CN216040083U - 一种电脑针织横编机的夹纱装置 - Google Patents

一种电脑针织横编机的夹纱装置 Download PDF

Info

Publication number
CN216040083U
CN216040083U CN202122124284.3U CN202122124284U CN216040083U CN 216040083 U CN216040083 U CN 216040083U CN 202122124284 U CN202122124284 U CN 202122124284U CN 216040083 U CN216040083 U CN 216040083U
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
guide
yarn clamping
guide wheel
bottom plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122124284.3U
Other languages
English (en)
Inventor
欧炳林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Langou Clothing Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Langou Clothing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Langou Clothing Co ltd filed Critical Guangzhou Langou Clothing Co ltd
Priority to CN202122124284.3U priority Critical patent/CN216040083U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN216040083U publication Critical patent/CN216040083U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电脑针织横编机的夹纱装置,包括底板、导纱槽、导纱架、旋转座、弯杆、夹纱头、夹纱架、夹纱柱、定位块、压板、导向柱、导纱轮、引导轮支架、引导轮;与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:纱线经过导纱架、导纱槽导纱轮、引导轮连接到机头上,将夹纱柱按入夹纱架内,夹纱柱下压到导纱槽的夹纱孔内,将纱线前端夹紧,然后将夹纱头按入另一个夹纱孔内,将纱线后端夹紧,便于从中间截断纱线,同时避免两侧纱线出现跳动或者收缩;机头继续运动,使纱线顺着导纱轮和引导轮送出,避免纱线失去引导发生缠绕或者卡死;另一端纱线可以从导纱架上取出,松开夹纱头后再进行更换。

Description

一种电脑针织横编机的夹纱装置
技术领域
本实用新型涉及针织横编机技术领域,具体为一种电脑针织横编机的夹纱装置。
背景技术
针织横编机,属于编织机械领域,它包括机架、纱架、母针板、子针板、导轨、相滑动配合在导轨上的机头,母针板与子针板各具有两个针数不同的工作面,使横编织机可编织出不同针数的织物。
机头在滑轨上反复移动,将纱线从纱架上拉下,穿过固定在母针板和子针板上的针头,织成不同针数的织物。当在针织过程中需要换纱时,则需要将纱线夹紧剪断,但由于纱线处于张紧状态,夹紧剪断之后容易使纱线弹起或者收缩,导致换纱困难,同时残余的纱线失去引导,处理起来较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电脑针织横编机的夹纱装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下解决方案,包括底板、导纱槽、导纱架、旋转座、弯杆、夹纱头、夹纱架、夹纱柱、定位块、压板、导向柱、导纱轮、引导轮支架、引导轮;所述底板安装在针织横编机的机头上,四角开有安装螺孔;所述导纱槽安装在底板上表面中间;所述导纱架安装在底板上表面上,位于导纱槽后侧;所述旋转座安装在底板上表面上,位于导纱槽左侧;所述弯杆安装在旋转座上;所述夹纱头安装在弯杆末端;所述夹纱架安装在底板上表面,横跨导纱槽;所述夹纱柱安装在夹纱架上;所述定位块安装在夹纱柱左右两侧;所述压板安装在夹纱柱下端;所述导向柱安装在底板上表面,位于导纱槽前侧;所述导纱轮安装在导向柱之间;所述引导轮支架安装在底板前侧面;所述引导轮安装在引导轮支架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导纱槽上开有向内的圆弧凹槽,圆弧凹槽内部开有前后两个夹纱孔,夹纱孔直径与夹纱头和夹纱柱末端直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转座安装在底板上表面,位于导纱槽后夹纱孔左侧;所述弯杆可在旋转座上转动,并且可以发生塑型形变。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述夹纱架安装在底板上表面,横跨导纱槽,位于前夹纱孔正上方;所述夹纱架上表面中央开有通孔,通孔内部左右两侧面开有定位孔,与定位块配合安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位块安装在夹纱柱左右两侧,并凸起高出夹纱柱,其材质为橡胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导向柱安装在底板上表面,位于导纱槽前侧,其间距大于导纱槽,导纱轮长度与导纱槽相同;导纱轮、引导轮配有导纱夹。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导纱槽、导纱架、旋转座、弯杆、夹纱头、夹纱架、夹纱柱、定位块、压板、导向柱、导纱轮、引导轮支架、引导轮均为三件,平行共线安装在底板上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:纱线经过导纱架、导纱槽导纱轮、引导轮连接到机头上,将夹纱柱按入夹纱架内,夹纱柱下压到导纱槽的夹纱孔内,将纱线前端夹紧,然后将夹纱头按入另一个夹纱孔内,将纱线后端夹紧,便于从中间截断纱线,同时避免两侧纱线出现跳动或者收缩;机头继续运动,使纱线顺着导纱轮和引导轮送出,避免纱线失去引导发生缠绕或者卡死;另一端纱线可以从导纱架上取出,松开夹纱头后再进行更换。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用夹纱柱立体图示意图;
图中:1-底板、2-导纱槽、3-导纱架、4-旋转座、5-弯杆、6-夹纱头、 7-夹纱架、8-夹纱柱、9-定位块、10-压板、11-导向柱、12-导纱轮、13-引导轮支架、14-引导轮。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种电脑针织横编机的夹纱装置,纱头6、夹纱架7、夹纱柱8、定位块9、压板10、导向柱11、导纱轮 12、引导轮支架13、引导轮14;所述底板1安装在针织横编机的机头上,四角开有安装螺孔;所述导纱槽2安装在底板1上表面中间;所述导纱架3安装在底板1上表面上,位于导纱槽2后侧;所述旋转座4安装在底板1上表面上,位于导纱槽2左侧;所述弯杆5安装在旋转座4上;所述夹纱头6安装在弯杆5末端;所述夹纱架7安装在底板1上表面,横跨导纱槽2;所述夹纱柱 8安装在夹纱架7上;所述定位块9安装在夹纱柱8左右两侧;所述压板10安装在夹纱柱8下端;所述导向柱11安装在底板1上表面,位于导纱槽2前侧;所述导纱轮12安装在导向柱11之间;所述引导轮支架13安装在底板1前侧面;所述引导轮14安装在引导轮支架13上。所述导纱槽2上开有向内的圆弧凹槽,圆弧凹槽内部开有前后两个夹纱孔,夹纱孔直径与夹纱头6和夹纱柱8末端直径相同。所述旋转座4安装在底板1上表面,位于导纱槽2后夹纱孔左侧;所述弯杆5可在旋转座4上转动,并且可以发生塑型形变。所述夹纱架7安装在底板1上表面,横跨导纱槽2,位于前夹纱孔正上方;所述夹纱架 7上表面中央开有通孔,通孔内部左右两侧面开有定位孔,与定位块9配合安装。所述定位块9安装在夹纱柱8左右两侧,并凸起高出夹纱柱8,其材质为橡胶。所述导向柱11安装在底板1上表面,位于导纱槽2前侧,其间距大于导纱槽2,导纱轮12长度与导纱槽2相同;导纱轮12、引导轮14配有导纱夹。所述导纱槽2、导纱架3、旋转座4、弯杆5、夹纱头6、夹纱架7、夹纱柱8、定位块9、压板10、导向柱11、导纱轮12、引导轮支架13、引导轮14 均为三件,平行共线安装在底板1上。
本实用新型工作原理如下:将底板板1安装在针织横编机机头上,用固定螺丝锁紧,将纱线从导纱架3中间的开口处压入导纱架3,然后穿过导纱槽 2、绕过导纱轮12和引导轮14,连接到机头上进行正常的针织动作,导纱轮 12和引导轮14上配装导纱夹,使得纱线稳定送出,减少滑动。当针织完成后需要断线时,将夹纱柱8压下,定位块9压入夹纱架7内的定位孔内将夹纱柱 8固定,夹纱柱8下端压入导纱槽2上的前夹纱孔内,将纱线前端压紧;然后下压夹纱头6,使其末端压入后夹纱孔内,弯杆5发生塑型形变,保持弯曲后的位置,将纱线后端压紧,然后可以在导纱槽2内进行断纱,同时避免因为断纱造成纱线一端受力,出现弹起或者收缩。
进行换纱时,可以继续运行机头,拉起夹纱柱8,参与纱线继续沿导纱轮12与引导轮14送出,导纱夹起到限位和引导的作用,避免残余纱线出现缠绕或者卡死;然后将夹纱头6抬起将纱线从导纱架3上取出,回收之后将新的纱线安装在导纱架3上后,再经过导纱槽2,绕过导纱轮12和引导轮14安装在机头上。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:包括底板(1)、导纱槽(2)、导纱架(3)、旋转座(4)、弯杆(5)、夹纱头(6)、夹纱架(7)、夹纱柱(8)、定位块(9)、压板(10)、导向柱(11)、导纱轮(12)、引导轮支架(13)、引导轮(14);所述底板(1)安装在针织横编机的机头上,四角开有安装螺孔;所述导纱槽(2)安装在底板(1)上表面中间;所述导纱架(3)安装在底板(1)上表面上,位于导纱槽(2)后侧;所述旋转座(4)安装在底板(1)上表面上,位于导纱槽(2)左侧;所述弯杆(5)安装在旋转座(4)上;所述夹纱头(6)安装在弯杆(5)末端;所述夹纱架(7)安装在底板(1)上表面,横跨导纱槽(2);所述夹纱柱(8)安装在夹纱架(7)上;所述定位块(9)安装在夹纱柱(8)左右两侧;所述压板(10)安装在夹纱柱(8)下端;所述导向柱(11)安装在底板(1)上表面,位于导纱槽(2)前侧;所述导纱轮(12)安装在导向柱(11)之间;所述引导轮支架(13)安装在底板(1)前侧面;所述引导轮(14)安装在引导轮支架(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述导纱槽(2)上开有向内的圆弧凹槽,圆弧凹槽内部开有前后两个夹纱孔,夹纱孔直径与夹纱头(6)和夹纱柱(8)末端直径相同。
3.根据权利要求2所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述旋转座(4)安装在底板(1)上表面,位于导纱槽(2)后夹纱孔左侧;所述弯杆(5)可在旋转座(4)上转动,并且可以发生塑型形变。
4.根据权利要求3所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述夹纱架(7)安装在底板(1)上表面,横跨导纱槽(2),位于前夹纱孔正上方;所述夹纱架(7)上表面中央开有通孔,通孔内部左右两侧面开有定位孔,与定位块(9)配合安装。
5.根据权利要求4所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述定位块(9)安装在夹纱柱(8)左右两侧,并凸起高出夹纱柱(8),其材质为橡胶。
6.根据权利要求5所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述导向柱(11)安装在底板(1)上表面,位于导纱槽(2)前侧,其间距大于导纱槽(2),导纱轮(12)长度与导纱槽(2)相同;导纱轮(12)、引导轮(14)配有导纱夹。
7.根据权利要求6所述的一种电脑针织横编机的夹纱装置,其特征在于:所述导纱槽(2)、导纱架(3)、旋转座(4)、弯杆(5)、夹纱头(6)、夹纱架(7)、夹纱柱(8)、定位块(9)、压板(10)、导向柱(11)、导纱轮(12)、引导轮支架(13)、引导轮(14)均为三件,平行共线安装在底板(1)上。
CN202122124284.3U 2021-09-04 2021-09-04 一种电脑针织横编机的夹纱装置 Active CN216040083U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122124284.3U CN216040083U (zh) 2021-09-04 2021-09-04 一种电脑针织横编机的夹纱装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122124284.3U CN216040083U (zh) 2021-09-04 2021-09-04 一种电脑针织横编机的夹纱装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN216040083U true CN216040083U (zh) 2022-03-15

Family

ID=80535526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122124284.3U Active CN216040083U (zh) 2021-09-04 2021-09-04 一种电脑针织横编机的夹纱装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN216040083U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110350736A (zh) 全自动转子绕线机的上料装置
CN216040083U (zh) 一种电脑针织横编机的夹纱装置
CN215947592U (zh) 一种刺绣机的走线单元及走线机构
CN220183652U (zh) 一种纺织面料裁切装置
CN111455542A (zh) 一种针织横编机的专用针板
CN210002082U (zh) 一种智能化湿布热碱直辊布铗针丝光机的平幅落布装置
CN214694568U (zh) 一种分纱针床用辅助移动结构
CN211311879U (zh) 一种纱线分线装置
CN209923558U (zh) 零间纱起底梳
CN112064231A (zh) 一种防层叠的激光切割刺绣机
CN220977270U (zh) 一种合纱机幅宽调整装置
CN213856349U (zh) 一种组合式的吐丝头
CN217266607U (zh) 一种线绳捻线机
CN216507348U (zh) 一种丝网印刷机的限位装置
CN211339852U (zh) 一种伸缩式圆编机往纱架导纱器安装横梁
CN212444375U (zh) 一种刀具生产用夹紧装置
CN219238829U (zh) 一种纱线夹持组件
CN220977310U (zh) 一种针织机上料机构
CN216437018U (zh) 一种用于立式绕线机的绕线组件
CN214004979U (zh) 一种阻燃抗撕裂经编网格布生产的整经机
CN220224480U (zh) 一种纺纱机的送纱导向机构
CN218072457U (zh) 一种联合收割机动刀片
CN216141055U (zh) 一种并纱机用导纱装置
CN211566922U (zh) 薄膜拉伸机的针板夹头装置
CN219157070U (zh) 一种丝束拉断机的进料装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant