CN209957981U - 一种织布机的纱线张力控制装置 - Google Patents

Abstract

一种织布机的纱线张力控制装置，包括依次设置在纱线输送路径上的后导线环、弹性储纱机构和前导线环；弹性储纱机构包括弹性支撑机构和储纱引导环，弹性支撑机构包括筒体、弹簧套、托板、导向套和支撑杆，储纱引导环安装在支撑杆的上端上。通过弹性支撑机构在竖直方向上的伸缩来使得储纱引导环在竖直方向上下浮动，改变储纱引导环与前导线环之间的距离及储纱引导环与后导线环之间的距离，从而达到储纱及释放纱线的目的，实现纱线的张力控制，并且避免现有技术中弹性片因惯性出现往复的高频自摆，更好地调节纱线的张力，避免纱线断裂。

Description

一种织布机的纱线张力控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种织布机配件，尤其涉及一种织布机的纱线张力控制装置。

背景技术

近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，特别是与身体接触的贴身面料的舒适性有更高的要求。目前，在内衣基本功能不变的基础上，人们不断的研发衣服的新材料，利用适当的工艺将不同材料的各种功效添加到衣料中，增加了内衣的舒适性。众所周知，面料越柔软，舒适性就越高，通常，编制面料的纱线越细，制造出来的面料就越柔软，舒适性就好。但是，采用非常细的纱线进行编制布料时，高速行进的纱线容易断裂，影响面料的质量和生产效率，重新接好的纱线由于有接头，也影响面料的舒适性。

现有技术中，为控制纱线的张力避免纱线断裂，一般采用如下方式：

（1）采用水平串动的陶瓷过线孔来跟随纱线的晃动。

（2）设置两个相邻的弹性导线轮来控制纱线的张力，即是将两个相邻的导线轮分别安装在弹性片上来控制纱线的张力，当前方织针高速引纱时，对纱线产生的瞬时拉扯力通过两个纱线引导环作用在相应的弹性片上，使两个弹性片发生相向的形变，从而使得两个纱线引导环之间的距离变短，释放两个纱线引导环之间的部分纱线，以缓冲纱线张力的瞬间增大，从而将纱线的张力控制在稳定的范围内，避免张力瞬时增大而将纱线扯断，从而大幅度降低断纱几率，大幅度提高产品质量，提高生产效率；在织针两次穿刺的间隔时间内，由后方纱线牵引机构送来的纱线张力较小，两个弹性片复位，纱线便暂时储存在两个纱线引导环之间，作为下一次释放的储备。上述张力控制结构虽在一定程度上能够避免纱线断裂，但由于弹性片本身的不确定性导致其张力控制存在较大的不稳定性，对于一些较细小的纱线，仍存在经常断裂的问题，另外，当纱线高频率高速拉扯时，弹性片形变及回弹的灵敏度变低，弹性片也会因惯性出现往复的高频自摆，而导线环也容易与固定轴卡死，这些都非常容易将纱线扯断。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种织布机的纱线张力控制装置，这种织布机的纱线张力控制装置能够更好调节纱线的张力，避免纱线断裂。采用的技术方案如下：

一种织布机的纱线张力控制装置，其特征是：包括依次设置在纱线输送路径上的后导线环、弹性储纱机构和前导线环；弹性储纱机构包括弹性支撑机构和储纱引导环，弹性支撑机构包括筒体、弹簧套、托板、导向套和支撑杆，筒体沿竖直方向设置，弹簧套处于筒体中，弹簧套的下端与筒体的底部连接，托板处于筒体中并与弹簧套的上端连接，导向套安装在筒体的上端开口处，支撑杆处于导向套中并且支撑杆的下端与托板连接，储纱引导环安装在支撑杆的上端上。

在前导线环与后导线环之间设置弹性储纱机构，当纱线被瞬时拉扯时，纱线通过储纱引导环、支撑杆、托板压迫弹簧套，储纱引导环下降，使得储纱引导环与前导线环之间的距离、储纱引导环与后导线环之间的距离均变小，释放前导线环与后导线环之间的纱线以化解瞬时拉扯力；在织针两次穿刺的间隔时间内，由后方送来的纱线张力较小，弹簧套复位，支撑杆驱动储纱引导环上升，使得储纱引导环与前导线环之间的距离、储纱引导环与后导线环之间的距离均变大，从而在前导线环与后导线环之间储存纱线以备依次释放。这种纱线张力控制装置，通过弹性支撑机构在竖直方向上的伸缩来使得储纱引导环在竖直方向上下浮动，改变储纱引导环与前导线环之间的距离及储纱引导环与后导线环之间的距离，从而达到储纱及释放纱线的目的，实现纱线的张力控制，并且避免现有技术中弹性片因惯性出现往复的高频自摆，更好地调节纱线的张力，避免纱线断裂。

作为本实用新型的优选方案，所述后导线环、前导线环、储纱引导环均包括导线轮、固定轴、滚珠轴承和至少三条压缩弹簧，导线轮的轮面上开设有环形导线槽，导线轮的中间设有轴孔；固定轴处于滚珠轴承的内圈中，滚珠轴承的内圈与固定轴之间有间隙；各条压缩弹簧沿固定轴的周向均匀布置，各条压缩弹簧的内端均与固定轴固定连接，各条压缩弹簧的外端均与滚珠轴承的内圈固定连接；导线轮通过轴孔安装在滚珠轴承的外圈上。由于导线轮是通过滚珠轴承、多条压缩弹簧安装在固定轴上，导线轮转动的灵敏度完全取决于滚珠轴承，并不会出现卡死现象，导线轮转动的灵敏度大幅度提高；更重要的是，在固定轴与滚珠轴承的内圈之间设置了多条压缩弹簧，既对滚珠轴承构成必要的支撑，也使得滚珠轴承能够相对固定轴进行活动，当织针对纱线进行瞬时拉扯时，滚珠轴承的一侧受纱线的压力而偏向固定轴移动，释放部分纱线以化解瞬时拉扯力，在织针两次穿刺的间隔时间内，由后方送来的纱线张力较小，各个压缩弹簧复位，滚珠轴承原先受压的一侧回弹而储存少量纱线以备依次释放，导线轮相对固定轴的浮动使纱线保持适当的张力，实现纱线张力的自调节。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述滚珠轴承的两端面都设有轴承端盖，轴承端盖伸出到滚珠轴承的外圈外面并覆盖在所述导线轮的端面上，轴承端盖与导线轮的端面之间通过螺钉锁紧连接。

作为本实用新型更进一步的优选方案，所述滚珠轴承的内圈设有多个燕尾槽，每个燕尾槽中均设有插接块，插接块与滚珠轴承的内圈连接，插接块的横截面与燕尾槽的形状相匹配，所述各条压缩弹簧的外端分别与相应的插接块固定连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

这种纱线张力控制装置，通过弹性支撑机构在竖直方向上的伸缩来使得储纱引导环在竖直方向上下浮动，改变储纱引导环与前导线环之间的距离及储纱引导环与后导线环之间的距离，从而达到储纱及释放纱线的目的，实现纱线的张力控制，并且避免现有技术中弹性片因惯性出现往复的高频自摆，更好地调节纱线的张力，避免纱线断裂。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是后导线环、前导线环、储纱引导环的结构示意图；

图3是图2沿A-A的剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1所示，这种织布机的纱线张力控制装置，包括依次设置在纱线100的输送路径上的后导线环1、弹性储纱机构2和前导线环3；弹性储纱机构2包括弹性支撑机构201和储纱引导环202，弹性支撑机构201包括筒体2011、弹簧套2012、托板2013、导向套2014和支撑杆2015，筒体2011沿竖直方向设置，弹簧套2012处于筒体2011中，弹簧套2012的下端与筒体2011的底部连接，托板2013处于筒体2011中并与弹簧套2012的上端连接，导向套2014安装在筒体2011的上端开口处，支撑杆2015处于导向套2014中并且支撑杆2015的下端与托板2013连接，储纱引导环202安装在支撑杆2015的上端上。

如图2、图3所示，上述后导线环1、前导线环3、储纱引导环202均包括导线轮101、固定轴102、滚珠轴承103和四条压缩弹簧104，导线轮101的轮面上开设有环形导线槽105，导线轮101的中间设有轴孔106；固定轴102处于滚珠轴承103的内圈1031中，滚珠轴承103的内圈1031与固定轴102之间有间隙107；各条压缩弹簧104沿固定轴102的周向均匀布置，各条压缩弹簧104的内端均与固定轴102固定连接，各条压缩弹簧104的外端均与滚珠轴承103的内圈1031固定连接；导线轮101通过轴孔106安装在滚珠轴承103的外圈1032上。

上述滚珠轴承103的两端面都设有轴承端盖108，轴承端盖108伸出到滚珠轴承103的外圈1032外面并覆盖在导线轮101的端面上，轴承端盖108与导线轮101的端面之间通过螺钉109锁紧连接。通过在滚珠轴承103的两端面设置轴承端盖108，阻止毛絮及灰尘进入到滚珠轴承103中，再通过螺钉109将轴承端盖108锁紧在导线轮101的端面上，导线轮101的安装更加简单方便。

上述在连接压缩弹簧104的外端与滚珠轴承103的内圈1031时，在滚珠轴承103的内圈1031设置四个燕尾槽1010，每个燕尾槽1010中均设有插接块1011，插接块1011与滚珠轴承103的内圈1031连接，插接块1011的横截面与燕尾槽1010的形状相匹配，各条压缩弹簧104的外端分别与相应的插接块1011固定连接。具体的连接方法是：将各条压缩弹簧104的外端与插接块1011连接后再插入相应的燕尾槽1010中，然后再将滚珠轴承103的内圈1031与插接块1011连接，从而实现将压缩弹簧104的外端连接到滚珠轴承103的内圈1031上。插接块1011与滚珠轴承104的内圈1031之间的连接可以采用螺钉进行锁紧，也可以直接焊接。

下面结合附图对本实用新型的工作原理及有益效果作进一步详述：

在前导线环3与后导线环1之间设置弹性储纱机构2，当纱线100被瞬时拉扯时，纱线100通过储纱引导环202、支撑杆2015、托板2013压迫弹簧套2012，储纱引导环202下降，使得储纱引导环202与前导线环3之间的距离、储纱引导环202与后导线环1之间的距离均变小，释放前导线环3与后导线环1之间的纱线100以化解瞬时拉扯力；在织针两次穿刺的间隔时间内，由后方送来的纱线100张力较小，弹簧套2012复位，支撑杆2015驱动储纱引导环202上升，使得储纱引导环202与前导线环3之间的距离、储纱引导环202与后导线环1之间的距离均变大，从而在前导线环3与后导线环1之间储存纱线100以备依次释放。这种纱线张力控制装置，通过弹性支撑机构201在竖直方向上的伸缩来使得储纱引导环202在竖直方向上下浮动，改变储纱引导环202与前导线环3之间的距离及储纱引导环202与后导线环1之间的距离，从而达到储纱及释放纱线的目的，实现纱线100的张力控制，并且避免现有技术中弹性片因惯性出现往复的高频自摆，更好地调节纱线100的张力，避免纱线100断裂。

另外，将后导线环1、前导线环3、储纱引导环202均设置为包括导线轮101、固定轴102、滚珠轴承103和四条压缩弹簧104的结构，由于导线轮101是通过滚珠轴承103、多条压缩弹簧104安装在固定轴102上，导线轮101转动的灵敏度完全取决于滚珠轴承103，并不会出现卡死现象，导线轮101转动的灵敏度大幅度提高；更重要的是，在固定轴102与滚珠轴承103的内圈1031之间设置了多条压缩弹簧104，既对滚珠轴承103构成必要的支撑，也使得滚珠轴承103能够相对固定轴102进行活动，当织针对纱线100进行瞬时拉扯时，滚珠轴承103的一侧受纱线100的压力而偏向固定轴102移动，释放部分纱线100以化解瞬时拉扯力，在织针两次穿刺的间隔时间内，由后方送来的纱线100张力较小，各个压缩弹簧104复位，滚珠轴承103原先受压的一侧回弹而储存少量纱线100以备依次释放，导线轮101相对固定轴102的浮动使纱线100保持适当的张力，实现纱线100张力的自调节，瞬时拉扯力化解的应变灵敏度也大幅度提高。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种织布机的纱线张力控制装置，其特征是：包括依次设置在纱线输送路径上的后导线环、弹性储纱机构和前导线环；弹性储纱机构包括弹性支撑机构和储纱引导环，弹性支撑机构包括筒体、弹簧套、托板、导向套和支撑杆，筒体沿竖直方向设置，弹簧套处于筒体中，弹簧套的下端与筒体的底部连接，托板处于筒体中并与弹簧套的上端连接，导向套安装在筒体的上端开口处，支撑杆处于导向套中并且支撑杆的下端与托板连接，储纱引导环安装在支撑杆的上端上。

2.如权利要求1所述的纱线张力控制装置，其特征是：所述后导线环、前导线环、储纱引导环均包括导线轮、固定轴、滚珠轴承和至少三条压缩弹簧，导线轮的轮面上开设有环形导线槽，导线轮的中间设有轴孔；固定轴处于滚珠轴承的内圈中，滚珠轴承的内圈与固定轴之间有间隙；各条压缩弹簧沿固定轴的周向均匀布置，各条压缩弹簧的内端均与固定轴固定连接，各条压缩弹簧的外端均与滚珠轴承的内圈固定连接；导线轮通过轴孔安装在滚珠轴承的外圈上。

3.如权利要求2所述的纱线张力控制装置，其特征是：所述滚珠轴承的两端面都设有轴承端盖，轴承端盖伸出到滚珠轴承的外圈外面并覆盖在所述导线轮的端面上，轴承端盖与导线轮的端面之间通过螺钉锁紧连接。

4.如权利要求2或3所述的纱线张力控制装置，其特征是：所述滚珠轴承的内圈设有多个燕尾槽，每个燕尾槽中均设有插接块，插接块与滚珠轴承的内圈连接，插接块的横截面与燕尾槽的形状相匹配，所述各条压缩弹簧的外端分别与相应的插接块固定连接。

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