CN217266607U - 一种线绳捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线绳捻线机,包括壳体,壳体的一侧壁内贯穿开设槽口,槽口的顶壁边上通过铰链转动连接盖板,槽口的两侧内壁中贯穿开设滑槽,将进行捻线操作的线柱的两端在安置架的顶端和底端开设的底孔中,对线柱进行固定,将线柱上的线头进行穿过穿槽,后将线头经过集束器上的通孔后传入集束管的通孔中,这时线头穿出集束管后,将线头缠绕在绕线柱上,通过绕线柱的转动将线体进行主动缠绕,同时集束器上的通孔与集束管上的通孔为贯通状态,同时集束管具有弹性,集束管进行弹性形变的同时不会影响其中的线体,通过电动推杆的伸缩可以改变线体进行缠绕的紧实度,进而可以提高装置应对不同的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及捻线机设备技术领域,具体为一种线绳捻线机。
背景技术
捻线机是将多股纱线捻成一股的纺织机械设备,将较细的纱线合并成股后加工成织造或针织用线。
对此,授权公告号为CN208328224U的中国实用新型专利公开了一种捻线机,其包括机架和线筒,机架的上方设置有保护罩,保护罩的内侧壁设置有若干个支撑杆,支撑杆上套设有线筒;线筒通过卡扣装置卡接,线筒的下方设置有导线钩;机架上设置有聚线导轮,聚线滚导轮的下方设置有卷线装置,卷线装置连接有驱动机构;这种捻线机结构简单,可实施性高,同时还能减少污染。
但是,这种捻线机在工作过程中,线柱相对固定设置,线柱在长时间的旋转过程后,容易受到损坏,其工作性能会随使用时间减低,同时在进行工作时外界灰尘容易进入机体内,为此我们提出一种线绳捻线机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线绳捻线机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线绳捻线机,包括壳体,所述壳体的一侧壁内贯穿开设槽口,所述槽口的顶壁边上通过铰链转动连接盖板;
所述槽口的两侧内壁中贯穿开设滑槽,所述槽口的四分之一处贯穿开设插槽,且插槽中活动插接插板,所述插板的顶壁中固定贯穿安装多个轴承,所述轴承的内圈活动连接绕线柱的底壁;
优选的,两个所述相对的滑槽中活动安装导线结构。所述导线结构包括滑板,所述滑板的两端固接滑块,所述滑块活动安装在滑槽中,所述滑槽的内底壁固接电动推杆的底壁,所述电动推杆的伸缩端固接位于滑槽中滑块的底壁。所述滑板的顶面的二分之一处固定安装C字形的安置架,所述安置架的顶壁边上贯穿开设多个底孔,所述安置架的底壁中部也贯穿开设多个底孔,两个相对的底孔之间活动卡装线柱。
优选的,所述滑板顶面的另外二分之一处贯穿开设内置槽,且内置槽的两侧内壁贯穿开设多个卡槽,所述内置槽中活动安装集束器,且集束器的两侧外壁固接多个卡块,所述卡块活动卡接在卡槽中。
优选的,所述集束器中贯穿开设多个通孔,所述集束器的底壁固接集束管,且集束管中也贯穿开设多个通孔,所述集束管的另一端的底壁活动连接在插板的顶面的一边上。
优选的,所述安置架的一端壁中贯穿开设用于穿线的穿槽,且穿槽的底壁开设多个用于防护线体的弧形槽,所述壳体的底壁上固接两个相对的C字座。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在滑板上进行C字形的安置架的安装,并且在安置架的顶端和底端都进行底孔的开设,在底孔中进行线柱的两端的转动固定,进而可以减少线柱和安置架的磨损,同时也能高效的使线柱上的线体进行快速脱离,进行捻线操作,提高装置的使用效率;
同时在壳体的内部进行槽口的开设,所有捻线操作,更换线柱等操作都在槽口内进行,同时在槽口的顶壁通过铰链转动安装盖板将槽口进行罩盖,使得捻线工作时外界产生的污渍灰尘不会进入槽口对槽口中的线体进行污染损坏,提高产品的良品率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中线柱安装结构示意图;
图3为本实用新型中集束器结构示意图。
图中:1、壳体;10、槽口;11、插槽;12、C字座;13、铰链;14、盖板;15、滑槽;151、电动推杆;2、插板;21、绕线柱;22、轴承;3、导线结构;30、内置槽;301、卡槽;31、滑板;32、滑块;33、安置架;34、底孔;35、穿槽;36、集束器;37、集束管;38、卡块;39、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种线绳捻线机,包括壳体1,壳体1的一侧壁内贯穿开设槽口10,槽口10的顶壁边上通过铰链13转动连接盖板14;槽口10的两侧内壁中贯穿开设滑槽15,槽口10的四分之一处贯穿开设插槽11,且插槽11中活动插接插板2,插板2的顶壁中固定贯穿安装多个轴承22,轴承22的内圈活动连接绕线柱21的底壁;
两个相对的滑槽15中活动安装导线结构3。导线结构3包括滑板31,滑板31的两端固接滑块32,滑块32活动安装在滑槽15中,滑槽15的内底壁固接电动推杆151的底壁,电动推杆151的伸缩端固接位于滑槽15中滑块32的底壁。滑板31的顶面的二分之一处固定安装C字形的安置架33,安置架33的顶壁边上贯穿开设多个底孔34,安置架33的底壁中部也贯穿开设多个底孔34,两个相对的底孔34之间活动卡装线柱。滑板31顶面的另外二分之一处贯穿开设内置槽30,且内置槽30的两侧内壁贯穿开设多个卡槽301,内置槽30中活动安装集束器36,且集束器36的两侧外壁固接多个卡块38,卡块38活动卡接在卡槽301中。集束器36中贯穿开设多个通孔39,集束器36的底壁固接集束管37,且集束管37中也贯穿开设多个通孔39,集束管37的另一端的底壁活动连接在插板2的顶面的一边上。
实施例2:
安置架33的一端壁中贯穿开设用于穿线的穿槽35,且穿槽35的底壁开设多个用于防护线体的弧形槽,壳体1的底壁上固接两个相对的C字座12。
在滑板31上进行C字形的安置架33的安装,并且在安置架33的顶端和底端都进行底孔34的开设,在底孔34中进行线柱的两端的转动固定,进而可以减少线柱和安置架33的磨损,同时也能高效的使线柱上的线体进行快速脱离,进行捻线操作,提高装置的使用效率;同时在壳体1的内部进行槽口10的开设,所有捻线操作,更换线柱等操作都在槽口10内进行,同时在槽口10的顶壁通过铰链13转动安装盖板14将槽口10进行罩盖,使得捻线工作时外界产生的污渍灰尘不会进入槽口10对槽口10中的线体进行污染损坏,提高产品的良品率。
工作原理:当装置正常使用时,将进行捻线操作的线柱的两端在安置架33的顶端和底端开设的底孔34中,对线柱进行固定,将线柱上的线头进行穿过穿槽35,后将线头经过集束器36上的通孔39后传入集束管37的通孔39中,这时线头穿出集束管37后,将线头缠绕在绕线柱21上,通过绕线柱21的转动将线体进行主动缠绕,同时集束器37上的通孔30与集束管36上的通孔39为贯通状态,同时集束管37具有弹性,集束管37进行弹性形变的同时不会影响其中的线体,通过电动推杆151的伸缩可以改变线体进行缠绕的紧实度,进而可以提高装置应对不同的生产需求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线绳捻线机,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧壁内贯穿开设槽口(10),所述槽口(10)的顶壁边上通过铰链(13)转动连接盖板(14),其特征在于:
所述槽口(10)的两侧内壁中贯穿开设滑槽(15),所述槽口(10)的四分之一处贯穿开设插槽(11),且插槽(11)中活动插接插板(2),所述插板(2)的顶壁中固定贯穿安装多个轴承(22),所述轴承(22)的内圈活动连接绕线柱(21)的底壁;
两个相对的所述滑槽(15)中活动安装导线结构(3)。
2.根据权利要求1所述的一种线绳捻线机,其特征在于:所述导线结构(3)包括滑板(31),所述滑板(31)的两端固接滑块(32),所述滑块(32)活动安装在滑槽(15)中,所述滑槽(15)的内底壁固接电动推杆(151)的底壁,所述电动推杆(151)的伸缩端固接位于滑槽(15)中滑块(32)的底壁。
3.根据权利要求2所述的一种线绳捻线机,其特征在于:所述滑板(31)的顶面的二分之一处固定安装C字形的安置架(33),所述安置架(33)的顶壁边上贯穿开设多个底孔(34),所述安置架(33)的底壁中部也贯穿开设多个底孔(34),两个相对的底孔(34)之间活动卡装线柱。
4.根据权利要求2所述的一种线绳捻线机,其特征在于:所述滑板(31)顶面的另外二分之一处贯穿开设内置槽(30),且内置槽(30)的两侧内壁贯穿开设多个卡槽(301),所述内置槽(30)中活动安装集束器(36),且集束器(36)的两侧外壁固接多个卡块(38),所述卡块(38)活动卡接在卡槽(301)中。
5.根据权利要求4所述的一种线绳捻线机,其特征在于:所述集束器(36)中贯穿开设多个通孔(39),所述集束器(36)的底壁固接集束管(37),且集束管(37)中也贯穿开设多个通孔(39),所述集束管(37)的另一端的底壁活动连接在插板(2)的顶面的一边上。
6.根据权利要求3所述的一种线绳捻线机,其特征在于:所述安置架(33)的一端壁中贯穿开设用于穿线的穿槽(35),且穿槽(35)的底壁开设多个用于防护线体的弧形槽,所述壳体(1)的底壁上固接两个相对的C字座(12)。
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