CN215438389U - 一种带式输送机的摊辊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式输送机的摊辊装置，包括金属辊、金属轴、轴承及尼龙轮；金属辊套于金属轴上，在金属辊的两端与金属轴之间各设置有一个轴承；在金属轴的外侧面设置有多圈不连通的凹槽；凹槽没有连通的部分形成键部；尼龙轮由两个半式尼龙轮组成，分别为第一半式尼龙轮和第二半式尼龙轮；第一半式尼龙轮的两个端部各设置有螺纹孔，在第一半式尼龙轮的内表面设置有与键部配合的键槽，第二半式尼龙轮的两端部设置有与螺纹孔对应的穿孔。本技术方案通过尼龙轮及金属辊外侧表面的凹槽的设计，能够有效杜绝龙挡圈位移现象发生，采用半式尼龙轮结构，可以在不拆卸金属辊的情况下更换磨损老化的尼龙轮。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机械技术领域，具体涉及一种带式输送机的摊辊装置。
背景技术
在烟草生产企业制丝车间，带式输送机摊辊机构在带式输送机中起到张紧与导向作用，尤其是在较长的带式输送机中显得尤为重要。
现有技术方案如图1所示，包括顶丝01、轴02、尼龙挡环03及金属托辊04。多个尼龙挡环靠顶丝均匀定位在金属托辊上面，通过多个尼龙挡环对带式输送机施压起到对带式输送机张紧和导向的作用。
由于尼龙挡环的强度有限，尼龙挡环内的顶丝扭太紧会导致螺纹损坏顶丝失效。不扭紧又不能有效固定尼龙挡环的位置，在长期运行过程中，尼龙挡环上的顶丝松动，尼龙挡环左右移位，导致带式输送机受力不均匀而跑偏。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带式输送机的摊辊装置，以解决现尼龙挡环的顶丝松动，导致出现尼龙挡环左右位移现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种带式输送机的摊辊装置，包括金属辊、金属轴、轴承及尼龙轮；
所述金属辊套于所述金属轴上，在所述金属辊的两端与金属轴之间各设置有一个轴承；
在所述金属轴的外侧面设置有多圈不连通的凹槽；凹槽没有连通的部分形成键部；
所述尼龙轮由两个半式尼龙轮组成，分别为第一半式尼龙轮和第二半式尼龙轮；第一半式尼龙轮的两个端部各设置有螺纹孔，在第一半式尼龙轮的内表面设置有与键部配合的键槽，第二半式尼龙轮的两端部设置有与螺纹孔对应的穿孔。
进一步的，所述凹槽的轴向宽度与尼龙轮的轴向宽度相一致。
进一步的，尼龙轮的内径与凹槽的底部直径相同。
进一步的，穿孔为T型孔。
进一步的，所述键槽的宽度与键部的宽度相同，键槽的深度大于等于键部的高度。
本实用新型的有益效果是：
本技术方案通过尼龙轮及金属辊外侧表面的凹槽的设计，能够有效杜绝龙挡圈位移现象发生，采用半式尼龙轮结构，可以在不拆卸金属辊的情况下更换磨损老化的尼龙轮。
附图说明
图1为现带式输送机的摊辊装置结构示意图；
图2为本实用新型带式输送机摊辊装置结构示意图。
附图标记说明
01、顶丝，02、轴，03、尼龙挡环，04、金属托辊，1、金属辊，2、金属轴，3、尼龙轮，4、凹槽，5、轴承，6、键部，7、第一半式尼龙轮，8、第二半式尼龙轮。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案，而不能解释为是对本实用新型技术方案的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为是对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
通过下面具体的实施例并结合附图对本实用新型的技术方案进一步详细描述。
如图2所示，本申请提供一种带式输送机的摊辊装置，包括金属辊1、金属轴2、轴承5及尼龙轮3。
在本申请中的金属辊为管形结构，金属轴为光轴的两端加工有外螺纹，用于对摊辊装置的固定连接。
金属辊套于金属轴上，将两个轴承分别套于金属轴的靠近两端处，金属轴与两个轴承的内圈固定连接，金属辊与轴承的外圈固定连接，这样金属辊通过轴承与金属轴相对转动。
在金属轴2的外侧面设置有多圈不连通的凹槽4，为三圈不连通的凹槽；凹槽4没有连通的部分形成键部6，用于防止尼龙轮与金属辊之间出现相对转动。
尼龙轮3由两个半式尼龙轮组成，分别为第一半式尼龙轮7和第二半式尼龙轮8，凹槽的轴向宽度与尼龙轮的轴向宽度相一致，尼龙轮的内径与凹槽的底部直径相同，用于防止在固定好尼龙轮后出现轴向窜动。第一半式尼龙轮的两个端部各设置有螺纹孔，在第一半式尼龙轮的内表面设置有与键部配合的键槽，第二半式尼龙轮的两端部设置有与螺纹孔对应的穿孔，本申请中，穿孔为T型孔，用于支撑螺钉帽。
在本申请中，第一半式尼龙轮和第二半式尼龙轮相对扣合至金属辊的凹槽内后，用螺钉拧紧形成圆环形的尼龙轮。
键槽的宽度与键部的宽度相同，键槽的深度大于等于键部的高度，用于防止尼龙轮与金属辊相对转动。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种带式输送机的摊辊装置，其特征在于，包括金属辊、金属轴、轴承及尼龙轮；
所述金属辊套于所述金属轴上，在所述金属辊的两端与金属轴之间各设置有一个轴承；
在所述金属轴的外侧面设置有多圈不连通的凹槽；凹槽没有连通的部分形成键部；
所述尼龙轮由两个半式尼龙轮组成，分别为第一半式尼龙轮和第二半式尼龙轮；第一半式尼龙轮的两个端部各设置有螺纹孔，在第一半式尼龙轮的内表面设置有与键部配合的键槽，第二半式尼龙轮的两端部设置有与螺纹孔对应的穿孔。
2.根据权利要求1所述的带式输送机的摊辊装置，其特征在于，所述凹槽的轴向宽度与尼龙轮的轴向宽度相一致。
3.根据权利要求1所述的带式输送机的摊辊装置，其特征在于，尼龙轮的内径与凹槽的底部直径相同。
4.根据权利要求1所述的带式输送机的摊辊装置，其特征在于，穿孔为T型孔。
5.根据权利要求1所述的带式输送机的摊辊装置，其特征在于，所述键槽的宽度与键部的宽度相同，键槽的深度大于等于键部的高度。
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