CN2239523Y - 触点双行星轨迹轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的触点双行星轨迹滚动轴承。它采用两级滚动体元件构成网架式双行星轨迹的运转方式，轴承能自动调整到最佳运转状态，受力均衡，运转平稳，摩擦力小，使用安全可靠。与现有传统滚动轴承相比，在噪声、温升、振动等各方面的性能指标均有很大提高，而制造工艺简单、成本低。

Description

触点双行星轨迹轴承

本实用新型涉及一种新型的滚动轴承，属于机械制造行业中的轴承技术领域。

现有的传统型轴承由内圈、外圈、滚动体和保持架组成，有两个系列是无保持架的轴承，即单列无保持架滚针轴承，GB289-64，74000型、84000型；螺旋滚子轴承，GB291-64，5000型。保持架的作用是保持滚动体等距排列，引导滚动体运动，改善轴承内部润滑性能，防止滚动体脱落等。但它也有其弊病，主要几点是，由于其产生的滑动摩擦，导致轴承滚动体阻力增大、摩擦加剧、温升加大，而影响轴承转速的提高，并产生较大的噪声。另外，传统型轴承均采用一级滚动体传递能量，内圈与滚动体、滚动体与外圈之间受力大且不均匀，轴承运转不稳定，且易磨损。

本实用新型的目的就是克服现有技术的不足，提供一种新型的滚动轴承，它采用两级滚动体元件，构成网架型式，使轴承滚动体各元件之间受力均衡，且分解变小，轴承运转稳定，摩擦力小，大大提高了轴承的性能。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：轴承由内圈、外圈、一级滚动体、二级滚动体、护罩组成，滚动体在轴承的内、外圈中间按两条轨迹均匀分布，即一级滚动体紧靠内圈、而二级滚动体紧靠外圈，从轴承轴向视图上看，一级滚动体和二级滚动体的每个元件互相叠架，状如网架型式。当轴承运转时，滚动体元件分别按两条轨迹作匀速运动并自转，故称为双行星轨迹。其间能量按行星轨迹传递，即：内圈作为主动轴旋转时，带动与其相切的一级滚动体转动，而一级滚动体又带动二级滚动体转动。由于一级滚动体的每个滚动件均同时与二级滚动体的两个滚动件相切，所以从内圈主动轴传来的外力即被一分为二传给二级滚动体；同样，二级滚动体的每个滚动件也同时与一级滚动体的两个滚动件相切，它又将外圈来的外力一分为二反馈回输给一级滚动体的滚动件。由此，各滚动件之间的受力将会自动调整到相互均衡，且每个滚动元件的受力均减小。

安装在轴承两端的护罩一方面起封闭轴承内外圈及滚动体的作用，另一方面，在两片护罩的内表面分别有一圈凹槽，一级滚动体一般为滚柱结构，即圆柱体形状，在其两端面中心有一小凸肩，该滚动体的小凸肩即被限制在护罩的凹槽内运动，两者为动配合。当轴承高速运转时，由于滚动体元件的离心力及两级滚动体元件之间的相互作用，一级滚动体两端的小凸肩与护罩的凹槽实际处在“不接触”状态，其间摩擦阻力极小。

本实用新型触点双行星轨迹轴承的滚动体元件，其靠近内圈的一级滚动体为直圆柱形，靠近外圈的二级滚动体为球形。为了使两者很好配合，一级滚动体外侧面中间制成一圈弧形凹槽。

本实用新型触点双行星轨迹轴承的滚动体元件也可以制成另一种形状，即一级滚动体和二级滚动体均为直圆柱形。为了使两者很好配合，一级滚动体圆柱体外侧面中间可制成凹肩形。

本实用新型触点双行星轨迹轴承的滚动体元件还可以制成如下形状：即一级滚动体外侧面中间为收腰圆柱形，二级滚动体为凸腰圆柱形，两者互相配合。

为了使轴承同时承受径向力和轴向力，根据使用受力技术要求，本实用新型触点双行星轨迹轴承可按如下结构实施：即内圈两端面加厚成一台阶，该台阶内侧面为圆弧形，一级滚动体的圆柱形两端倒角成圆弧形与其配合。

本实用新型触点双行星轨迹轴承由于采用两级滚动体元件构成网架型式，减小了每个元件的受力；轴承旋转时，能量按双行星轨迹在触点间互相传递和反馈，使轴承能自动调整到最佳运转状态，且在内轴有一定量的轴向移动时，仍能自动调整到最佳运转状态。由于采用双行星轨迹传递，其受力均衡，轴承运转平稳，发声轻微；且摩擦力小，即发热小，而散热面远大于接触点，绝不会烧损，使用安全可靠，寿命长。与现有传统滚动轴承相比，本实用新型在噪声、温升、振动等各方面的性能指标均有很大提高，而制造工艺简单、成本低。

图1是本实用新型触点双行星轨迹轴承的外形示意图；

图2是本实用新型第一个实施例的剖视图；

图3是本实用新型第二个实施例的剖视图；

图4是本实用新型第三个实施例的剖视图；

图5是本实用新型第四个实施例的剖视图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型触点双行星轨迹轴承由内圈1、外圈2、若干一级滚动体3和二级滚动体4及两片护罩5组成，如图1所示。滚动体元件在轴承的内圈1和外圈2之间按两条轨迹均匀分布，即一级滚动体3紧靠内圈1，而二级滚动体4紧靠外圈2，一级滚动体3和二级滚动体4的每个元件互相叠架。如图2所示，安装在轴承两端的两片圆环形护罩5可将轴承内外圈及滚动体封闭，两片护罩5的内表面分别有一圈方形凹槽6，一级滚动体3制成滚柱状，即圆柱体形状，在圆柱体两端面中心分别有一小凸肩7，该一级滚动体3端面上的小凸肩7即被限制在护罩5的凹槽6内运动，两者为动配合。二级滚动体4为滚珠，即球体，一级滚动体3的圆柱体外侧面中间为一圆弧形凹槽8，以与二极滚动体4滚珠很好配合。

本实用新型的另一个实施例如图3所示，即，一级滚动体3′和二级滚动体4′都为圆柱状，为使两者很好配合，一级滚动体3′的圆柱体外侧面中间为凹肩形9。

本实用新型的又一个实施例如图4所示，即，一级滚动体3″外侧面中间和二级滚动体4″外侧面分别为收腰圆柱形和凸腰圆柱形，两者互相配合。

本实用新型的第四个实施例如图5所示，即轴承内圈1的两个端面加厚成一台阶10，其内侧面为圆弧形，一级滚动体3为圆柱形，两端倒角成圆弧形与台阶10的内侧面配合，二级滚动体4为滚珠即球体。

Claims (5)

1、一种滚动轴承，由内圈、外圈、滚动体及护罩组成，其特征在于：滚动体元件分为一级滚动体(3)和二级滚动体(4)两种，它们在轴承的内圈(1)和外圈(2)之间按两条轨迹均匀分布，即一级滚动体(3)紧靠轴承内圈(1)，而二级滚动体(4)紧靠外圈(2)，一级滚动体(3)和二级滚动体(4)的每个元件互相叠架；两片圆环形护罩(5)安装在轴承两端，将轴承内外圈及滚动体封闭，两片护罩(5)的内表面分别有一圈方形凹槽(6)；一级滚动体(3)为滚柱，其两端面中心分别有一小凸肩(7)，轴承安装时，该小凸肩(7)即被限制在护罩(5)的凹槽(6)内运动，两者为动配合。

2、根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：二级滚动体(4)为滚珠，即球体，一级滚动体(3)为圆柱体滚柱，其外侧面中间有一圈弧形凹槽(8)，可与二级滚动体(4)配合。

3、根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：二级滚动体(4′)和一级滚动体(3′)都为直圆柱体滚柱。

4、根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：二级滚动体(4″)和一级滚动体(3″)分别为凸腰圆柱体滚柱和收腰圆柱体滚柱，凹凸部互相配合。

5、根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：轴承内圈(1)的两个端面处加厚成台阶(10)，其内侧面为圆弧形，一级滚动体(3)为直圆柱体滚柱，两端倒角成圆弧形与轴承内圈(1)的台阶(10)的内侧面配合，二级滚动体(4)为滚珠，即球体。

Images