CN213856349U - 一种组合式的吐丝头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式的吐丝头,包括一个底板机构,底板机构一侧卡接有一个第一吐丝机构,底板机构另一侧卡接有一个第二吐丝机构,本实用新型的有益效果是:在使用时,将连接槽与吐丝机连接,再通过根据丝线的尺寸拔出卡块,再拉动第一拉块和第二拉块,使第一卡板与第二卡板在卡槽内移动,来调节第一吐丝框与第二吐丝框之间的距离,再通过丝线从第一吐丝槽与第二吐丝槽之间穿过进行吐丝,当吐丝头一部分损坏时,通过拆卸下第一吐丝机构或第二吐丝机构进行更换,有效的实现了现有的吐丝头可以进行拆卸,当一部分吐丝头损坏时,无需更换整个吐丝头,且还可以根据丝线的尺寸进行调节第一吐丝槽与第二吐丝槽之间的尺寸,便于吐丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吐丝头,特别涉及一种组合式的吐丝头,属于线材加工技术领域。
背景技术
吐丝机(Silking machine)是高速线材生产中将轧制的线材吐丝成卷以利收集的关键设备。
现有的吐丝头大多数是不可以进行拆卸的,当吐丝头部分损坏时需要将整个吐丝头更换掉,很麻烦,且吐丝头也不能够进行调节,对此需要一种组合式的吐丝头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式的吐丝头,以解决上述背景技术中提出的吐丝头大多数是不可以进行拆卸的,当吐丝头部分损坏时需要将整个吐丝头更换掉,很麻烦,且会造成成本增加的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式的吐丝头,包括一个底板机构,所述底板机构一侧卡接有一个第一吐丝机构,所述底板机构另一侧卡接有一个第二吐丝机构。
优选的,所述底板机构包括底板,所述底板一端开设有一个连接槽,所述底板另一端固定连接有一个支撑板,所述底板两侧均开设有一个卡槽,所述底板上端两侧均对称开设有若干个第一限位槽,若干个所述第一限位槽内均对称卡接有一个卡块。
优选的,所述第一吐丝机构包括第一拉块,所述第一拉块活动连接在底板一侧,所述第一拉块一侧固定连接有一个第一卡板,所述第一卡板远离第一拉块一端贯穿开设有一个第二限位槽,所述第一拉块一端固定连接有一个第一吐丝框,所述第一吐丝框内侧开设有一个第一吐丝槽。
优选的,所述第二吐丝机构包括一个第二拉块,所述第二拉块活动连接在底板另一侧,所述第二拉块一侧固定连接有一个第二卡板,所述第二卡板远离第二拉块一端贯穿开设有一个第三限位槽,所述第二拉块一端固定连接有一个第二吐丝框,所述第二吐丝框内侧开设有一个第二吐丝槽。
优选的,所述第一卡板通过其中一个卡块穿过第二限位槽槽口与其中一个卡槽卡接,所述第一吐丝框位于支撑板上端一侧。
优选的,所述第二卡板通过另一个卡块穿过第三限位槽槽口与其中另一个卡槽卡接,所述第二吐丝框位于支撑板上端另一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种组合式的吐丝头,通过设置包括底板机构、第一吐丝机构和第二吐丝机构组成,通过将连接槽与吐丝机连接,再通过根据丝线的尺寸拔出卡块,再拉动第一拉块和第二拉块,使第一卡板与第二卡板在卡槽内移动,来调节第一吐丝框与第二吐丝框之间的距离,再通过丝线从第一吐丝槽与第二吐丝槽之间穿过进行吐丝,当吐丝头一部分损坏时,通过拆卸下第一吐丝机构或第二吐丝机构进行更换,有效的实现了现有的吐丝头可以进行拆卸,当一部分吐丝头损坏时,无需更换整个吐丝头,且还可以根据丝线的尺寸进行调节第一吐丝槽与第二吐丝槽之间的尺寸,便于吐丝。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖视图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型底板机构结构示意图;
图4为本实用新型第一吐丝机构结构示意图;
图5为本实用新型第二吐丝机构结构示意图。
图中:
1、底板机构;11、底板;12、连接槽;13、支撑板;14、卡槽;15、第一限位槽;16、卡块;
2、第一吐丝机构;21、第一拉块;22、第一卡板;23、第二限位槽;24、第一吐丝框;25、第一吐丝槽;
3、第二吐丝机构;31、第二拉块;32、第二卡板;33、第三限位槽;34、第二吐丝框;35、第二吐丝槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式的吐丝头,包括一个底板机构1,底板机构1一侧卡接有一个第一吐丝机构2,底板机构1另一侧卡接有一个第二吐丝机构3,起到了吐丝头可以进行拆卸,当一部分吐丝头损坏时,无需更换整个吐丝头,且还可以根据丝线的尺寸进行调节第一吐丝槽25与第二吐丝槽35之间的尺寸,便于吐丝。
其中,底板机构1包括底板11,底板11一端开设有一个连接槽12,底板11另一端固定连接有一个支撑板13,底板11两侧均开设有一个卡槽14,底板11上端两侧均对称开设有若干个第一限位槽15,若干个第一限位槽15内均对称卡接有一个卡块16,起到了固定第一吐丝框24和第二吐丝框34,使第一吐丝框24和第二吐丝框34与底板11之间连接更加牢固。
其中,第一吐丝机构2包括第一拉块21,第一拉块21活动连接在底板11一侧,第一拉块21一侧固定连接有一个第一卡板22,第一卡板22远离第一拉块21一端贯穿开设有一个第二限位槽23,第一拉块21一端固定连接有一个第一吐丝框24,第一吐丝框24内侧开设有一个第一吐丝槽25,起到了与第二吐丝机构3配合使用,可以根据需要加工的丝线的尺寸进行调节第一吐丝槽35的距离,使加工丝线更加方便。
其中,第二吐丝机构3包括一个第二拉块31,第二拉块31活动连接在底板11另一侧,第二拉块31一侧固定连接有一个第二卡板32,第二卡板32远离第二拉块31一端贯穿开设有一个第三限位槽33,第二拉块31一端固定连接有一个第二吐丝框34,第二吐丝框34内侧开设有一个第二吐丝槽35,起到了与第一吐丝机构2配合使用,可以根据需要加工的丝线的尺寸进行调节第二吐丝槽25的距离,使加工丝线更加方便。
其中,第一卡板22通过其中一个卡块16穿过第二限位槽23槽口与其中一个卡槽14卡接,第一吐丝框24位于支撑板13上端一侧,起到了使第一吐丝机构2与底板11之间的连接更加牢固,同时使调节第一吐丝框24的位置更加方便。
其中,第二卡板32通过另一个卡块16穿过第三限位槽33槽口与其中另一个卡槽14卡接,第二吐丝框34位于支撑板13上端另一侧,起到了使第二吐丝机构3与底板11之间的连接更加牢固,同时使调节第二吐丝框34的位置更加方便。
具体的,本实用新型一种组合式的吐丝头,在使用时,通过将底板机构1中的连接槽12与吐丝机进行连接,再将卡块16从卡槽14内拔出,再通过根据需要加工的丝线尺寸拉动第一吐丝机构2和第二吐丝机构3中的第一拉块21和第二拉块31,带动第一卡板22和第二卡板32在卡槽14内移动,并且带动第一吐丝框24和第二吐丝框34在支撑板13上移动,使第一吐丝槽25与第二吐丝槽35之间的距离与丝线的尺寸相等,再通过将卡块16插入第一限位槽15内,并穿过第一限位槽15的槽口,分别与第二限位槽23以及第三限位槽33卡接,固定住第一吐丝框24与第二吐丝框34,再通过吐丝机进行吐丝,当有一部分结构损坏时,可以拔下卡块16将第一吐丝框24或第二吐丝框34拆卸下来进行更换,有效的实现了现有的吐丝头可以进行拆卸组装,当一部分吐丝头结构损坏时,无需更换整个吐丝头,只需将损坏部分结构拆卸下来进行更换就可以,省时省力,且在进行加工丝线时还可以根据丝线的尺寸进行调节第一吐丝槽25与第二吐丝槽35之间的尺寸,使加工丝线更加方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式的吐丝头,其特征在于,包括一个底板机构(1),所述底板机构(1)一侧卡接有一个第一吐丝机构(2),所述底板机构(1)另一侧卡接有一个第二吐丝机构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式的吐丝头,其特征在于:所述底板机构(1)包括底板(11),所述底板(11)一端开设有一个连接槽(12),所述底板(11)另一端固定连接有一个支撑板(13),所述底板(11)两侧均开设有一个卡槽(14),所述底板(11)上端两侧均对称开设有若干个第一限位槽(15),若干个所述第一限位槽(15)内均对称卡接有一个卡块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种组合式的吐丝头,其特征在于:所述第一吐丝机构(2)包括第一拉块(21),所述第一拉块(21)活动连接在底板(11)一侧,所述第一拉块(21)一侧固定连接有一个第一卡板(22),所述第一卡板(22)远离第一拉块(21)一端贯穿开设有一个第二限位槽(23),所述第一拉块(21)一端固定连接有一个第一吐丝框(24),所述第一吐丝框(24)内侧开设有一个第一吐丝槽(25)。
4.根据权利要求1所述的一种组合式的吐丝头,其特征在于:所述第二吐丝机构(3)包括一个第二拉块(31),所述第二拉块(31)活动连接在底板(11)另一侧,所述第二拉块(31)一侧固定连接有一个第二卡板(32),所述第二卡板(32)远离第二拉块(31)一端贯穿开设有一个第三限位槽(33),所述第二拉块(31)一端固定连接有一个第二吐丝框(34),所述第二吐丝框(34)内侧开设有一个第二吐丝槽(35)。
5.根据权利要求3所述的一种组合式的吐丝头,其特征在于:所述第一卡板(22)通过其中一个卡块(16)穿过第二限位槽(23)槽口与其中一个卡槽(14)卡接,所述第一吐丝框(24)位于支撑板(13)上端一侧。
6.根据权利要求4所述的一种组合式的吐丝头,其特征在于:所述第二卡板(32)通过另一个卡块(16)穿过第三限位槽(33)槽口与其中另一个卡槽(14)卡接,所述第二吐丝框(34)位于支撑板(13)上端另一侧。
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- 2020-08-13 CN CN202021678055.5U patent/CN213856349U/zh active Active
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