而保证绢纺纱线染色品质的均匀性（无漏染、厚度不均匀等现象）。
因此，基于上述问题，本实用新型提供应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的是提供应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，其设计合理，通过一组限位卡槽、两组定位孔、辅助定位孔、圆形限位卡孔将固定板本体安装在印染机机架上，实现精准、稳定和高效的待印染纱线的导料动作，保证印染纱线的成品染色均匀。
技术方案：本实用新型提供应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，包括固定板本体，及对称设置在固定板本体一侧的一组限位卡槽，及设置在固定板本体另一侧内的两组定位孔，及与固定板本体一侧外壁连接且位于一组限位卡槽之间的竖支撑板，及设置在竖支撑板顶部外壁一组横U形卡板，及对称设置在竖支撑板两侧外壁且位于一组横U形卡板下方的条形导料板，及设置在竖支撑板内的导料通槽，及分别设置在条形导料板一面内且与导料通槽相配合使用的导料凹槽。
本技术方案的，所述应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，还包括设置在固定板本体另一侧内且位于两组定位孔之间的圆形限位卡孔。
本技术方案的，所述应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，还包括设置在固定板本体一侧两端且分别位于一组限位卡槽一侧的辅助定位孔。
本技术方案的，所述导料通槽、导料凹槽的宽度尺寸相同。
与现有技术相比，本实用新型的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构的有益效果在于：1、其设计合理，通过一组限位卡槽、两组定位孔、辅助定位孔、圆形限位卡孔将固定板本体安装在印染机机架上，实现精准、稳定和高效的待印染纱线的导料动作即待印染纱线穿过导料通槽、导料凹槽进入纱线印染机印染系统，保证印染纱线的成品染色均匀；2、整体不锈钢设计结构，便于清洁维护。
附图说明
图1是本实用新型的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构的俯视部分结构示意图；
图2是本实用新型的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构的主视部分结构示意图；
图3是本实用新型的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构的条形导料板、导料凹槽的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
如图1、图2和图3所示的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，包括固定板本体1，及对称设置在固定板本体1一侧的一组限位卡槽2，及设置在固定板本体1另一侧内的两组定位孔3，及与固定板本体1一侧外壁连接且位于一组限位卡槽2之间的竖支撑板5，及设置在竖支撑板5顶部外壁一组横U形卡板7，及对称设置在竖支撑板5两侧外壁且位于一组横U形卡板7下方的条形导料板8，及设置在竖支撑板5内的导料通槽10，及分别设置在条形导料板8一面内且与导料通槽10相配合使用的导料凹槽9。
进一步优选的，所述应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，还包括设置在固定板本体1另一侧内且位于两组定位孔3之间的圆形限位卡孔6；及所述应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，还包括设置在固定板本体1一侧两端且分别位于一组限位卡槽2一侧的辅助定位孔4；及所述导料通槽10、导料凹槽9的宽度尺寸相同。
本结构的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，一方面其设计合理，通过一组限位卡槽、两组定位孔、辅助定位孔、圆形限位卡孔将固定板本体安装在印染机机架上，实现精准、稳定和高效的待印染纱线的导料动作即待印染纱线穿过导料通槽、导料凹槽进入纱线印染机印染系统，保证印染纱线的成品染色均匀，另一方面整体不锈钢设计结构，便于清洁维护。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，其特征在于：包括固定板本体（1），及对称设置在固定板本体（1）一侧的一组限位卡槽（2），及设置在固定板本体（1）另一侧内的两组定位孔（3），及与固定板本体（1）一侧外壁连接且位于一组限位卡槽（2）之间的竖支撑板（5），及设置在竖支撑板（5）顶部外壁一组横U形卡板（7），及对称设置在竖支撑板（5）两侧外壁且位于一组横U形卡板（7）下方的条形导料板（8），及设置在竖支撑板（5）内的导料通槽（10），及分别设置在条形导料板（8）一面内且与导料通槽（10）相配合使用的导料凹槽（9）。
2.根据权利要求1所述的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，其特征在于：所述应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，还包括设置在固定板本体（1）另一侧内且位于两组定位孔（3）之间的圆形限位卡孔（6）。
3.根据权利要求1或2所述的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，其特征在于：还包括设置在固定板本体（1）一侧两端且分别位于一组限位卡槽（2）一侧的辅助定位孔（4）。
4.根据权利要求1所述的应用于绢纺制备的新型纱线印染机导料结构，其特征在于：所述导料通槽（10）、导料凹槽（9）的宽度尺寸相同。
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