CN210914771U - 一种高纯度氧化铝导丝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高纯度氧化铝导丝器，包括导丝轴、润滑机构和拆卸机构，所述导丝轴的两侧均设置有导丝器主体，所述润滑机构处于导丝轴一侧的导丝器主体的一侧，所述润滑机构包括固定环，所述固定环的顶端设置有蓄油块，所述蓄油块的内部设置有第二蓄油棉，所述第二蓄油棉的下表面设置有压板，所述压板的下表面固定连接有顶块，所述顶块的底端设置有第一顶杆，所述第一顶杆的一侧顶端设置有转轴；通过设计的安装在导丝轴一侧导丝器主体的一侧的固定环、蓄油块、第一顶杆、第二顶杆和第二蓄油棉便于对该装置起到润滑作用，大大的提高了该装置的工作效率，防止在长时间后摩擦力增大无法转动，可自动进行润滑，无需人力。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种高纯度氧化铝导丝器。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术[1]。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物,然而市面上出现的高纯度氧化铝导丝器仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
如授权公告号为CN105256419A的发明所公开的一种导丝器，其虽然实现了重量轻，耐高温和耐腐蚀性好,但仍未解决现有的高纯度氧化铝导丝器在使用过程中，由于该装置和主轴之间需要高速的转动，在长时间使用后摩擦力会随之增大，从而降低了该装置的工作效率的问题，为此我们提出一种高纯度氧化铝导丝器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高纯度氧化铝导丝器，以解决上述背景技术中提出现有的高纯度氧化铝导丝器在使用过程中，由于该装置和主轴之间需要高速的转动，在长时间使用后摩擦力会随之增大，从而降低了该装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度氧化铝导丝器，包括导丝轴、润滑机构和拆卸机构，所述导丝轴的两侧均设置有导丝器主体，所述润滑机构处于导丝轴一侧的导丝器主体的一侧，所述润滑机构包括固定环，所述固定环的顶端设置有蓄油块，所述蓄油块的内部设置有第二蓄油棉，所述第二蓄油棉的下表面设置有压板，所述压板的下表面固定连接有顶块，所述顶块的底端设置有第一顶杆，所述第一顶杆的一侧顶端设置有转轴，且所述第一顶杆的底端设置有第二顶杆，所述蓄油块的一侧设置有通油孔，所述固定环的一侧设置有第一蓄油棉。
优选的，所述拆卸机构共设置有两个，两个所述拆卸机构均处于导丝器主体的内侧，所述拆卸机构包括卡环，所述卡环顶端和底端均设置有卡柱，所述卡柱的上表面固定连接有限位块，所述限位块的上表面固定连接有限位弹簧。
优选的，所述蓄油块为内部中空结构，且所述蓄油块的一侧开设有圆形孔洞A，同时所述蓄油块的下表面开设有方形孔洞。
优选的，所述顶块为半中空结构，且所述转轴的两端固定连接与顶块。
优选的，所述第一顶杆的一侧顶端开设有圆形孔洞B，所述转轴贯穿于圆形孔洞B。
优选的，所述通油孔的剖面形状为“L”形，且所述通油孔的一端固定连接与圆形孔洞A。
优选的，所述导丝轴的内壁顶端和底端均开设有两个固定凹槽，所述限位弹簧安装与固定凹槽内。
优选的，所述卡环的底端和顶端均开设有限位凹槽，所述卡柱与限位凹槽卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设计的安装在导丝轴一侧导丝器主体的一侧的固定环、蓄油块、第一顶杆、第二顶杆和第二蓄油棉便于对该装置起到润滑作用，大大的提高了该装置的工作效率，防止在长时间后摩擦力增大无法转动，可自动进行润滑，无需人力。
2、通过设计的安装在导丝器主体内侧的卡环、卡柱、限位块和限位弹簧便于对该装置进行拆卸，以方便工作人员对该装置进行清洗或维修，大大的提高了该装置的灵活性，且安装牢固，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型图3中的B处放大结构示意图；
图中：1、导丝器主体；2、导丝轴；3、固定环；4、蓄油块；5、第一顶杆；6、第二顶杆；7、卡环；8、通油孔；9、第一蓄油棉；10、压板；11、第二蓄油棉；12、顶块；13、转轴；14、卡柱；15、限位块；16、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯度氧化铝导丝器，包括导丝轴2、润滑机构和拆卸机构，导丝轴2的两侧均设置有导丝器主体1，润滑机构处于导丝轴2一侧的导丝器主体1的一侧，润滑机构包括固定环3，固定环3的顶端设置有蓄油块4，蓄油块4的内部设置有第二蓄油棉11，第二蓄油棉11的下表面设置有压板10，压板10的下表面固定连接有顶块12，顶块12的底端设置有第一顶杆5，第一顶杆5的一侧顶端设置有转轴13，且第一顶杆5的底端设置有第二顶杆6，蓄油块4的一侧设置有通油孔8，固定环3的一侧设置有第一蓄油棉9。
为了便于对该装置进行拆卸，本实施例中，优选的，拆卸机构共设置有两个，两个拆卸机构均处于导丝器主体1的内侧，拆卸机构包括卡环7，卡环7顶端和底端均设置有卡柱14，卡柱14的上表面固定连接有限位块15，限位块15的上表面固定连接有限位弹簧16。
为了便于使用蓄油块4，本实施例中，优选的，蓄油块4为内部中空结构，且蓄油块4的一侧开设有圆形孔洞A，同时蓄油块4的下表面开设有方形孔洞。
为了便于转轴13固定，本实施例中，优选的，顶块12为半中空结构，且转轴13的两端固定连接与顶块12。
为了便于转动第一顶杆5，本实施例中，优选的，第一顶杆5的一侧顶端开设有圆形孔洞B，转轴13贯穿于圆形孔洞B。
为了便于流出润滑剂，本实施例中，优选的，通油孔8的剖面形状为“L”形，且通油孔8的一端固定连接与圆形孔洞A。
为了便于固定限位弹簧16，本实施例中，优选的，导丝轴2的内壁顶端和底端均开设有两个固定凹槽，限位弹簧16安装与固定凹槽内。
为了便于卡合卡柱14，本实施例中，优选的，卡环7的底端和顶端均开设有限位凹槽，卡柱14与限位凹槽卡合连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，可在第二蓄油棉11中加入适量的润滑剂，该装置在使用时，将固定环3与安装位置的主轴固定，该装置与主轴之间会发生转动，但固定环3不会进行转动，从而第一顶杆5和第二顶杆6会间接的发生碰撞，且由于方形凹槽的存在，同时由于转轴13的作用，从而第一顶杆5会轻微摆动并且向上移动，第一顶杆5带动顶块12向上进行移动，顶块12带动压板10将第二蓄油棉11进行压缩，第二蓄油棉11中的润滑剂通过圆形孔洞A流出，并且在通油孔8的作用下流到第一蓄油棉9中，第一蓄油棉9对该装置与主轴之间进行润滑，同时第一蓄油棉9可以长时间保留润滑剂，当该装置需要进行维修时，手握导丝轴2可用力拉动导丝器主体1，从而卡柱14在限位弹簧16的作用下不与限位凹槽卡合，即可将导丝器主体1与导丝轴2分离，设计的限位块15对卡柱14起到限位作用，防止卡柱14与固定凹槽脱离。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高纯度氧化铝导丝器，包括导丝轴（2）、润滑机构和拆卸机构，其特征在于：所述导丝轴（2）的两侧均设置有导丝器主体（1），所述润滑机构处于导丝轴（2）一侧的导丝器主体（1）的一侧，所述润滑机构包括固定环（3），所述固定环（3）的顶端设置有蓄油块（4），所述蓄油块（4）的内部设置有第二蓄油棉（11），所述第二蓄油棉（11）的下表面设置有压板（10），所述压板（10）的下表面固定连接有顶块（12），所述顶块（12）的底端设置有第一顶杆（5），所述第一顶杆（5）的一侧顶端设置有转轴（13），且所述第一顶杆（5）的底端设置有第二顶杆（6），所述蓄油块（4）的一侧设置有通油孔（8），所述固定环（3）的一侧设置有第一蓄油棉（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述拆卸机构共设置有两个，两个所述拆卸机构均处于导丝器主体（1）的内侧，所述拆卸机构包括卡环（7），所述卡环（7）顶端和底端均设置有卡柱（14），所述卡柱（14）的上表面固定连接有限位块（15），所述限位块（15）的上表面固定连接有限位弹簧（16）。
3.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述蓄油块（4）为内部中空结构，且所述蓄油块（4）的一侧开设有圆形孔洞A，同时所述蓄油块（4）的下表面开设有方形孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述顶块（12）为半中空结构，且所述转轴（13）的两端固定连接与顶块（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述第一顶杆（5）的一侧顶端开设有圆形孔洞B，所述转轴（13）贯穿于圆形孔洞B。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述通油孔（8）的剖面形状为“L”形，且所述通油孔（8）的一端固定连接与圆形孔洞A。
7.根据权利要求2所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述导丝轴（2）的内壁顶端和底端均开设有两个固定凹槽，所述限位弹簧（16）安装与固定凹槽内。
8.根据权利要求2所述的一种高纯度氧化铝导丝器，其特征在于：所述卡环（7）的底端和顶端均开设有限位凹槽，所述卡柱（14）与限位凹槽卡合连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN112093579A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-18 | 绍兴振腾医疗用品有限公司 | 一种自动收料装置 |
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2019
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